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吉林市水中施工&水下測量技術158-0510-0866技術咨詢 可供選擇的防水材料種類繁多,如防水卷材、防水涂料、密封材料、剛性防水材料、化學灌漿材料等等。從防水施工工藝上來看,有貼、涂、嵌、抹、堵、灌等多種工藝。但滲漏水治理與防水施工有很大區別。防水施工通常是主動防水,防水材料、施工方案的選擇余地較大,可以從容施工,可采用貼、涂、嵌、抹等工藝從迎水面進行防水處理。而滲漏水治理則是被動防水,往往是對已產生滲漏的工程進行防水處理,而且經常是從背水面處理,有時還要帶水作業,難度較大,限制了卷材、涂料及密封膠等多種防水材料的選用。對滲漏水處理通常采用一些速凝材料如:五礬防水膠泥、水玻璃水泥、石膏水泥堵漏材料和各種快硬水泥、堵漏劑等等。這些材料均具有較好的堵漏效果,用于帶水作業時滲漏點的堵漏或面滲的臨時封堵是有效的。但由于水泥速凝要產生的大量水化熱,冷卻后會產生相應的收縮應力,從而導致砂漿或膠泥開裂、起殼、剝落。此外,速凝材料僅僅是在混凝土的表面進行處理,雖然可使混凝土表面保持干燥,但混凝土中的滲水通道和孔隙仍然充水。長此以往,會使鋼筋產生銹蝕,混凝土的強度下降;銹蝕引起的膨脹會導致鋼筋的混凝土保護層脹裂,進而產生滲漏。因此僅僅采用速凝材料從表面進行封堵是無法有效地保護混凝土的。根據以上分析,筆者提出了“治本為主,治表為輔,表本結合,綜合治理”的治理原則。所謂“治本為主”,是指在混凝土滲漏水處理中應盡可能地選擇合適的防水材料和工藝封閉混凝土內部的滲水通道和孔隙,從而達到既防滲堵漏又保護混凝土免除水的侵蝕的雙重目的。“治表為輔”是指當混凝土內部的滲水通道和孔隙非常細小難以封閉時,可采用噴、抹、堵、涂、嵌等工藝作為輔助手段從混凝土表面進行防滲處理。二者的有效結合、綜合治理,便可達到良好的滲漏治理效果。 4、防水材料和施工工藝簡述 一般來說,防水施工可根據所采取的“灌、堵、嵌、噴、涂、貼”等不同工藝而選用不同的防水材料。 4.1灌漿工法“灌”即灌漿工法,灌漿工法就是采用泵送設備以一定的壓力將一些具有特殊性能的灌漿材料灌入混凝土、巖石縫隙或地層中,使其在空隙中擴散、凝固,從而封閉縫隙,達到防滲、堵漏、補強、加固的目的。灌漿工法出現于19世紀初,采用灌漿技術以解決土建工程的有關技術難題,至今已有近二個世紀的歷史。隨著灌漿技術的廣泛應用,灌漿材料得到了較大的發展。灌漿材料從最早的石灰和粘土、水泥,發展到今天的水泥——水玻璃漿液和各種化學灌漿漿液。而灌漿材料的開發與應用,又反過來推動了灌漿工法在更廣泛的領域內的應用。化學灌漿是用高分子材料配制成的溶液作為漿液的一種新型灌漿技術。漿液灌入地基或建筑物裂隙中,經凝固后,可以達到較好的防滲、堵漏和補強加固的效果。化學灌漿材料應具有較好的可灌性,其膠凝時間可根據工程需要調節。有的可在瞬間固化,適用于大流量漏水、涌水的處理;有的膠凝時間長,起始粘度低,適用于混凝土細微裂縫的滲漏處理。可供選擇的化學灌漿材料有很多,常用的有水玻璃類、木質素類灌漿材料、丙烯酰胺類灌漿材料、丙烯酸鹽類灌漿材料、聚氨酯類灌漿材料、環氧樹脂灌漿材料、甲基丙烯酸酯類灌漿材料、脲醛樹脂類、其它類化學灌漿材料等等。一般可根據孔隙的大小和材料的可灌性選用適當的化灌材料。水溶性聚氨酯材料具有良好的親水性,遇水可分散、乳化進而凝固,適用于潮濕或帶水部位的防滲堵漏處理。LW型水溶性聚氨酯的固結體是一種彈性體,伸長率達300%,而且具有遇水膨脹性能,其體積膨脹率達273%,具有彈性止水和以水止水的雙重功能,尤其適用于變形縫的處理。而HW水溶性聚氨酯的可灌性好,強度高,可以起到補強的作用,將LW與HW以合適的比例混合,就能得到不同性能的漿液,可滿足不同工程的需要。而低粘度環氧灌漿材料由于起始粘度低,可灌性好,而且強度非常高,適用于細微裂縫的封閉和補強加固。幾種常用的化學灌漿材料性能見表1。4.2封堵 “堵”是指對孔洞或縫面的封堵,對于化學灌漿來說,這是施工過程中一道必不可少的工序,封堵質量的好壞會直接影響化學灌漿的效果。在干燥條件下,可供選擇的封堵材料較多,如高分子涂料、聚合物水泥砂漿或普通水泥砂漿等。在滲漏條件下,必須先采用快速堵漏材料進行封堵,將水從灌漿管中引出,必要時可在表面涂抹高分子涂料或聚合物水泥砂漿進行加強處理。常用的快速堵漏材料有五礬防水膠泥、水不漏、堵漏靈、防水寶、堵漏王等等。但在水下作業時,上述材料卻無法滿足工程的要求,為此,華東院研發了SXM水下快速密封劑和PBM聚合物混凝土兩種水下專用堵漏材料。SXM水下快速密封劑可在幾分鐘內快速凝固,1天的抗壓強度可達25MPa以上,適用于潮濕表面甚至水下混凝土表面裂縫的快速封堵。PBM聚合物混凝土系互穿網絡高分子材料,具有可在水中快速固化、強度增長迅速,與混凝土和金屬粘結強度高等特點,而且它在水中可自流平、自密實,同時還可以進行薄層澆注,適用于水下混凝土孔洞和裂縫的快速封堵。SXM水下密封劑和PBM聚合物混凝土的性能見表2及表3。4.3嵌縫
為探索并尋求解決這些問題的答案,解決海洋油氣勘探、生產實踐中所遇到的具體問題,各國與海洋開發有關的研究機構便如雨后春筍般地涌現出來。
吉林市水中施工&水下測量技術158-0510-0866技術咨詢 3結語 以上提出的堵漏方法是十分行之有效的,對于臨時應急堵漏有極大的借鑒作用。但應想到,無論怎樣堵,可能還會漏一點,這時還應輔以排水的辦法,把堵和排結合起來就能完全解決問題,以創造良好的干地施工環境。一般是在閘門后筑一小圍堰,再用水泵將漏水抽排到工作面以外。 鋼圍堰的制作 1、底節制作 由于底節是鋼圍堰拼裝成形的基礎節,在施工中要切土下沉,其制作精度要求較高,因此底節制作安排在岸邊拼裝場上進行。底節加工需注意的幾個問題是: ①選擇方便下江和地質條件較好的場地作為底節制作場地。在平整場地后,精確放樣,設置混凝土臺座。(底節的底面狀況應盡量擬合墩位處巖面的實際狀況,為以后鋼圍堰著床創造有利條件) ②在基座上設置型鋼等小型卡靠模架,用以安裝刃腳模板。此后按先骨架后壁板的順序逐步拼裝底節。 部分包括豎肋、隔倉板、水平托架、壁板等構件。 ③為圍堰拼接方便,在底節圍堰頂面設置了水平環板,可作為以后接高塊件對接的放置平臺,并使對接有調節偏差的余地。 ④因圍堰焊接工作量大,在底節制作完成且焊縫冷卻后,會發生縮徑現象。底部由于有靠模固定住,底口一般不會發生收縮,但其上口直徑收縮量為D/270左右,其中D為圍堰的外徑。所以,在底節上口直徑放樣時,應考慮有相應的預擴量。 ⑤底節拼裝完成后,對其進行水壓水密試驗,并且在其底部現澆0.8米高的C25常規混凝土。 2、圍堰接高塊件制作 塊件拼裝擬采用立式靠模的方法進行,其要點是模擬圍堰及圍堰塊件在基礎位的立式放置狀態,設置塊件的靠模定型模架,使制作成形的塊件可不經翻轉而能吊至鋼圍堰進行拼裝。 同底節一樣,也在塊件頂部設置水平環板。 3、底節下水 擬采用氣囊法下水。鋼圍堰的具體制作工藝符合設計及規范的要求。 二、鋼圍堰浮運、就位 1、底節浮運就位 在岸邊先將圍堰浮運至墩位,并于錨碇系統連接,使其處于穩定的狀況后,再將鋼圍堰底節浮運至導向船上游,在墩位下游側采用牽引的方式將鋼圍堰引進導向船體系內。 雙壁鋼圍堰施工
有人潛水技術和裝備。從世界水下工程技術的發展歷程來看,?20世紀60~70年代水下工程技術的研究重點圍繞著解決海洋油氣勘探生產中的水下作業技術(即有人潛水技術和裝備),以及由此引發的一系列的生理醫學和安全問題。一些潛水技術較先進的國家開展了一系列生物醫學實驗,進行了以增加潛水深度和延伸有效作業時間為方向的研究,提高潛水員向大深度海洋進軍的能力。同時,在工程技術上解決了潛水設備系統、作業母船、深潛水裝具之后,終于使潛水技術出現了劃時代的飛躍。
常壓潛水系統。研究表明,潛水員從事有效的潛水作業深度很難超過400~600?m。為了適應海洋開發水下施工對潛水技術的需求,常壓潛水系統的研究和使用應運而生。在單人常壓潛水系統中,最典型的代表就是JAM型、WASP型和SPIDER型等帶纜單人常壓鎧裝潛水服(ADS)和Mantis型系纜單人常壓潛水器。21世紀初,美國Oceaneening公司利用WASP形單人常壓潛水系統與大功率作業型無人遙控潛水器(ROV)配合,在645?m水深切除受損的海底管段,安裝Smart接頭,成功地完成直徑8英尺海底管線的維修作業。目前,單人常壓潛水系統的最佳潛水深度一般在150~600?m。
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我們致力于:倍感信賴的卓越品牌,最廣泛的產品選擇,提供全套解決方案,不斷的技術創新,嚴謹優質的專業技術服務,經常被模仿,從未被超越!
我公司碼頭加固有多年施工經驗,可根據圖紙出色完成施工任務,也可出具施工方案。多年來成功實施了多例碼頭加固工程,如碼頭沉降控制加固、碼頭淘空加固、碼頭混凝土缺陷加固、碼頭碳纖維加固、碼頭樁水下加固等施工。
浙江某公路大橋橋墩因潮水沖刷等種種原因,需進行植筋加固施工。該大橋長856米,水面跨度527米,橋面寬38米,雙向4車道。橋下每排三個直徑1米的灌注樁,水上用一個大承臺將三個灌注樁連成整體。
我公司接到任務后,安排了水下加固和橋墩加固施工經驗最為豐富的第三工程隊赴現場施工。該工程技術要求非常高,施工工藝較為復雜,較為困難的是,水下立模后,還要進行水下堵漏作業,堵漏成功后要將模板里的水抽干,才進行混凝土澆筑。這在我公司以前施工中從未遇見過,以往大多數是水下不分散混凝土澆筑施工。為了保持江蘇瀚明潛水這塊金子招牌,我公司技術人員和施工人員克服種種困難,順利完成施工任務,經監理方驗收,全部合格,工程質量達優良。目前,第三工程隊已經凱旋。
?據不完全統計,?20世紀70年代末至80年代初,為了開展潛水及水下作業技術裝備的研究和開發,世界各國紛紛投入巨資,相繼建造了80多套實驗模擬系統。最高壓力在3MPa以上的深海潛水模擬艙群就有30多座。其中,載人艙的最高壓力達到17MPa(加拿大國防與民用環境醫學研究所,DCIEM),動物艙的最高壓力30MPa(英國牛津大學),設備實驗艙的最高壓力156MPa(日本海洋技術中心,?Jamstec)。
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二.產品說明:
油性灌漿原料(憎水性)屬于MDI為主原料之單液型聚胺脂系發泡止水漿材,油性灌漿原料(憎水性)是屬于濕氣軟化型,當漿材注入壁體內與水作用后,急忙收縮梗塞其漏洞,抵達止水之方針;亦可搭配與低量催化劑配合操縱,依現踐諾工必要來調整發泡速度,以期抵達止漏之功用。漿液遇水反響,生成凝膠體時,同時開釋出的二氧化碳氣體,使漿液發生收縮向方圓分散,借助氣體壓力把漿液原料進一步推進疏松地層的孔隙中,使多孔隙結構或地層完全充填密實,直到反響結束時為止。由于漿液在反響時有收縮的特性,會發生二次分散現像,其體積的收縮可達原體積的10~25倍,應有較大的分散半徑和凝結體積比。聚氨酯極性強,其借助于收縮時所發生的壓力,能將結構內或外部之土粒、碎石等精神黏歸并固結,使其成為高強度的固結體,是以可充份適應于地基的變形處,一但漿液在壁體內作用固結成型后,便不會在發生地基龜裂,崩壞等情景,使結構取得過度的充填與補強作用,變成聚合體抗滲固結強度。在含水的地層中,漿液的固化將不會遭到公開水沖淡壓的搗蛋與影響。在漿液的反響歷程中,基于氣體的膨漲作用,有用固結區將急忙增大,可取得比其他化學漿液大的固結體。乃至在基坑挖掘時,出現壁體陷落情景,漿液固化可歷久密封坍陷部位。
三.產品特性如下:
1.自己產品黏度低,不因灌注設備管內黏度不休進步而造成梗塞,且容易施工、操作性佳。
2.油溶(憎水)性,如此不易造成縫隙內有殘存的水份存在,長年光會搗蛋發泡體,造成二次漏水。
3.反響性佳,與水反響約8~10分鐘發泡完成,3~7小時可完成軟化。
4.產品不會收縮,如此才不致于使得發泡體未完全填滿縫隙,造成二次漏水。
5.發泡體倍數夠,可高至10~25倍左右,如此可節儉產品操縱量并抵達必定的效果。
6.沉靜性佳,在開封后,可以在施工的年光內不會蛻變;未開封時,產品可積聚長達半年以上不會蛻變。
7.與混凝土接著性好。
8.可與偏酸或偏堿乃至海水的水質反響而不影響發泡體的作用物性化性。
錯誤:因其膠凝體固化成型后屬較脆,但可長年光耐水
四.應用畛域及用處:
1.止水劑與水的混合比例及周邊環境溫度等都會影響凝結年光與固結體的強度。水量多寡與凝結年光成正比、與止膠體強度成正比;溫度凹凸與凝結年光成正比、與止膠體強度成正比;故于操縱前一做簡單的測試,以施展闡發產品最大的服從。
2.軟化后的收縮體能抵擋弱酸、弱鹼,對瀝青填縫材、止水材、混凝土等皆能適用。
3.單液型止水劑,如用于公開水位以下的場地,由于水量太多時則會惦記功度飽和水殘留情景,造成止水效果不佳,可于第一次灌注發泡完成后,再持續第二~三次灌注填塞發泡體內空隙。
水下環氧密封膠在船體破損水下封堵工程中的應用:1.船體破損呈裂紋狀態:裂紋一般指鋼板裂開但無明顯縫隙的裂損。在早期未使用水下環氧膠之前,封堵此類破損一般采用水下電焊修補法對其進行修補,對潛水員的技能要求高、設備復雜、工序繁瑣、作業時間長、危險性較大。水下環氧密封膠的使用為快速封堵修復此類裂損提供了可能,潛水員只需按配比將膠料調制好,在膠泥狀態下,將環氧膠料薄薄地涂抹在裂紋表面及周圍,待環氧膠料固化后,即可瞬間止漏,作業時間短,效果良好。 2.船體破損呈裂口狀態:裂口一般指呈長條形狀且鋼板裂開有一定間隙的裂損。此類型的破損狀態也是最為常見的船體破損狀態。通常封堵此類破損一般采用封堵材料直接充填法對其進行修補,常用的封堵材料為木針、木塞、毛毯、棉花胎等物質,使用這些封堵材料的優點在于簡單、快捷,但是在封堵的水密性及封堵強度上卻不甚理想。我們在長期的實踐中發現使用水下環氧密封膠配合以上傳統封堵材料進行封堵施工,即可在簡化水下封堵工藝、縮短水下封堵作業時間的同時,又保證了封堵的水密性以及足夠的封堵強度。 使用水下環氧密封膠配合傳統封堵材料進行水下充填法封堵作業的一般步驟如下: ⑴ 注意破口周邊是否有油污,因為膠料在油污狀態下無法膠粘,必須先行進行油污清洗工作。化油劑可裝于飲料瓶內,在水中由于化油劑輕于水,所以打開瓶蓋就可使其逸出,便于潛水員清洗油污作業。 ⑵ 潛水員在水下仔細測量裂口的長度、寬度、以及裂口錯位的間隙、形態,以便選擇合適的封堵材料進行前期封堵。 ⑶ 對于寬度小于1cm的裂縫,在保持內外壓差的平衡下,不需其他材料進行縫隙處理,可直接將封堵膠料膠粘在裂縫上,膠料固化后靠自身的強度即可達到應有的抗壓強度,并且具有良好的水密性能。 ⑷ 對于寬度大于1cm的裂縫,可先將合適尺寸的木針、木塞沿著裂縫的走向順序地敲鑿填充縫隙,而后使用膠料對其進行水密封堵。在使用膠料進行封堵時,同樣要盡量保持內外壓差的平衡,因為膠料固化前在壓力差的作用下會被吸入艙內,若無法平衡水壓差,可采取使用毛毯、布條、棉花胎等軟質材料充填縫隙后再進行膠料膠補,減少壓差的抽吸作用。但若在縫隙較小的情況下則應主動造成內外壓差,使水密膠料適當吸入縫隙內填補木針、木塞之間的縫隙。 ⑸ 作業時應注意木塞的破口外殘留尺寸,因為木塞封閉破口后,膠料必須將木塞完全包裹,才能防止木塞因長時間浸泡后在水壓差的作用下產生的滲水現象,所以一般存留長度不應超過2-3cm。而且要盡量作到木塞的尾端平整,有利于下一步膠料的水密處理。宜賓水下堵漏封堵公司 ⑹ 特別需要注意的是,使用水密膠料封閉的破口在艙內抽排水結束要進行內部加固處理時若需要進行焊接作業,焊接點必須離開水密膠料邊緣20cm以上。而且焊接作業時必須先采取間斷焊接固定被焊接件,待焊接件四周固定結束后方可進行滿焊作業,防止應力作用拉動裂口致使膠料撕裂滲水。
可以說,從20世紀60年代中期至90年代的近30年里,是世界潛水技術發展最快的一個時期。目前,常規潛水技術和裝備都已達到了一個相當成熟的階段。常規空氣潛水的最大作業深度為60?m左右,氦氧常規潛水能夠完成深度為60~150?m(較多在120?m以淺)的各項水下作業任務。對于潛水深度更大、水下工作時間更長的深海潛水作業任務,則通常采用飽和潛水技術。
吉林市水中施工&水下測量技術158-0510-0866技術咨詢
四、工程驗收
按GB50207-94屋面工程技術規范進行驗收。
根據工程勘測的具體情況,我們采用高壓注漿堵漏的方法。高壓注漿堵漏就是利用高壓注漿機,將水溶性高分子材料注入混凝土裂縫中,當漿液遇到混凝土裂縫中的水分會迅速分散、乳化、膨脹、固結,這樣固結的彈性體填充混凝土所有裂縫,粘結力極強,將水流完全地堵塞在混凝土結構體之外,以達到止水防滲堵漏的目的。具體施工步驟如下:
1、清理:詳細檢查、分析滲漏情況,確定灌漿孔位置及間距。清理干凈需要施工的區域,鑿除砼表面析出物,確保表面干凈、潤濕。
2、鉆孔:高壓注漿堵漏使用電錘等鉆孔工具沿裂縫兩則進行鉆孔,鉆頭直徑為14mm,鉆孔角度宜≤45°,鉆頭深度≤結構厚度的2/3,鉆孔必須穿過裂縫。但不得將結構打穿(壁后灌漿除外)鉆孔與裂縫貫穿相交深度≤1/2結構厚度。鉆孔間距20cm-60cm。
3、洗縫:高壓注漿堵漏用高壓清洗機以6MPa的壓力向灌漿嘴內注入潔凈水,觀察出水點情況,并將縫內粉塵清洗干凈。
4、周圍與鉆孔之間無空隙,不漏水。
5、封縫:高壓注漿堵漏將洗縫時出現滲水的裂縫表面用環氧類快干水泥進行封閉處理,目的是在注化學漿時不跑漿。
6、注漿:高壓注漿堵漏使用高壓注漿機向注漿孔內注入高分子丙凝化學注漿料。立面注漿順序為由下向上;平面可從一端開始,單孔逐一連續進行、當相鄰孔開始出漿后,保持壓力3-5分鐘,即可停止本孔注漿,改注相鄰注漿孔。
7、拆嘴:高壓注漿堵漏注漿完畢,確認不漏即可去掉或敲掉外露的注漿嘴。清理干凈已固定化的溢漏出的注漿液。
8、封口:高壓注漿堵漏用快干水泥對注漿口的修補、封口處理。
9、防水:高壓注漿堵漏用高分子類防水材料將化學注漿部分涂三遍(底涂、中涂、面涂)以作表面防水處理。
無人潛水技術。從20世紀70~80年代初期,由于歐洲北海油氣資源的開發,迫切需要解決水下勘探、采油生產及輸送等生產實際問題。而當時人們對于人類在水下的承受能力尚認識不足,在生產實踐中潛水疾病及事故頻頻發生,且又缺乏必要的研究手段。為了創造一個與水下環境相類似的實驗條件,先后成立的水下技術實驗研究機構紛紛籌建高氣壓艙群,開展有關人體生理學研究及水下作業技術裝備的開發和實驗。吉林市水中施工&水下測量技術15805100866技術咨詢
2.1.3 試驗設備本次試驗是一次模擬施工現場試驗,動用了各道施工工序所需的所有設備,如:6×3×1.5m浮箱、5t手動葫蘆、0.9m3潛水空壓機、潛水裝備、風鉆、風鎬、電焊機、風割工具、50m3/h混凝土輸送泵、混凝土攪拌機、手搖式壓漿泵、水下攝像監控設備等。 2.2試驗檢測成果
2.2.1 外觀檢查及抗壓強度模擬試塊與現場鉆孔試件芯樣外觀檢查表明水下不分散混凝土澆筑表面光滑、四周完整、內部密實,說明水下不分散混凝土有較好的流動性和自密實性。為了多方位測定水下不分散混凝土的強度,將模擬試塊吊出水面風干后進行現場回彈試驗檢測其抗壓強度,測區10個,抗壓強度平均值25.2MPa(齡期48d),滿足設計要求。
2.2.2 水下不分散混凝土的力學性能水下不分散混凝土的力學性能包括抗壓強度、劈拉強度、剪切強度和握裹強度,試驗按SD105—82和GB81—85進行,試件為現場鉆孔取芯樣,試件尺寸及其檢測結果見表1所示。由表中可見:(1)水下不分散混凝土芯樣抗壓強度為25.6MPa,與現場回彈試驗檢測的抗壓強度值(25.2MPa)相當接近,強度表里一致,達到設計標準(C20),說明加蓋模板和泵送擠壓兩條工藝措施非常有效;
(2)水下不散混凝土在水下澆筑成型并在水中養護的試件強度與在機口取樣成型自然狀態養護的試件強度(水上試件)的比值為83.6%,強度損失約16%;
(3)水下不分散混凝土的劈拉強度約為抗壓強度的10%,與文獻[4]的數據基本一致;
(4)水下混凝土的剪切強度約為抗壓強度的1/6~1/7,與混凝土的常規比值基本相符。5)握裹強度 (3.90MPa)與文獻[5]現場取樣結果(3.30MPa)相近,但與其室內試驗結果(8.6MPa)相差較多,這是由于現場取樣難以做到錨筋居中且不偏斜,因而可以認為實際的水下不分散混凝土的握裹強度大于3.9MPa.
與此同時,也開始開發無人遙控潛水器(ROV),但由于受技術條件的限制,無人遙控潛水器的應用非常有限。從潛水及生理學的角度看,?20世紀70年代為解決潛水員高壓神經綜合癥(HPNS),開展了深入的生理學研究,并提出了一些預防措施。但對于深度大于457?m的潛水,仍然無法控制高壓神經綜合癥對潛水員的影響。
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(4)封底混凝土的施工
搭設封底混凝土平臺,進行水下混凝土封底。封底混凝土厚度根據施工時水深計算或設計圖紙確定。
封底砼的施工采用垂直導管法多點同時灌注。水下砼靠自身流動性向四周攤開。導管采用φ300mm無縫管,頂部設漏斗,導管數量根據鋼圍堰內凈空面積確定。封底混凝土施工完成后,拆除施工平臺。
2、雙壁鋼圍堰下沉施工安全注意事項(1)雙壁鋼圍堰運輸
雙壁鋼圍堰分接裝車、運輸卸車時,應安排專人指揮,認真檢查道路、車輛、吊車、吊具和鋼絲繩情況,確認不影響安全后,方可按分節安裝順序裝運。雙壁鋼圍堰運到現場后,應按指定位置卸存,并保證擺放穩固。(2)雙壁鋼圍堰起吊、接高
雙壁鋼圍堰起吊前,應認真檢查起吊龍門吊的各部運轉和制動情況,并檢查鋼絲繩情況,根據起吊能力計算可吊起的雙壁鋼圍堰高度(重量),防止超負荷情況。
在平臺頂面接高時,底節雙壁鋼圍堰用龍門吊吊起至平臺頂面接高位置后,應用不少于6對手拉倒連(葫蘆)將雙壁鋼圍堰吊緊固定。
雙壁鋼圍堰吊裝時,頂面指揮人員應通知雙壁鋼圍堰內施工人員暫時避開。
雙壁鋼圍堰接高時,要有專人指揮對位。焊接人員按焊接安全要求進行焊接施工。在平臺頂面以下接高時,在雙壁鋼圍堰兩側搭設(吊掛)作業平臺,操作人員必須穿救生衣、戴安全繩(帶)。作業時安全防護設施應齊備。
(3)雙壁鋼圍堰下沉
當雙壁鋼圍堰注水下沉時,必須對稱均衡進行施工,并防止產生過大的傾斜。雙壁鋼圍堰采用抽砂下沉時,勞動組織要合理,井內人員不宜過多。雙壁鋼圍堰下沉中,各部位應均勻抽砂,不得超挖超吸。在刃腳處抽砂,應對稱均勻進行,并保持雙壁鋼圍堰均衡下沉。下到雙壁鋼圍堰內操作人員,安全防護用品必須配戴齊全。雙壁鋼圍堰分格支撐內的各側面均應備有懸掛鋼梯及安全繩,以應急需(防止涌水、涌砂)。
(4)其它
雙壁鋼圍堰施工平臺頂面外圍應設安全防護圍攔。雙壁鋼圍堰內要有充足的照明。雙壁鋼圍堰平臺上搭設的設備臺座(架)必須安裝牢靠。電路應使用防水膠線,防止漏電。
雙壁鋼圍堰上的機具應固定牢固,小型工具宜裝箱存放。
在雙壁鋼圍堰刃腳和雙壁鋼圍堰橫支撐下側,不得有人停留、休息。當必需進行雙壁鋼圍堰底的潛水檢查時,要防止雙壁鋼圍堰突然下沉和大量涌砂而導致雙壁鋼圍堰歪斜或造成機械和人員損傷。
雙壁鋼圍堰下沉需要配重時,配重物件應堆碼整齊,捆綁牢固;采用偏配重、偏抽砂和施加水平力糾正傾傾時,荷載應逐級增加,并不斷觀察雙壁鋼圍堰下沉情況。