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九江烏蘭察布繞筋機(jī)工作原理

電子技術(shù)和傳感器與機(jī)械裝置的結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了工程機(jī)械的自動(dòng)監(jiān)測(cè)和自動(dòng)控制，即機(jī)電信一體化。電子傳感器是機(jī)電信一體的感覺(jué)器官，是機(jī)器與其作業(yè)對(duì)象之間的媒介,以微機(jī)為核心的電子技術(shù)是機(jī)電信一體的大腦和中樞神經(jīng)，它接受傳感器送入的各種信息，在進(jìn)行運(yùn)算處理之后對(duì)機(jī)器的執(zhí)行部分發(fā)出指令。 工作效率極高

一、 鋼筋籠制作人員配置及效率

1、人員配置：正常情況下，3-5人一班，即可作業(yè)。具體分配如下：

備料、上料：2-3人

滾焊操作：2人

內(nèi)箍圈加強(qiáng)箍圈等安裝：1人

2． 生產(chǎn)效率：

1000MM樁籠子：二班作業(yè)，可加工300～400米/臺(tái);

1250MM樁籠子：二班作業(yè)，可加工200～350米/臺(tái);

1500MM以上樁籠子：二班作業(yè)，可加工150～250米/臺(tái)

產(chǎn)品系列日臻完善

二、功能應(yīng)用

主機(jī)；含機(jī)架、底座、膠輥、傳動(dòng)系統(tǒng)等。

膠輥旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)鋼筋籠轉(zhuǎn)動(dòng)，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)間距，配合小車移動(dòng)纏繞箍筋成型。

三、效率
通過(guò)我部?jī)蓚�(gè)鋼筋場(chǎng)對(duì)比情況，人工繞筋一節(jié)12米的籠子需要4人3個(gè)小時(shí)以上的工作量；而通過(guò)使用繞筋機(jī)，只需要安排一個(gè)機(jī)器操作手，一個(gè)電焊工人，從準(zhǔn)備到結(jié)束只需要40分鐘到1個(gè)小時(shí)的時(shí)間就能快速地完成一節(jié)籠子的繞筋。

四、高質(zhì)量
人工繞筋一直存在著三個(gè)通病。箍筋纏繞不緊實(shí)；箍筋間距不均勻、綁扎不牢；箍筋錯(cuò)綁、少綁的問(wèn)題。而在運(yùn)用了繞筋機(jī)后箍筋纏繞緊實(shí)，間距均勻，地解決了人工繞筋的三個(gè)通病，保證了鋼筋籠的質(zhì)量。ygpzfw

五、 降低成本
1盤(pán)圓鋼筋通過(guò)鋼筋籠繞筋機(jī)調(diào)直繞筋，相對(duì)于人工繞筋能夠節(jié)約部分鋼筋材料，降低成本；還可在機(jī)器上點(diǎn)動(dòng)鋼筋籠利用膠輥帶動(dòng)骨架轉(zhuǎn)動(dòng)采用卡具(比子)制作骨架時(shí)還可在機(jī)器上點(diǎn)動(dòng)鋼筋籠應(yīng)注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重若采用掛鉤工藝則反向旋轉(zhuǎn)應(yīng)注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重此時(shí)按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉(zhuǎn)方向 
2一臺(tái)鋼筋籠繞筋機(jī)購(gòu)置費(fèi)用為6萬(wàn)到8萬(wàn)之間，而人工繞筋的成本在800—1000元一天，則只須一次性支付4個(gè)月的工錢，就能購(gòu)置一臺(tái)率、高質(zhì)量的鋼筋籠繞筋機(jī)

鋼筋切斷機(jī)在我國(guó)鋼筋應(yīng)用領(lǐng)域的使用范圍是格外廣的，應(yīng)用程度的不斷增進(jìn)，必要的使用規(guī)范關(guān)于應(yīng)用企業(yè)和一線操作人員皆是分外關(guān)鍵的，那么，我們就在這里簡(jiǎn)潔討論一下鋼筋切斷機(jī)的作業(yè)準(zhǔn)備和要求。　　最先優(yōu)質(zhì)的鋼筋切斷機(jī)，作業(yè)前的準(zhǔn)備是審查機(jī)器潤(rùn)滑可否優(yōu)良，供油系統(tǒng)可否暢通，還要審查片是不是完好、裝配是不是正確、牢固、間隙是不是合適，此外審查防護(hù)舉措措施可否齊全確實(shí)，審查電動(dòng)機(jī)接紅是不是牢固，接地可否優(yōu)異，電壓能否相符，這些皆是分外有必要的工作。

降低勞動(dòng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)和制作成一臺(tái)單邊點(diǎn)焊繞筋機(jī)在橋梁基礎(chǔ)工程中有著良好的推廣價(jià)值