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開(kāi)封市水利工程&水中作業(yè)技術(shù)158-0510-0866技術(shù)咨詢(xún) 沉井制作程序:場(chǎng)地整平→放線(xiàn)→挖土3~4m深→夯實(shí)基底,抄平放線(xiàn)驗(yàn)線(xiàn)→鋪砂墊層→墊木或挖刃腳上模→安設(shè)刃腳鐵件、綁鋼筋→支刃腳、井身模板→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)、拆模→外圍圍槽灌砂→抽出墊木或拆磚座。 沉井下沉程序:下沉準(zhǔn)備工作→設(shè)置垂直運(yùn)輸機(jī)械、排水泵,挖排水溝、集水井→挖土下沉→觀(guān)測(cè)→糾偏→沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高、核對(duì)標(biāo)高→降水→設(shè)集水井、鋪設(shè)封底墊層→底板防水→綁底板鋼筋、隱檢→底板澆筑混凝土→施工內(nèi)隔墻、梁、板、頂板、上部建筑及輔助設(shè)施→回填土。 在軟弱地基上制作沉井,應(yīng)采用砂、砂礫或碎石墊層,用打夯機(jī)夯實(shí)使之密實(shí),厚度根據(jù)計(jì)算確定。 當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)較好,宜分節(jié)一次制作完成,然后下沉;對(duì)于較高(≥12m)的沉井應(yīng)先挖下3~4m土方,在基坑中一次制作下沉,或分節(jié)制作,分節(jié)下沉,以減少沉井自由高度,增加穩(wěn)定,防止傾斜。 沉井制作宜采取在刃腳下設(shè)置木墊架或磚墊座的方法,其大、小和間距應(yīng)根據(jù)荷重計(jì)算確定。安設(shè)鋼刃腳時(shí),要確保外側(cè)與地面垂直,以使其起切土導(dǎo)向作用。 沉井刃腳及筒身混凝土的澆筑應(yīng)分段、對(duì)稱(chēng)均勻、連續(xù)進(jìn)行,防止發(fā)生傾斜、裂縫。第一節(jié)混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到70%,始可澆筑第二節(jié)。 澆筑的筒身混凝土應(yīng)密實(shí),外表面平整、光滑。有防水要求時(shí),支設(shè)模板穿墻螺栓應(yīng)在其中間加焊止水環(huán);筒身在水平施工縫處應(yīng)設(shè)凸縫或設(shè)鋼板止水帶,突出筒壁面部分應(yīng)在拆模后鏟平,以利防水和下沉。 (三)沉井下沉 下沉前應(yīng)進(jìn)行井壁外觀(guān)檢查,檢查混凝土強(qiáng)度及抗?jié)B等級(jí),并根據(jù)勘測(cè)報(bào)告計(jì)算極限承載力,計(jì)算沉井下沉的分段摩阻力及分段的下沉系數(shù)(≥1.15~1.25),作為判斷每個(gè)階段可否下沉,是否會(huì)出現(xiàn)突沉以及確定下沉方法及采取措施的依據(jù)。
為探索并尋求解決這些問(wèn)題的答案,解決海洋油氣勘探、生產(chǎn)實(shí)踐中所遇到的具體問(wèn)題,各國(guó)與海洋開(kāi)發(fā)有關(guān)的研究機(jī)構(gòu)便如雨后春筍般地涌現(xiàn)出來(lái)。
開(kāi)封市水利工程&水中作業(yè)技術(shù)158-0510-0866技術(shù)咨詢(xún) 浙江溫州溫瑞灌區(qū)有長(zhǎng)達(dá)十幾公里的渠道,這些渠道經(jīng)長(zhǎng)年運(yùn)行,年久失修,再加上原有混凝土的質(zhì)量問(wèn)題,幾乎所有接縫止水均已破壞,已發(fā)生多處嚴(yán)重漏水情況,因此必須進(jìn)行處理。重建方案為:若原有的混凝土已嚴(yán)重破壞,則在原渠道表面再澆注一層10cm厚的新混凝土,每15米設(shè)一條伸縮縫;若原有混凝土質(zhì)量尚好,則只對(duì)伸縮縫進(jìn)行止水處理。為保證伸縮縫止水的可靠性,同時(shí)考慮到渠道有一定的沖刷,因而采用了剛?cè)峤Y(jié)合的防水措施,具體方案如下: (1)沿縫切割出規(guī)定尺寸的梯形槽(新混凝土則預(yù)留); (2)在槽底部嵌填厚度為4厘米的SR塑性止水材料,以此作為柔性防水的主體;(3)槽上部用903聚合物水泥砂漿填平,以此作為剛性防水的主體;(4)在縫面涂刷增厚環(huán)氧涂料,以此增加抗沖刷性能。止水結(jié)構(gòu)如圖5。 5.5棉花灘水電站大壩2號(hào)壩段35#裂縫水下施工處理 棉花灘水電站位于福建省永定縣境內(nèi)。電站樞紐由攔河壩、湖洋里副壩、下游二道壩、地下廠(chǎng)房系統(tǒng)、開(kāi)關(guān)站、右岸航運(yùn)設(shè)施等建筑物構(gòu)成。電站裝機(jī)4臺(tái),總裝機(jī)容量600MW。攔河主壩為全斷面碾壓混凝土重力壩,壩頂高程179m,最大壩高111.0m,壩頂全長(zhǎng)308m頂寬7m,最大底寬84.5m,壩體設(shè)置3個(gè)表孔溢洪道和1個(gè)泄洪兼放空水庫(kù)用底孔。大壩建成蓄水后,壩體廊道和壩后混凝土出現(xiàn)了不同程度的滲漏水,壩體混凝土裂縫以2號(hào)壩段35#貫穿性裂縫最為嚴(yán)重,裂縫位于壩右0+073.5~0+083.0,從EL151m層面向下貫穿整個(gè)壩段至基巖EL112,最大縫寬1.5mm。該裂縫在施工時(shí)已作了相應(yīng)的處理,但水庫(kù)蓄水后,在廊道對(duì)應(yīng)部位發(fā)現(xiàn)較大的滲水,對(duì)大壩的安全運(yùn)行造成不利的影響,造成大壩的安全隱患。受棉花灘水電開(kāi)發(fā)有限公司的委托,我公司于2002年初對(duì)其進(jìn)行水下處理。處理工藝如下:(1)施工前準(zhǔn)備、布置工場(chǎng)、設(shè)備調(diào)試;(2)水下錄像檢查; (3)打磨清洗結(jié)構(gòu)縫兩側(cè)混凝土面、切縫開(kāi)槽; (4)打上下端止?jié){孔、埋灌漿管、用SXM水下密封劑將縫面封閉;縫面止縫、在岸上制作SX防滲模塊; (5)壓水檢查密封及補(bǔ)充止縫,用LW化學(xué)灌漿材料由底部開(kāi)始進(jìn)行灌漿處理;由潛水員對(duì)水下伸縮縫進(jìn)行清理,除去松動(dòng)物等,并沿縫涂刷SX粘合劑;(6)水下剪除灌漿管,分段涂刷水下涂料、分段粘貼SR防滲蓋片、鉆孔壓扁鐵固定蓋片、SR蓋片的周邊封堵; (7)水下錄像、清理退場(chǎng)。 該工程已于2003年1月20日進(jìn)場(chǎng),3月23日完工,處理裂縫長(zhǎng)度49.7米,經(jīng)處理后已基本無(wú)漏水,完全達(dá)到業(yè)主對(duì)工程處理的要求。
有人潛水技術(shù)和裝備。從世界水下工程技術(shù)的發(fā)展歷程來(lái)看,?20世紀(jì)60~70年代水下工程技術(shù)的研究重點(diǎn)圍繞著解決海洋油氣勘探生產(chǎn)中的水下作業(yè)技術(shù)(即有人潛水技術(shù)和裝備),以及由此引發(fā)的一系列的生理醫(yī)學(xué)和安全問(wèn)題。一些潛水技術(shù)較先進(jìn)的國(guó)家開(kāi)展了一系列生物醫(yī)學(xué)實(shí)驗(yàn),進(jìn)行了以增加潛水深度和延伸有效作業(yè)時(shí)間為方向的研究,提高潛水員向大深度海洋進(jìn)軍的能力。同時(shí),在工程技術(shù)上解決了潛水設(shè)備系統(tǒng)、作業(yè)母船、深潛水裝具之后,終于使?jié)撍夹g(shù)出現(xiàn)了劃時(shí)代的飛躍。
常壓潛水系統(tǒng)。研究表明,潛水員從事有效的潛水作業(yè)深度很難超過(guò)400~600?m。為了適應(yīng)海洋開(kāi)發(fā)水下施工對(duì)潛水技術(shù)的需求,常壓潛水系統(tǒng)的研究和使用應(yīng)運(yùn)而生。在單人常壓潛水系統(tǒng)中,最典型的代表就是JAM型、WASP型和SPIDER型等帶纜單人常壓鎧裝潛水服(ADS)和Mantis型系纜單人常壓潛水器。21世紀(jì)初,美國(guó)Oceaneening公司利用WASP形單人常壓潛水系統(tǒng)與大功率作業(yè)型無(wú)人遙控潛水器(ROV)配合,在645?m水深切除受損的海底管段,安裝Smart接頭,成功地完成直徑8英尺海底管線(xiàn)的維修作業(yè)。目前,單人常壓潛水系統(tǒng)的最佳潛水深度一般在150~600?m。
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一、施工工具
基面清理工具:開(kāi)刀/鑿子,錘子,鋼絲刷,掃帚,抹布
取料配料工具:臺(tái)秤,水桶,稱(chēng)料桶,攪拌器料涂膜工具:滾子(用于涂覆較稀的料),刷子(用于涂覆較稠的料以及小面積局部部位)
二、施工條件
不能在5℃以下、35℃以上和雨中施工不宜在特別潮濕又不通風(fēng)的環(huán)境中施工三、施工工藝:
1、基層處理:
清潔處理:清除表面浮土、黃沙、石子等廢料,保持場(chǎng)地清潔、穩(wěn)固、平整光滑、無(wú)灰塵、無(wú)油污。
基面必須平整、牢固、干凈、無(wú)明水,不平及裂縫處須先找平,滲漏處須先進(jìn)行堵漏處理,陰陽(yáng)角應(yīng)做成圓弧角。
加強(qiáng)處理:凡易滲漏的部位和節(jié)點(diǎn)細(xì)布構(gòu)造,如:穿墻、穿板、管根、天溝、檐口、檐溝、伸縮縫,老虎窗、陰陽(yáng)角等都必須先用Ⅰ型產(chǎn)品按比例進(jìn)行混合攪拌涂敷并鋪敷化纖無(wú)紡布作加強(qiáng)處理、不得有起砂、蜂窩麻面、砂眼、孔洞和裂縫。
屋面施工:防水層下面的屋面應(yīng)按【GB50207-94屋面工程技術(shù)規(guī)范】施工。2、配料:
先將液體倒入攪拌桶,然后將粉料倒入液體之中,并充分?jǐn)嚢柚翢o(wú)小顆粒結(jié)塊。在高溫期間,可加入少量的水(控制在液體重量的5%以?xún)?nèi))。工程較大的,必須使用機(jī)械攪拌。
涂料顏色粉劑應(yīng)先與液體混和溶解后再與粉料攪拌均勻。配制好的防水涂料應(yīng)在45分鐘內(nèi)用完,隨配隨用。3、施工方案:
根據(jù)不同的屋面和墻體有不同的涂層要求:
三涂一布:通常用于屋面工程和異型部位的增強(qiáng),厚度約在1.5±0.2mm三涂:通常用于地下室、水池等夾層之中,厚度約在1.5±0.2mm二涂:通常用于衛(wèi)生間、廚房、內(nèi)外墻,厚度約在0.8~1.0mm一涂:通常用于斜屋面,內(nèi)外墻的底層,厚度約在0.4~0.6mm
四涂二布:通常用于特殊要求的重要屋面和部位,厚度約在2.0±0.2mm注意:無(wú)紡布規(guī)格:25~30g/m
4、施工方法:
可采用滾涂、刷涂、刮涂施工,施工時(shí),每遍涂刮的推進(jìn)方向應(yīng)與前一遍相互垂直,交叉進(jìn)行。
刷第一遍涂料的同時(shí)貼鋪無(wú)紡布,無(wú)紡布巾鋪要平整,錯(cuò)縫搭接為40-80mm
每涂之間應(yīng)干燥3~4小時(shí)再涂,表干后方可做其它保護(hù)層,表干時(shí)間為6~8小時(shí),以手指垂壓不留指紋為感覺(jué)。
第一遍涂敷最好用刮板刮涂,以與基面結(jié)合緊密。
維修有保溫隔熱的屋面要盡可能曬干內(nèi)部水分再做防水層。施工人員不得穿帶釘?shù)男鳂I(yè);涂膜未固化前嚴(yán)禁在上面行走,并應(yīng)切實(shí)采取措施保護(hù)防水層不受人為破壞。
?據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),?20世紀(jì)70年代末至80年代初,為了開(kāi)展?jié)撍八伦鳂I(yè)技術(shù)裝備的研究和開(kāi)發(fā),世界各國(guó)紛紛投入巨資,相繼建造了80多套實(shí)驗(yàn)?zāi)M系統(tǒng)。最高壓力在3MPa以上的深海潛水模擬艙群就有30多座。其中,載人艙的最高壓力達(dá)到17MPa(加拿大國(guó)防與民用環(huán)境醫(yī)學(xué)研究所,DCIEM),動(dòng)物艙的最高壓力30MPa(英國(guó)牛津大學(xué)),設(shè)備實(shí)驗(yàn)艙的最高壓力156MPa(日本海洋技術(shù)中心,?Jamstec)。
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(二)非著床型鋼圍堰——有底鋼吊箱圍堰
非著床型鋼圍堰即通常所說(shuō)的鋼吊箱圍堰,一般適用于承臺(tái)底面高于河床面的深水基礎(chǔ)施工,如軍山長(zhǎng)江大橋主墩基礎(chǔ)、潤(rùn)揚(yáng)大橋C1標(biāo)主墩基礎(chǔ)、南京三橋主墩基礎(chǔ)以及杭洲灣大橋Ⅴ標(biāo)基礎(chǔ)施工等,其共同特點(diǎn)是墩位處水深流急、河床沖刷較大、承臺(tái)底面均高于河床面,為了方便承臺(tái)施工、節(jié)省鋼圍堰材料的投入,均采用有底鋼吊箱圍堰。
非著床型鋼圍堰(鋼吊箱圍堰)
鋼吊箱圍堰總高度由封底混凝土的厚度和施工期承受的最大水頭高度共同決定,鋼吊箱圍堰分雙壁和單壁二種結(jié)構(gòu),具體采用哪種結(jié)構(gòu)型式通常由施工期間圍堰所受到的水頭壓力決定。
對(duì)于內(nèi)陸河流中的深水基礎(chǔ),由于受到冬枯夏洪的影響導(dǎo)致水位變化幅度較大,洪水期鋼圍堰需承受較大的水流力和水頭壓力,一般采用雙壁結(jié)構(gòu)可保證鋼圍堰有足夠的剛度以滿(mǎn)足渡洪需要。對(duì)于杭洲灣大橋這樣處于外海區(qū)域內(nèi)的橋梁基礎(chǔ)施工,雖然海況較復(fù)雜,但與內(nèi)陸河流比較,在正常施工情況下其水位變化幅度不大且有規(guī)律可循,施工過(guò)程中可根據(jù)氣象預(yù)報(bào)避開(kāi)臺(tái)風(fēng)等惡劣天氣的影響,在進(jìn)行鋼圍堰設(shè)計(jì)時(shí)一般只考慮承受潮汐和波浪力的作用,與內(nèi)河圍堰相比較,后者對(duì)壁體剛度的要求小得多,采用單壁結(jié)構(gòu)可滿(mǎn)足剛度要求。
不管是單壁或雙壁結(jié)構(gòu),鋼吊箱圍堰均由壁體、底板、撐桿、拉壓桿等組成。同著床型雙壁鋼圍堰一樣,雙壁鋼吊箱圍堰的壁體厚度通常大于80cm,一般在100cm-150cm之間。單壁鋼吊箱圍堰的壁體結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,通常由鋼板、縱向次梁、環(huán)板及支撐桁架組成,根據(jù)需要可在單壁壁體外側(cè)嵌入隔熱材料以加強(qiáng)對(duì)承臺(tái)混凝土的保溫養(yǎng)護(hù),如杭州灣大橋單壁鋼吊箱圍堰的設(shè)計(jì)時(shí),就采用了在吊箱單壁外側(cè)(承臺(tái)范圍內(nèi))加設(shè)一層3mm鋼板,通過(guò)向鋼板與側(cè)壁面板間的夾壁內(nèi)注射“聚氨脂硬質(zhì)泡沫塑料”(俗稱(chēng)液體泡沫)達(dá)到隔熱保溫的目的。鋼吊箱底板均由面板、主梁和次梁組成。
可以說(shuō),從20世紀(jì)60年代中期至90年代的近30年里,是世界潛水技術(shù)發(fā)展最快的一個(gè)時(shí)期。目前,常規(guī)潛水技術(shù)和裝備都已達(dá)到了一個(gè)相當(dāng)成熟的階段。常規(guī)空氣潛水的最大作業(yè)深度為60?m左右,氦氧常規(guī)潛水能夠完成深度為60~150?m(較多在120?m以淺)的各項(xiàng)水下作業(yè)任務(wù)。對(duì)于潛水深度更大、水下工作時(shí)間更長(zhǎng)的深海潛水作業(yè)任務(wù),則通常采用飽和潛水技術(shù)。
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二、帶壓堵漏的理論方法:
堵漏是一門(mén)綜合性高,技術(shù)性強(qiáng),責(zé)任性大的特殊密封技術(shù)。堵漏的途徑有多種,概括起來(lái)大致有以下9種方法。
(一)調(diào)整消漏法采用調(diào)整操作、調(diào)節(jié)密封件預(yù)緊力或調(diào)整零件間相對(duì)位置,勿需封堵的一種消除泄漏的方法。(二)機(jī)械堵漏法1、支撐法
在設(shè)備和容器外邊設(shè)置支持架,借助工具和密封墊堵住泄漏處的方法,稱(chēng)為支撐法。這種方法適用于較大設(shè)備和容器的堵漏,是因無(wú)法在本體上固定而采用的一種方法。2、頂壓法
在設(shè)備和管道上固定一螺桿直接或間接堵住設(shè)備和管道上的泄漏處的方法,稱(chēng)為頂壓法。這種方法適用于中低壓設(shè)備和管道上的砂眼、小洞等漏點(diǎn)的堵漏。3、卡箍法
用卡箍(卡子)將密封墊卡死在泄漏處而達(dá)到治漏的方法,稱(chēng)為卡箍法。這種方法適用于管道和身圍不大的設(shè)備的堵漏。
4、壓蓋法
用螺栓將密封墊和壓蓋緊壓在孔洞內(nèi)面或外面達(dá)到治漏的一種方法,稱(chēng)為壓蓋法。這種方法適用于低壓、便于操作折設(shè)備和管道的堵漏。5、打包法
用金屬密閉腔包住泄漏處,內(nèi)填充密封填料或在連接處墊有密封墊的方法,稱(chēng)為打包法。這種方法適用于管道、法蘭、螺紋處的堵漏。6、上罩法
用金屬罩子蓋住泄漏而達(dá)到堵漏的方法,稱(chēng)為上罩法。這種方法適用于填料處和本體上泄漏部位的堵漏。
7、脹緊法
堵漏工具隨流體入管道內(nèi),在內(nèi)漏部位自動(dòng)脹大堵住泄漏的方法,稱(chēng)為脹緊法。這種方法較復(fù)雜,并配有自動(dòng)控制機(jī)構(gòu),用于地下管道或一些難以從外面堵漏的場(chǎng)合。
8、液壓操縱加緊器夾持泄漏處,使其產(chǎn)生變形而致密,或使密封墊緊貼泄漏處而達(dá)到治漏的一種方法,稱(chēng)為加緊法。這種方法適用于螺紋連接處、管接頭和管道其他部位的堵漏。(三)塞孔堵漏法
采用擠癟、堵塞的簡(jiǎn)單方法直接固定在泄漏孔洞內(nèi),從而達(dá)到止漏的一種方法。這種方法實(shí)際上是一種簡(jiǎn)單的機(jī)械堵漏法,它特別適用于砂眼和小孔等缺陷的堵漏上。1、捻縫法
用沖子擠壓泄漏點(diǎn)周?chē)饘俦倔w而堵住泄漏的方法,稱(chēng)為捻縫法。這種方法適用于合金鋼、碳素鋼及碳素鋼焊縫。不適合于鑄鐵、合金鋼焊縫等硬脆材料以及腐蝕嚴(yán)重而壁薄的本體。2、塞楔法
用韌性大的金屬、木頭、塑料等材料制成的圓錐體楔或扁楔敲入泄漏的孔洞里而止漏的方法,稱(chēng)為塞楔法。這種方法適用于壓力不高的泄漏部位的堵漏。3、螺塞法
在泄漏的孔洞里鉆孔攻絲,然后上緊螺塞和密封墊治漏的方法,稱(chēng)為螺塞法。這種方法適用于本體積厚而孔洞較大的部位的堵漏。(四)焊補(bǔ)堵漏法
焊補(bǔ)方法是直接或間接地把泄露處堵住的一種方法。這種方法適用于焊接性能好,介質(zhì)溫度較高的設(shè)備、管道、容器及閥門(mén)。它不適用于易燃易爆的場(chǎng)合。
1、直焊法
用焊條直接填焊在泄漏處而治漏的方法,稱(chēng)為直焊法。這種方法主要適用于低壓設(shè)備、管道、容器、閥門(mén)的堵漏。
2、間焊法
焊縫不直接參與堵漏,而只起著固定壓蓋和密封件作用的一種方法,稱(chēng)為間焊法。間焊法適用于壓力較大、泄漏面廣,腐蝕性強(qiáng)、壁薄剛性小等部位的堵漏。3、焊包法
把泄漏處包焊在金屬腔內(nèi)而達(dá)到治漏的一種方法,稱(chēng)為焊包法。這種方法主要適用于法蘭、螺紋處,以及閥門(mén)和管道部位的堵漏。4、焊罩法用罩體金屬蓋在泄漏部位上,采用焊接固定后得以治漏的方法。適用于閥門(mén)填料處和較大缺陷的堵漏部位。如果必要,可在罩上設(shè)置引流裝置。5、逆焊法
利用焊縫收縮的原理,將泄漏裂縫分段逆向逐一焊補(bǔ),使其裂縫收縮不漏有利焊道形成的堵漏方法,簡(jiǎn)稱(chēng)逆焊法,也叫做分段逆向焊法。這種方法適用于低中壓管道、容器、閥門(mén)和設(shè)備本體的堵漏。(五)粘補(bǔ)堵漏法
利用膠粘劑直接或間接堵住設(shè)備、管道、閥門(mén)、容器以及建筑物上泄漏處的方法。這種方法適用于不宜動(dòng)火以及其他方法難以堵漏的部位。膠粘劑堵漏的溫度和壓力與它的性能、填料及固定形式等因素有關(guān),一般耐溫性能較差。1、粘堵法
用膠粘劑直接填補(bǔ)泄漏處或涂敷在螺紋處進(jìn)行粘接堵漏的方法,稱(chēng)為粘接法。這種方法適用于壓力不高或真空設(shè)備上的堵漏。2、粘貼法
用膠粘劑涂敷的膜、帶和簿軟板壓貼在泄漏部位而治漏的方法,稱(chēng)為粘貼法。這種方法適用于真空設(shè)備和壓力很低的部位的堵漏。
3、粘壓法
用頂、壓等方法把零件、板料、釘類(lèi)、楔塞與膠粘劑堵住泄漏處,或讓膠粘劑固化后拆卸頂壓工具的堵漏方法。這種方法適用于各種粘堵部位,其應(yīng)用范圍受到溫度和固化時(shí)間的限制。4、纏繞法
用膠粘劑涂敷在泄漏部位和纏繞帶上而堵住泄漏的方法,稱(chēng)為纏繞法。此方法可用鋼帶、鐵絲加強(qiáng)。它適用于管道和身圍不大的設(shè)備上的堵漏,特別是松散組織、腐蝕嚴(yán)重的部位。(六)膠堵密封法使用密封膠(廣義)堵在泄漏處而形成一層新的密封層的方法。這種方法效果限,適用面廣,可用于設(shè)備、容器、管道、閥門(mén)及建筑物的內(nèi)外堵漏,適用于高壓高溫、易燃易爆部位。1.滲透法
用稀釋的密封膠液混入介質(zhì)中或涂敷表面,借用介質(zhì)壓力或外加壓力將其滲透到泄漏部位,達(dá)到阻漏效果的方法,稱(chēng)為滲透法。這種方法適用于砂眼、松散組織、夾碴、裂縫等部位的內(nèi)處堵漏。2、內(nèi)涂法
將密封機(jī)構(gòu)放入管內(nèi)移動(dòng),能自動(dòng)地向漏處射出密封劑,這稱(chēng)為內(nèi)涂法。這種方法復(fù)雜,適用于地下,水下管道等難以從外面堵漏的部位。因?yàn)槭莾?nèi)涂,所以效果較好,勿需夾具。3、外涂法
用厭氧密封膠、液體密封膠外涂在縫隙、螺紋、孔洞處密封而止漏的方法,稱(chēng)為外涂法。也可用螺帽、玻璃纖維布等物固定,適用于在壓力不高的場(chǎng)合或真空設(shè)備的堵漏。4、強(qiáng)注法
在泄漏處預(yù)制密封腔或泄漏處本身具備密封腔,將密封膠料強(qiáng)力注入密封腔內(nèi),并迅速固化成新的填料而堵住泄漏部位的方法,稱(chēng)為強(qiáng)注法。此方法適用于難以堵漏的高壓高溫、易燃易爆等部位。如填料、法蘭、設(shè)備本體及建筑物上的泄漏處。(七)改換密封法1.改進(jìn)法
改進(jìn)泄漏處的密封件及其裝置結(jié)構(gòu)或改變潤(rùn)滑劑而達(dá)到止漏效果的方法,稱(chēng)為改時(shí)法。如:液體潤(rùn)滑改用潤(rùn)滑脂、二硫化鉬、石墨等;鉛油麻纖維密封改用聚四氟乙烯生膠帶;一般墊片改為柔性石墨墊、聚四氟乙烯墊、O型圈;一般填料改為柔性石墨;機(jī)械密封改為填料裝置等。
2、改道法
在管道或設(shè)備上用接管機(jī)帶壓接出一段新管線(xiàn)代替泄漏的、腐蝕嚴(yán)重的、堵塞的舊管線(xiàn),這種方法稱(chēng)為改道法。此法多用于低壓管道。3、重建法
在泄漏處重新設(shè)置新的墊片、填料等密封設(shè)置。這種方法稱(chēng)為重建法。如:在往復(fù)運(yùn)動(dòng)的填料處設(shè)置波紋管密封;在堵漏罩上設(shè)置填料裝置;在墊片泄漏處設(shè)置O型圈、橡膠墊圈、聚四氟乙烯帶等。
還有一點(diǎn)兒
無(wú)人潛水技術(shù)。從20世紀(jì)70~80年代初期,由于歐洲北海油氣資源的開(kāi)發(fā),迫切需要解決水下勘探、采油生產(chǎn)及輸送等生產(chǎn)實(shí)際問(wèn)題。而當(dāng)時(shí)人們對(duì)于人類(lèi)在水下的承受能力尚認(rèn)識(shí)不足,在生產(chǎn)實(shí)踐中潛水疾病及事故頻頻發(fā)生,且又缺乏必要的研究手段。為了創(chuàng)造一個(gè)與水下環(huán)境相類(lèi)似的實(shí)驗(yàn)條件,先后成立的水下技術(shù)實(shí)驗(yàn)研究機(jī)構(gòu)紛紛籌建高氣壓艙群,開(kāi)展有關(guān)人體生理學(xué)研究及水下作業(yè)技術(shù)裝備的開(kāi)發(fā)和實(shí)驗(yàn)。開(kāi)封市水利工程&水中作業(yè)技術(shù)15805100866技術(shù)咨詢(xún)
(4)封底混凝土的施工
搭設(shè)封底混凝土平臺(tái),進(jìn)行水下混凝土封底。封底混凝土厚度根據(jù)施工時(shí)水深計(jì)算或設(shè)計(jì)圖紙確定。
封底砼的施工采用垂直導(dǎo)管法多點(diǎn)同時(shí)灌注。水下砼靠自身流動(dòng)性向四周攤開(kāi)。導(dǎo)管采用φ300mm無(wú)縫管,頂部設(shè)漏斗,導(dǎo)管數(shù)量根據(jù)鋼圍堰內(nèi)凈空面積確定。封底混凝土施工完成后,拆除施工平臺(tái)。
2、雙壁鋼圍堰下沉施工安全注意事項(xiàng)(1)雙壁鋼圍堰運(yùn)輸
雙壁鋼圍堰分接裝車(chē)、運(yùn)輸卸車(chē)時(shí),應(yīng)安排專(zhuān)人指揮,認(rèn)真檢查道路、車(chē)輛、吊車(chē)、吊具和鋼絲繩情況,確認(rèn)不影響安全后,方可按分節(jié)安裝順序裝運(yùn)。雙壁鋼圍堰運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)按指定位置卸存,并保證擺放穩(wěn)固。(2)雙壁鋼圍堰起吊、接高
雙壁鋼圍堰起吊前,應(yīng)認(rèn)真檢查起吊龍門(mén)吊的各部運(yùn)轉(zhuǎn)和制動(dòng)情況,并檢查鋼絲繩情況,根據(jù)起吊能力計(jì)算可吊起的雙壁鋼圍堰高度(重量),防止超負(fù)荷情況。
在平臺(tái)頂面接高時(shí),底節(jié)雙壁鋼圍堰用龍門(mén)吊吊起至平臺(tái)頂面接高位置后,應(yīng)用不少于6對(duì)手拉倒連(葫蘆)將雙壁鋼圍堰吊緊固定。
雙壁鋼圍堰吊裝時(shí),頂面指揮人員應(yīng)通知雙壁鋼圍堰內(nèi)施工人員暫時(shí)避開(kāi)。
雙壁鋼圍堰接高時(shí),要有專(zhuān)人指揮對(duì)位。焊接人員按焊接安全要求進(jìn)行焊接施工。在平臺(tái)頂面以下接高時(shí),在雙壁鋼圍堰兩側(cè)搭設(shè)(吊掛)作業(yè)平臺(tái),操作人員必須穿救生衣、戴安全繩(帶)。作業(yè)時(shí)安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)齊備。
(3)雙壁鋼圍堰下沉
當(dāng)雙壁鋼圍堰注水下沉?xí)r,必須對(duì)稱(chēng)均衡進(jìn)行施工,并防止產(chǎn)生過(guò)大的傾斜。雙壁鋼圍堰采用抽砂下沉?xí)r,勞動(dòng)組織要合理,井內(nèi)人員不宜過(guò)多。雙壁鋼圍堰下沉中,各部位應(yīng)均勻抽砂,不得超挖超吸。在刃腳處抽砂,應(yīng)對(duì)稱(chēng)均勻進(jìn)行,并保持雙壁鋼圍堰均衡下沉。下到雙壁鋼圍堰內(nèi)操作人員,安全防護(hù)用品必須配戴齊全。雙壁鋼圍堰分格支撐內(nèi)的各側(cè)面均應(yīng)備有懸掛鋼梯及安全繩,以應(yīng)急需(防止涌水、涌砂)。
(4)其它
雙壁鋼圍堰施工平臺(tái)頂面外圍應(yīng)設(shè)安全防護(hù)圍攔。雙壁鋼圍堰內(nèi)要有充足的照明。雙壁鋼圍堰平臺(tái)上搭設(shè)的設(shè)備臺(tái)座(架)必須安裝牢靠。電路應(yīng)使用防水膠線(xiàn),防止漏電。
雙壁鋼圍堰上的機(jī)具應(yīng)固定牢固,小型工具宜裝箱存放。
在雙壁鋼圍堰刃腳和雙壁鋼圍堰橫支撐下側(cè),不得有人停留、休息。當(dāng)必需進(jìn)行雙壁鋼圍堰底的潛水檢查時(shí),要防止雙壁鋼圍堰突然下沉和大量涌砂而導(dǎo)致雙壁鋼圍堰歪斜或造成機(jī)械和人員損傷。
雙壁鋼圍堰下沉需要配重時(shí),配重物件應(yīng)堆碼整齊,捆綁牢固;采用偏配重、偏抽砂和施加水平力糾正傾傾時(shí),荷載應(yīng)逐級(jí)增加,并不斷觀(guān)察雙壁鋼圍堰下沉情況。
與此同時(shí),也開(kāi)始開(kāi)發(fā)無(wú)人遙控潛水器(ROV),但由于受技術(shù)條件的限制,無(wú)人遙控潛水器的應(yīng)用非常有限。從潛水及生理學(xué)的角度看,?20世紀(jì)70年代為解決潛水員高壓神經(jīng)綜合癥(HPNS),開(kāi)展了深入的生理學(xué)研究,并提出了一些預(yù)防措施。但對(duì)于深度大于457?m的潛水,仍然無(wú)法控制高壓神經(jīng)綜合癥對(duì)潛水員的影響。
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山東省淄博市 泥漿潛水:橋墩井23米深水下?lián)沏@頭施工。
海南東方市海域 東方1—1工程,74米深平臺(tái)安裝,水下切割45米淺注水管線(xiàn)、影響安裝的防腐鋅塊2個(gè),54米深安裝固定井口楔塊、液壓管線(xiàn)等施工。
青島市大公島 33米水深尋找并打撈挖泥船抓兜。
青島市膠州 水庫(kù)1次5米深、1次17米深撈尸體工作。
青島市田橫島 跨海輸水、電海底鋪設(shè)施工及水下錄像工作。
海南東方市海域 74米深立管安裝,水下管卡鑼絲切割、立管固定,電纜、油、氣管鋪設(shè)施工。
陜西省寶雞水電站 水下打撈攔污刪、水下清淤撈20噸重閘門(mén)施工。
青島市石梅庵公園 8米水深撈尸體工作。
潛艇學(xué)院游泳池 保障國(guó)家重大試驗(yàn)項(xiàng)目及水下工作。
青島薛家島船廠(chǎng) 碼頭,外輪更換海底門(mén)施工。
河南洛陽(yáng)小浪底 寒冷條件下:57米深門(mén)槽水下清理打撈沉物施工。
北京航天城 保障國(guó)家重大試驗(yàn)項(xiàng)目。
河南省南陽(yáng)市 水電站39米深閘門(mén)槽清理,閘門(mén)起吊施工。
河南省洛陽(yáng)市 泥漿潛水:大橋樁腿23米深鋼架結(jié)構(gòu)水下切割施工。
山東省濟(jì)寧市 泥漿潛水:大橋樁腿33米深鋼架結(jié)構(gòu)水下連接打撈施工。
山東省濰坊市 泥漿潛水:橋墩井9米深水下?lián)沏@頭施工。
2006年廣州造紙廠(chǎng)泵房清於工程。
1998年馬蕩阻塞線(xiàn)清障清於工程。
2007年四川內(nèi)江電廠(chǎng),污水管道清於工程。
2007年承擔(dān)武漢華能發(fā)電廠(chǎng)管道取水頭安裝。
1990年以來(lái)多次與馬鞍山電廠(chǎng)水泵房閘門(mén)檢測(cè)維修。
2010年中鐵大橋局四公司沉井堵漏。
2010年中鐵大橋局一公司沉井堵漏。
2010年四川攀支花路橋水下沉井沉放。
2010年山東文登污水池清理。
2010年山東荷澤雷澤湖水庫(kù)庫(kù)底堵漏。