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湖南省水中施工&水里作業技術
湖南省水中施工&水里作業技術
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      湖南省水中施工&水里作業技術158-0510-0866技術咨詢 二.產品說明: 油性灌漿原料(憎水性)屬于MDI為主原料之單液型聚胺脂系發泡止水漿材,油性灌漿原料(憎水性)是屬于濕氣軟化型,當漿材注入壁體內與水作用后,急忙收縮梗塞其漏洞,抵達止水之方針;亦可搭配與低量催化劑配合操縱,依現踐諾工必要來調整發泡速度,以期抵達止漏之功用。漿液遇水反響,生成凝膠體時,同時開釋出的二氧化碳氣體,使漿液發生收縮向方圓分散,借助氣體壓力把漿液原料進一步推進疏松地層的孔隙中,使多孔隙結構或地層完全充填密實,直到反響結束時為止。由于漿液在反響時有收縮的特性,會發生二次分散現像,其體積的收縮可達原體積的10~25倍,應有較大的分散半徑和凝結體積比。聚氨酯極性強,其借助于收縮時所發生的壓力,能將結構內或外部之土粒、碎石等精神黏歸并固結,使其成為高強度的固結體,是以可充份適應于地基的變形處,一但漿液在壁體內作用固結成型后,便不會在發生地基龜裂,崩壞等情景,使結構取得過度的充填與補強作用,變成聚合體抗滲固結強度。在含水的地層中,漿液的固化將不會遭到公開水沖淡壓的搗蛋與影響。在漿液的反響歷程中,基于氣體的膨漲作用,有用固結區將急忙增大,可取得比其他化學漿液大的固結體。乃至在基坑挖掘時,出現壁體陷落情景,漿液固化可歷久密封坍陷部位。 三.產品特性如下: 1.自己產品黏度低,不因灌注設備管內黏度不休進步而造成梗塞,且容易施工、操作性佳。 2.油溶(憎水)性,如此不易造成縫隙內有殘存的水份存在,長年光會搗蛋發泡體,造成二次漏水。 3.反響性佳,與水反響約8~10分鐘發泡完成,3~7小時可完成軟化。 4.產品不會收縮,如此才不致于使得發泡體未完全填滿縫隙,造成二次漏水。 5.發泡體倍數夠,可高至10~25倍左右,如此可節儉產品操縱量并抵達必定的效果。 6.沉靜性佳,在開封后,可以在施工的年光內不會蛻變;未開封時,產品可積聚長達半年以上不會蛻變。 7.與混凝土接著性好。 8.可與偏酸或偏堿乃至海水的水質反響而不影響發泡體的作用物性化性。 錯誤:因其膠凝體固化成型后屬較脆,但可長年光耐水 四.應用畛域及用處: 1.止水劑與水的混合比例及周邊環境溫度等都會影響凝結年光與固結體的強度。水量多寡與凝結年光成正比、與止膠體強度成正比;溫度凹凸與凝結年光成正比、與止膠體強度成正比;故于操縱前一做簡單的測試,以施展闡發產品最大的服從。 2.軟化后的收縮體能抵擋弱酸、弱鹼,對瀝青填縫材、止水材、混凝土等皆能適用。 3.單液型止水劑,如用于公開水位以下的場地,由于水量太多時則會惦記功度飽和水殘留情景,造成止水效果不佳,可于第一次灌注發泡完成后,再持續第二~三次灌注填塞發泡體內空隙。 水下環氧密封膠在船體破損水下封堵工程中的應用:1.船體破損呈裂紋狀態:裂紋一般指鋼板裂開但無明顯縫隙的裂損。在早期未使用水下環氧膠之前,封堵此類破損一般采用水下電焊修補法對其進行修補,對潛水員的技能要求高、設備復雜、工序繁瑣、作業時間長、危險性較大。水下環氧密封膠的使用為快速封堵修復此類裂損提供了可能,潛水員只需按配比將膠料調制好,在膠泥狀態下,將環氧膠料薄薄地涂抹在裂紋表面及周圍,待環氧膠料固化后,即可瞬間止漏,作業時間短,效果良好。 2.船體破損呈裂口狀態:裂口一般指呈長條形狀且鋼板裂開有一定間隙的裂損。此類型的破損狀態也是最為常見的船體破損狀態。通常封堵此類破損一般采用封堵材料直接充填法對其進行修補,常用的封堵材料為木針、木塞、毛毯、棉花胎等物質,使用這些封堵材料的優點在于簡單、快捷,但是在封堵的水密性及封堵強度上卻不甚理想。我們在長期的實踐中發現使用水下環氧密封膠配合以上傳統封堵材料進行封堵施工,即可在簡化水下封堵工藝、縮短水下封堵作業時間的同時,又保證了封堵的水密性以及足夠的封堵強度。 使用水下環氧密封膠配合傳統封堵材料進行水下充填法封堵作業的一般步驟如下: ⑴ 注意破口周邊是否有油污,因為膠料在油污狀態下無法膠粘,必須先行進行油污清洗工作。化油劑可裝于飲料瓶內,在水中由于化油劑輕于水,所以打開瓶蓋就可使其逸出,便于潛水員清洗油污作業。 ⑵ 潛水員在水下仔細測量裂口的長度、寬度、以及裂口錯位的間隙、形態,以便選擇合適的封堵材料進行前期封堵。 ⑶ 對于寬度小于1cm的裂縫,在保持內外壓差的平衡下,不需其他材料進行縫隙處理,可直接將封堵膠料膠粘在裂縫上,膠料固化后靠自身的強度即可達到應有的抗壓強度,并且具有良好的水密性能。 ⑷ 對于寬度大于1cm的裂縫,可先將合適尺寸的木針、木塞沿著裂縫的走向順序地敲鑿填充縫隙,而后使用膠料對其進行水密封堵。在使用膠料進行封堵時,同樣要盡量保持內外壓差的平衡,因為膠料固化前在壓力差的作用下會被吸入艙內,若無法平衡水壓差,可采取使用毛毯、布條、棉花胎等軟質材料充填縫隙后再進行膠料膠補,減少壓差的抽吸作用。但若在縫隙較小的情況下則應主動造成內外壓差,使水密膠料適當吸入縫隙內填補木針、木塞之間的縫隙。 ⑸ 作業時應注意木塞的破口外殘留尺寸,因為木塞封閉破口后,膠料必須將木塞完全包裹,才能防止木塞因長時間浸泡后在水壓差的作用下產生的滲水現象,所以一般存留長度不應超過2-3cm。而且要盡量作到木塞的尾端平整,有利于下一步膠料的水密處理。宜賓水下堵漏封堵公司 ⑹ 特別需要注意的是,使用水密膠料封閉的破口在艙內抽排水結束要進行內部加固處理時若需要進行焊接作業,焊接點必須離開水密膠料邊緣20cm以上。而且焊接作業時必須先采取間斷焊接固定被焊接件,待焊接件四周固定結束后方可進行滿焊作業,防止應力作用拉動裂口致使膠料撕裂滲水。

      為探索并尋求解決這些問題的答案,解決海洋油氣勘探、生產實踐中所遇到的具體問題,各國與海洋開發有關的研究機構便如雨后春筍般地涌現出來。

      湖南省水中施工&水里作業技術158-0510-0866技術咨詢 五、其他 在實際的施工應用中,還經常采用鋼-混凝土組合結構圍堰,下部為混凝土圍堰上部采用鋼圍堰時,其適用條件下重力式圍堰類似,優點是上部采用的鋼圍堰施工進度快,拆除方便;亦有下部采用鋼圍堰上部采用混凝土圍堰,它的適用條件同鋼圍堰,上部采用混凝土圍堰主要是考慮材料的價格因素。這種組合結構圍堰本文中不一一列述。 六、結束語 深水橋梁低樁承臺的圍堰形式是多種多樣的,每種圍堰都有其各自的特點和適用條件,施工中應根據各自橋梁不同的水文、地質、材料以及設備等條件,綜合考慮各種因素進行比選,不應死搬硬套,隨著深水橋梁建設以及設備的發展,新材料的應用,采用大型低樁承臺的結構形式越來越多,其施工技術和圍堰形式也必將得到進一步的發展。 混凝土堵漏 1、概述 在水利水電工程和市政、人防、隧道等工程中,一些建筑物由于設計不合理、施工不規范或維護不當而引起的混凝土滲漏水現象非常普遍。而那些運行時間較長的水工建筑物,因長期在水壓力的作用下,混凝土由于碳化、凍融破壞或腐蝕介質侵蝕等原因也會引起不同程度的滲漏。混凝土的滲漏會導致鋼筋的銹蝕,這將會降低混凝土的強度,縮短其使用壽命;從另一方面來說,對于水庫大壩,由于混凝土的滲漏會直接影響到大壩的安全運行,嚴重的甚至會影響到下游廣大居民的生命安全,因此對于混凝土滲漏的治理就顯得非常重要。如何采取有效的止水材料和方法來防治混凝土滲漏水已成為水電行業目前急需解決的問題。華東院科研所長期以來一直從事建筑物的防滲加固處理,在多年的工作實踐中,不僅摸索出解決不同滲漏情況的處理辦法,也研制開發了一系列新型防滲止水材料,本文就對這方面的工作進行一些簡單的總結。2、滲漏成因簡析 混凝土的滲漏通常可以分成三種情況,即點、線及面滲漏。2.1“點”漏 “點”漏是指不連續的、無規律的滲漏現象,主要表現形式為孔洞滲漏水。產生點滲漏的原因主要有:混凝土施工不當造成的孔洞、模板對穿螺孔及其它孔眼未及時封堵或封堵不當引起的滲漏、鋼筋銹蝕引起的滲漏、穿墻管等細部構造留設處理不當引起的滲漏和二次施工或裝修施工不慎,破壞了原防水層造成的滲漏等。2.2“線”漏 “線”漏是指連續的、或有一定規律的,并以縫漏作為其主要表現形式的滲漏現象,線漏可分為變形縫和非變形縫兩種,主要包括伸縮縫、沉降縫、施工縫和裂縫等。產生線漏的主要原因有:(1)變形縫防水設計、施工不合理;(2)止水銅片、止水帶等材料質量不佳或由于老化等原因而引起的止水失效;(3)未按施工規范要求留設施工縫或未對新老混凝土結合進行嚴格處理,造成施工縫滲漏;(4)因混凝土配合比不當,導致干燥收縮增大,或因結構變形、溫度應力等原因使混凝土產生裂縫;(5)不同材質之間接縫因防水處理不當,所產生的滲漏。2.3“面”滲 “面”滲是指混凝土大面積潮濕和微滲水,俗稱“冒汗”。產生面滲漏的原因主要有:(1)基坑降水未達到設計要求,為了搶進度,混凝土帶水澆注,在水壓力作用下,形成滲水通道;(2)混凝土澆注過程中,由于混凝土拌合不均勻,振搗不密實,從而出現蜂窩、麻面等引起的滲漏;(3)混凝土養護不當,造成早期失水嚴重,或因混凝土配合比不當,如水灰比過大,形成毛細管孔隙,從而形成滲水通道。3、混凝土滲漏治理方案的提出 滲漏治理方案是混凝土滲漏處理的關鍵,設計人員應對結構設計、防水構造設置、混凝土施工質量和防水材料品質及維護保養等因素進行分析,找出產生滲漏的原因和滲漏水的來源,并結合水工建筑物的防水要求,根據滲漏水的特點和防水材料性能及施工工藝選擇相應的防水材料和施工工藝。


      有人潛水技術和裝備。從世界水下工程技術的發展歷程來看,?20世紀60~70年代水下工程技術的研究重點圍繞著解決海洋油氣勘探生產中的水下作業技術(即有人潛水技術和裝備),以及由此引發的一系列的生理醫學和安全問題。一些潛水技術較先進的國家開展了一系列生物醫學實驗,進行了以增加潛水深度和延伸有效作業時間為方向的研究,提高潛水員向大深度海洋進軍的能力。同時,在工程技術上解決了潛水設備系統、作業母船、深潛水裝具之后,終于使潛水技術出現了劃時代的飛躍。
      常壓潛水系統。研究表明,潛水員從事有效的潛水作業深度很難超過400~600?m。為了適應海洋開發水下施工對潛水技術的需求,常壓潛水系統的研究和使用應運而生。在單人常壓潛水系統中,最典型的代表就是JAM型、WASP型和SPIDER型等帶纜單人常壓鎧裝潛水服(ADS)和Mantis型系纜單人常壓潛水器。21世紀初,美國Oceaneening公司利用WASP形單人常壓潛水系統與大功率作業型無人遙控潛水器(ROV)配合,在645?m水深切除受損的海底管段,安裝Smart接頭,成功地完成直徑8英尺海底管線的維修作業。目前,單人常壓潛水系統的最佳潛水深度一般在150~600?m。
      湖南省水中施工&水里作業技術158-0510-0866技術咨詢 (八)其他堵漏法 1.磁壓法利用磁鋼的磁力將置于泄漏處的密封膠、膠粘劑、墊片壓緊而堵漏的方法,稱為磁壓法。這種方法適用于表面平坦、壓力不大的砂眼、夾碴、松散組織等部位的堵漏。 2.冷凍法 在泄漏處適當降低溫度,致使泄漏處內外的介質凍結成固體而堵住泄漏的方法,稱為冷凍法。這種方法適用于低壓狀態下的水溶液以及油介質。3.凝固法 利用壓入管道、容器、設備中某些物質或利用介質本身,從泄漏處漏出后,遇到空氣或某些物質即能凝固而堵住泄漏的一種方法,稱為凝固法。某些熱介質泄漏后析出晶體或成固體能起到堵漏的作用,同屬凝固法的范疇。這種方法適用于低壓介質的泄漏。如適當制作收集泄漏介質的密封腔,效果會更好。 4.液封氣法 利用液體的液膜性能以及液體、氣體的壓力阻止泄漏處介質的漏出,這種方法為封液封氣法。這種方法適用于填料泄漏和其他動密封的泄漏部位。 (九)綜合治漏法 綜合以上各種方法,根據工況條件、加工能力、現場情況、合理地組合上述兩種或多種堵漏方法,這稱作綜合性治漏法。如:先塞楔子,后粘接,最后有機械固定;先焊固定架、后用密封膠,最后機械頂壓等。


      ?據不完全統計,?20世紀70年代末至80年代初,為了開展潛水及水下作業技術裝備的研究和開發,世界各國紛紛投入巨資,相繼建造了80多套實驗模擬系統。最高壓力在3MPa以上的深海潛水模擬艙群就有30多座。其中,載人艙的最高壓力達到17MPa(加拿大國防與民用環境醫學研究所,DCIEM),動物艙的最高壓力30MPa(英國牛津大學),設備實驗艙的最高壓力156MPa(日本海洋技術中心,?Jamstec)。
      湖南省水中施工&水里作業技術158-0510-0866技術咨詢 3、安裝內支撐 當圍堰合攏后,抽水施工承臺前還須進行內支撐的安裝,以防水壓力過大影響圍堰內的施工安全。內支撐的設置,除了考慮受力外,還應考慮不妨礙堰內施工。內支撐自上而下設置,一邊抽水,一邊安裝,根據水壓力和上壓力計算決定支撐數量。內支撐周邊梁采用2I55型鋼和2I45型鋼及2I40型鋼,八字斜撐及水平撐采用2I40型鋼和2I36型鋼,上下間凈距約2.5米,支撐擬采用三道(詳見后附鋼板樁圍堰施工圖)。圍堰內排水用抽水機,抽水機排水量應大于圍堰內滲水量的1.5-2.0倍(抽完后留1-2臺備用)。在抽水時,如發現有明顯的滲漏,可在滲漏的圍堰外側放鋸末,隨著水流由外向內流人,鋸末流人鋼板樁縫隙內,起到堵漏的作用,也可在圍堰的內干海帶或棉紗插進鋼板樁的縫隙內。 在完成以上工作后,可進行清基、封底或打砼墊層及承臺和水中墩柱(身)施工。Ⅳ、拔樁 水中墩施工結束后,可立即拔除鋼板樁。拔樁前向圍堰內灌水,自下而上拆除內支撐,先拆除下部支撐,將水灌進一層,再拆除上部支撐。拔樁時應開啟振動錘,將樁側土振松后浮吊以最慢的速度起鉤;觀察浮吊吃水情況,逐漸加快起拔速度。四、封底砼施工 1.在基地平整,圍堰周邊經用粘土或水泥砂漿封堵后圍堰內無滲水時,可在基底無水的情況下灌注封底 砼。 2.若仍有小量滲水但易于抽干時,可采用抽水封底,封底前在圍堰底挖集水溝,溝內填大塊碎石,其上面 再填小塊碎石,將水引入到圍堰中央用無底護筒圍成(高出封底砼面)的集水井中,設泵抽水,保持封底砼在圍堰底無水條件下灌注。待砼終凝后,撤泵向集水井中充填水下砼。 3.當無法抽干圍堰內積水時,采用鋼性導管法灌注水下砼封底,垂直導管法灌注水下砼與鉆孔樁灌注基本 相同,由于圍堰底面積較大,可用多根導管同時或依次灌注。在圍堰內垂直放入內徑250mm的導管,管底口距基底200~300mm;導管頂部裝有一設導管閥門的管節與漏斗相接;漏斗儲料容量能夠滿足首灌量埋住導管底口的需要式中: R——圓錐體坡率為i的擴散半徑,從管中心起,通常為2.5~4.0m;H——導管底口處砼埋高,不小于1.0m。

      可以說,從20世紀60年代中期至90年代的近30年里,是世界潛水技術發展最快的一個時期。目前,常規潛水技術和裝備都已達到了一個相當成熟的階段。常規空氣潛水的最大作業深度為60?m左右,氦氧常規潛水能夠完成深度為60~150?m(較多在120?m以淺)的各項水下作業任務。對于潛水深度更大、水下工作時間更長的深海潛水作業任務,則通常采用飽和潛水技術。
      湖南省水中施工&水里作業技術158-0510-0866技術咨詢 2.1.2 試驗內容 (1)驗證水下補強加固技術各道施工工序的可實施性以及施工質量的可控制性; (2)檢測水下澆筑薄層不分散混凝土各項力學性能指標; (3)檢測新老混凝土的結合強度。新老混凝土之間能否良好結合,直接影響混凝土的整體性能及修補工程質量。 (4)驗證施工中所用各種新工程材料的性能,如不分散劑NNDC— 2、PBM聚合物混凝土、LW+HW裂縫灌漿材料及藥卷式錨固劑。


      無人潛水技術。從20世紀70~80年代初期,由于歐洲北海油氣資源的開發,迫切需要解決水下勘探、采油生產及輸送等生產實際問題。而當時人們對于人類在水下的承受能力尚認識不足,在生產實踐中潛水疾病及事故頻頻發生,且又缺乏必要的研究手段。為了創造一個與水下環境相類似的實驗條件,先后成立的水下技術實驗研究機構紛紛籌建高氣壓艙群,開展有關人體生理學研究及水下作業技術裝備的開發和實驗。湖南省水中施工&水里作業技術15805100866技術咨詢 策畫混凝土自防水自己漏水:現實工程中由于結構及施工情狀雜亂如鋼筋麋集、地基沉降不同、砂石含泥量大、活動性勞動力負擔心不強等由來防水混凝土自己也也許發生漏滲水情景。所以,高水位地域策畫公開室防水最好采用多道防水線。 支模鋼筋造成底板滲漏水:為支設外墻板模板在底板上埋設支模鋼筋施工后在底板上外觀切割鋼筋由于鋼筋沒有護衛層變成化學腐蝕造成吃緊滲水。 蜂窩、麻面、溝洞未解決或解決不完全招致滲漏:由于振搗混凝土不密實出現蜂窩、麻面、溝洞而解決時未剔疏松混凝土沒用摻外加劑的同比例細石砼修補即抹砂漿且砂漿又不密實招致混凝土疏松發生滲漏。 墻根與底板交壤處漏水:墻根與空中交壤處及周邊部門有濕潤、滴水情景,二者交壤處有漏水點。闡發其滲漏由來是由于振搗下一步底板混凝土時前一步已振搗完的底板和墻根20~30厘米高混凝土受牽連振動使砼振搗不密實,另外,墻根混凝土在模板支護下沒有下沉而底板混凝土受振動下沉則在墻根處拉裂。同時該部位應力過于糾合養護不及時也易造成干裂惹起滲漏。是以在振搗下部底板混凝土時不要將振搗棒插到上部混凝土內及兩步混凝土交壤處要脫節必定間隔且應大于振搗棒振幅間隔防止已振搗完的底板和墻根混凝土再次受振搗;澆筑高墻根混凝土時應在底板砼初凝后澆筑同時注意振搗棒不要拔出已初凝的底板混凝土內。 鋼筋護衛層厚度不夠造成滲漏:外部公開水經過議定底板外正面很薄的鋼筋護衛層進入底板鋼筋周圍鋼筋腐蝕使砼有縫隙,順鋼筋方向向公開室外部滲水。是以倡導策畫公開室時底板外側、外墻外側鋼筋護衛層應莊嚴按典范榜樣法則設置護衛層并得當加厚施工翻樣、加工、綁扎鋼筋時應取負差防止鋼筋由于脹模造成實在無護衛層。 穿墻支模螺栓解決步驟不當造成漏水:外墻穿墻螺栓止水板焊接不細致細膩或穿墻螺栓在外墻面切割時留頭較長外部抹砂漿時未能將鋼筋頭蓋嚴極度是鋼筋頭露在抹灰層之外做防水時穿破防水層在公開水作用下變成化學腐蝕并不休向內墻方向腐蝕造成漏水。 沉降縫止水帶偏位造成漏水:沉降縫漏水對比普遍由于縫中橡膠止水膠帶不易堅固堅固澆筑混凝土時時時跑位有的跑位吃緊極度是頂板和底板止水帶常落到基層鋼筋上。水平止水帶下方混凝土不易密實常變成溝洞、蜂窩、麻面等。是以施工中應焊鋼筋骨架將止水帶堅固在準確位置上待水平止水帶下方混凝土澆搗密實后再堅固止水帶。 混凝土中有雜物造成滲漏:混凝土中有木楔、木板、木方、聚苯板、磚頭、編制袋等雜物時易造成滲漏必需將靠攏內墻面10CM畛域內的雜物取走也可經過議定高壓噴燈燒掉算帳明凈后再堵漏。 外墻鋼筋麋集區漏水:外墻柱交接處和拐彎頂板內鋼筋糾合區出現漏水由來是這些部位空間小澆搗窮困混凝土不易密實造成滲漏。故應用鐵楔或木楔將鋼筋且則分隔開再澆筑混凝土最好采用豆石混凝土澆筑并派專人管理。 外墻防水層做法不合理變成滲漏:外墻做涂料防水層前必需先抹水泥砂漿找平層并且趕平壓光。由于拆模之后混凝土外觀存在較多水眼若間接做涂料防水層涂料外觀異樣會變成許多孔眼這是造成公開室漏水的起源。另外若雖抹找平層但不趕平壓光做涂料防水層后會造成涂膜厚薄不均外觀有孔眼。回填砂石時因基礎很深必需用串筒不能間接用車往槽坑翻倒省得砂石砸壞護衛層及防水層。 鋼管接頭不嚴變成滲漏:混凝土內埋設電訊管線、照明管線等由于鋼管接頭粗拙不細致細膩公開水進入混凝土中再從鋼管接頭進入管中由內墻面接線盒向室內漏水或沿鋼管周圍向室內滲水。 后澆帶漏水:后澆混凝土與先澆混凝土接縫處由于先澆混凝土跑漿不密實變成漏水。 施工縫漏水:外墻水平施工縫埋設鋼板止水帶后通常不漏不滲水而豎直施工縫設置鋼板止水帶后仍會漏水、滲水由來是豎直施工縫支模時端頭不易封嚴極度是用2層鋼板網封堵時時跑漿僅留下砂石和大批水泥漿變成相像泡沫混凝土不能防漏滲。是以該部位支模時應采用木模或竹編模板細致細膩封堵。 與此同時,也開始開發無人遙控潛水器(ROV),但由于受技術條件的限制,無人遙控潛水器的應用非常有限。從潛水及生理學的角度看,?20世紀70年代為解決潛水員高壓神經綜合癥(HPNS),開展了深入的生理學研究,并提出了一些預防措施。但對于深度大于457?m的潛水,仍然無法控制高壓神經綜合癥對潛水員的影響。
      湖南省水中施工&水里作業技術158-0510-0866技術咨詢 使用方法: 1、根據泄漏介質毒性和腐蝕性濃度佩帶專業防護。 2、觀察泄漏面積,泄漏處是焊縫或泄漏孔砂眼可直接使用DW8帶壓萬能補(以下簡稱萬能補)纏繞包扎,如泄漏孔直徑大于1毫米的或油品類管道要選用堵漏帶膠皮先鋪墊至泄漏孔上后再用萬能補在堵漏帶膠皮上纏繞包扎即可。 3、萬能補在泄漏部位的一端開始纏繞,方法是一圈帖一圈向另一端用最大力量拉緊萬能補纏繞,捆扎到頭后再壓在第一層上面的縫隙纏繞回來,反復纏繞三層以上,捆扎層數越多越結實,捆扎幾層后泄漏處不泄漏為準,收尾方法把最后一圈用手指按住,再放松纏繞一圈后從圈內穿插回來,達到用上一圈壓住最后的一圈為準。也可以用繩鏈或鐵絲將最后一圈固定,然后用GB509固化劑涂抹在萬能補上面和周圍即可完成,無論管道如何熱脹冷縮GB509固化劑固化后如同緊箍咒一樣緊鎖住泄漏部位。 4、使用GBF玻纖管道修復帶(以下簡稱修復帶):本產品為一次性使用品,拆袋前要根據泄漏部位大小來決定使用哪種規格的修復帶,修復帶共有三種產品在管道上一圈圈纏繞包扎(此三種產品可以單獨使用),適用于石油、化工、煉化、乙烯、氯堿、發電廠、燃氣、物業、供水供暖等部門的管道直管、三通、彎頭、變徑、法蘭和法蘭盤根部等部位的各種介質泄漏的不動火快速帶壓堵漏搶險中。詳情見每種產品獨立說明書。四種規格分別為50X1500、75X3000、75X6000,因為修復帶密封袋內充有惰性氣體,拆開密封袋后在50分鐘內(最長不超過90分鐘)使用完,否則會自動固化變硬導致無法使用。使用方法-將修復帶從密封袋中取出后放入清水中擊活20秒鐘以上(最多不超過20分鐘)從清水中取出立即在泄漏處直接纏繞或在已經纏繞好萬能補的上面纏繞五層以上,將修復帶尾用繩鏈或鐵絲將最后一圈固定。 5、使用ZF0525玻鋁補漏帶(以下簡稱補漏帶):為了保證以上兩種堵漏更堅固持久和表面美觀,可選用補漏帶在已經纏繞兩種堵漏品上面纏繞補漏帶2層以上,方法是將補漏帶的內層牛皮紙撕掉后將補漏帶直接粘貼在兩種堵漏品上即全部完成。三、技術參數; 1、萬能補壓力1.0MPa ;溫度380℃;管直徑:≤ 380 2、玻纖修復帶6.8Mpa ;溫度480℃;管直徑:≤ 1300 3、GB509固化劑:2.0Mpa ;溫度:320℃;管道直徑:≤ 800 4、適用管道材質:金屬、有色金屬、PVC、PE、玻璃鋼、復合管等。 5、適用堵漏部位:直管、三通、彎頭、變徑、短接、法蘭和法蘭盤根部等。 6、適用堵漏介質:石油和石油制品、各種燃氣類、各類水、各類高溫蒸汽、化工品等。 7、產品壽命:15年(15年內本包內材料不裂變不腐蝕不變質) 8、產品貯存期:25℃通風處2年。冷焊即復合粘接法,使用變壓器、石油、化工、發電、冶煉、造紙、制藥、汽車、物業、船舶的銅鋁不銹鋼等金屬和PVC、PE、PR等塑料玻璃鋼各類材質管道和容器罐,當出現泄漏時泄漏孔直徑不超過60毫米的、施工十壓力不超過0.1MPa(指用手能按住的壓力內)、溫度不超過260℃的可以使用本產品,粘補完成固化后壓力2.3Mpa溫度350度。第五章、GB磁堵器 ①壓力≤3Mpa;溫度100℃;振動:無劇烈撞擊;磁力強度:根據管道容器金屬厚度而定;磁力來源:手柄扳動檔位ON產生。 ②把金屬卡瓦(制作2mm厚的鐵板即可)根據泄漏管道容器弧度整形,。 ③把GB鋼泥棒揉捏均勻后鋪墊在卡瓦下面(也可以在磁堵器下面用透明膠布粘接后直接把膠泥鋪墊涂抹在磁堵器下面透明膠布上面。 ④磁堵器壓在卡瓦下扳動手柄ON位置后松手關閉定位鎖。 ⑤10分鐘以上~3年時間內隨時可以取下磁堵器,取下前把手柄扳動至OFF位置后磁堵器會自動和金屬脫離。 ⑥注意當扳動手柄到ON前要注意手腳身體離磁堵器底面過近會導致手指斷裂。第六章、GBD粘貼扁充氣堵漏袋當各類大小容器儲罐、容罐車、大口徑管道出現腐蝕穿孔跑冒滴漏時,用本品如同扎褲腰帶一樣簡單將GBD粘貼扁充氣堵漏袋捆扎在泄漏部位,然后連接軟管用高壓腳踏泵向充氣堵漏袋內注氣體,導致充氣堵漏袋快速膨脹達到堵漏目的,如果泄漏介質含有濃酸堿苯強腐蝕性物質需要另購CHD4化學品膠片鋪墊在充氣堵漏袋和泄漏接觸部位即可。

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