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梧州市水下沖洗&水里作業技術
梧州市水下沖洗&水里作業技術
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      梧州市水下沖洗&水里作業技術158-0510-0866技術咨詢 “貼”是指在混凝土表面粘貼防水卷材,一般用于大面積混凝土的防滲處理,如屋面和大壩壩面的防水處理。防水卷材有多種材質,如橡膠防水卷材、改性瀝青防水卷材等。一般來說橡膠防水卷材綜合性能優異,但往往受膠粘劑的影響不容易與混凝土粘牢,從而導致實際防水效果不佳。而一般的改性瀝青防水卷材必須加熱施工,給施工造成一定的困難,而且它的綜合性能也不太好。SR混凝土防滲保護蓋片以SR塑性止水材料為防滲主體,以聚酯無紡布為增強體,它不僅保持了SR材料的基本特性,而且對混凝土表面具有保護功能,增加了混凝土防滲、抗裂、抗凍融和抗碳化的能力,可以延長混凝土的壽命,并且SR防滲蓋片采用冷施工,且無污染,是一種新型有效的防水材料,若與HK963水下增厚環氧涂料配合使用還可以在水下直接粘貼在混凝土表面。其主要性能見表7。4.7水下處理技術與材料傳統的防水材料,絕大多數與潮濕的混凝土不能很好地結合,因而對長期處于潮濕狀態或水下的混凝土裂縫不能有效地進行處理,其中有一條重要原因是大多數防水材料均為有機高分子類材料,由于表面張力的不同,不能對潮濕表面進行很好的浸潤,因而不能牢固地粘結。而水泥等無機類材料由于在水中易分散流失,且強度上升慢,因而也不能用于水下修補。近幾年來,華東院科研所根據工程的需要,結合自身的特點,研制開發了一系列可在潮濕面及水中應用的防水材料,主要產品有SXM水下快速密封劑、PBM水下聚合物混凝土、SR水下嵌縫材料、SR水下防滲蓋片、SX水下膠粘劑、HK水下增厚環氧涂料、HK-NDC水下不分散混凝土等。上述材料已在許多水利水電工程中應用,取得了滿意的的效果,從而為解決混凝土滲漏水問題提供了更為廣泛的選擇。 以上分別介紹了幾種常用的防滲堵漏所采用的方法和材料,在實際操作中,一般均需根據實際情況將幾種方法有機結合起來,以達到最佳的防滲效果。5、滲漏綜合治理技術的應用實例5.1盤道嶺隧洞防滲加固處理 引大入秦工程是國家“八五”攻關重點項目,是一項從青海大通河到甘肅秦王川地區的大型引水工程。盤道嶺隧洞是引大入秦灌溉工程總干渠上最長的無壓引水隧洞,長15.7KM,成洞凈寬4.2M,凈高4.4M;工程采用新奧法設計和施工,由日本國株熊谷組中標承建,并于1992年建成。在工程施工期間及完工后,發現拱墻帶及底拱襯砌混凝土產生了大量的水平和環向裂縫,危及隧洞的正常使用和安全運行,亟需進行滲漏處理和加固處理。為此,建設單位和設計單位經過反復調研,決定采用水溶性聚氨酯化灌材料和聚合物水泥砂漿PCCM對裂縫進行灌漿和嵌縫處理。其處理工藝如下:先沿縫切割或鑿開一“V”型槽,混凝土表面清洗干凈后用PCCM嵌縫,然后在縫側打斜孔,埋設灌漿管,養護一周后,用LW和HW水溶性聚氨酯進行化灌處理,逐孔灌漿。該工藝操作簡便,施工快捷,共處理裂縫8000余米,防滲效果極為顯著。 在隧洞底板加固過程中,要在底板上澆注一層鋼筋混凝土,原設計方案為在底板上鑿毛、插筋,再澆混凝土。鑒于PCCM優良的粘結性能,后改為采用PCCM作為新老混凝土界面處理劑,省去了鑿毛、插筋這道工序,省工省料。共處理一萬多平方米,取得很好的效果。94年底防滲工程完成,并投入使用。 5.2柘溪水電站大壩1#、2#支墩劈頭縫水下處理 柘溪水電站位于湖南省資水中游安化縣境內,庫容35.6億m3,裝機容量447.5MW,大壩溢流段由8個單支墩大頭壩段組成,每個壩段寬16m,支墩底部厚8m,頂部最窄處厚5.52m,兩岸非溢流段為寬縫重力壩,壩段寬l5m,最大壩高104m,壩頂全長330m。工程于1958年開始興建,1961年蓄水,1962年發電。大壩各壩段混凝土在澆筑后不久即出現較多的表面裂縫,在以后的運行中,表面裂縫不斷向下游發展,形成劈頭裂縫,并于1969年6月、1977年5月和1983年2月出現三次較大的漏 水險情。針對這種情況,電站曾采用瓷泥、手抹環氧膠泥和壓貼環氧砂漿塊等材料多次進行水下堵漏處理,在當時取得較好的效果,但隨著時間推移,原粘貼塊普遍存在松動脫落現象。經1998年底至1999年初最后一次裂縫封堵,到2000年初漏水量又有所增大。為從根本上解決大壩裂縫漏水問題,柘溪水電站委拖托華東勘測設計研究院科研所進行水下處理方案的設計研究工作。

      為探索并尋求解決這些問題的答案,解決海洋油氣勘探、生產實踐中所遇到的具體問題,各國與海洋開發有關的研究機構便如雨后春筍般地涌現出來。

      梧州市水下沖洗&水里作業技術158-0510-0866技術咨詢 浙江溫州溫瑞灌區有長達十幾公里的渠道,這些渠道經長年運行,年久失修,再加上原有混凝土的質量問題,幾乎所有接縫止水均已破壞,已發生多處嚴重漏水情況,因此必須進行處理。重建方案為:若原有的混凝土已嚴重破壞,則在原渠道表面再澆注一層10cm厚的新混凝土,每15米設一條伸縮縫;若原有混凝土質量尚好,則只對伸縮縫進行止水處理。為保證伸縮縫止水的可靠性,同時考慮到渠道有一定的沖刷,因而采用了剛柔結合的防水措施,具體方案如下: (1)沿縫切割出規定尺寸的梯形槽(新混凝土則預留); (2)在槽底部嵌填厚度為4厘米的SR塑性止水材料,以此作為柔性防水的主體;(3)槽上部用903聚合物水泥砂漿填平,以此作為剛性防水的主體;(4)在縫面涂刷增厚環氧涂料,以此增加抗沖刷性能。止水結構如圖5。 5.5棉花灘水電站大壩2號壩段35#裂縫水下施工處理 棉花灘水電站位于福建省永定縣境內。電站樞紐由攔河壩、湖洋里副壩、下游二道壩、地下廠房系統、開關站、右岸航運設施等建筑物構成。電站裝機4臺,總裝機容量600MW。攔河主壩為全斷面碾壓混凝土重力壩,壩頂高程179m,最大壩高111.0m,壩頂全長308m頂寬7m,最大底寬84.5m,壩體設置3個表孔溢洪道和1個泄洪兼放空水庫用底孔。大壩建成蓄水后,壩體廊道和壩后混凝土出現了不同程度的滲漏水,壩體混凝土裂縫以2號壩段35#貫穿性裂縫最為嚴重,裂縫位于壩右0+073.5~0+083.0,從EL151m層面向下貫穿整個壩段至基巖EL112,最大縫寬1.5mm。該裂縫在施工時已作了相應的處理,但水庫蓄水后,在廊道對應部位發現較大的滲水,對大壩的安全運行造成不利的影響,造成大壩的安全隱患。受棉花灘水電開發有限公司的委托,我公司于2002年初對其進行水下處理。處理工藝如下:(1)施工前準備、布置工場、設備調試;(2)水下錄像檢查; (3)打磨清洗結構縫兩側混凝土面、切縫開槽; (4)打上下端止漿孔、埋灌漿管、用SXM水下密封劑將縫面封閉;縫面止縫、在岸上制作SX防滲模塊; (5)壓水檢查密封及補充止縫,用LW化學灌漿材料由底部開始進行灌漿處理;由潛水員對水下伸縮縫進行清理,除去松動物等,并沿縫涂刷SX粘合劑;(6)水下剪除灌漿管,分段涂刷水下涂料、分段粘貼SR防滲蓋片、鉆孔壓扁鐵固定蓋片、SR蓋片的周邊封堵; (7)水下錄像、清理退場。 該工程已于2003年1月20日進場,3月23日完工,處理裂縫長度49.7米,經處理后已基本無漏水,完全達到業主對工程處理的要求。


      有人潛水技術和裝備。從世界水下工程技術的發展歷程來看,?20世紀60~70年代水下工程技術的研究重點圍繞著解決海洋油氣勘探生產中的水下作業技術(即有人潛水技術和裝備),以及由此引發的一系列的生理醫學和安全問題。一些潛水技術較先進的國家開展了一系列生物醫學實驗,進行了以增加潛水深度和延伸有效作業時間為方向的研究,提高潛水員向大深度海洋進軍的能力。同時,在工程技術上解決了潛水設備系統、作業母船、深潛水裝具之后,終于使潛水技術出現了劃時代的飛躍。
      常壓潛水系統。研究表明,潛水員從事有效的潛水作業深度很難超過400~600?m。為了適應海洋開發水下施工對潛水技術的需求,常壓潛水系統的研究和使用應運而生。在單人常壓潛水系統中,最典型的代表就是JAM型、WASP型和SPIDER型等帶纜單人常壓鎧裝潛水服(ADS)和Mantis型系纜單人常壓潛水器。21世紀初,美國Oceaneening公司利用WASP形單人常壓潛水系統與大功率作業型無人遙控潛水器(ROV)配合,在645?m水深切除受損的海底管段,安裝Smart接頭,成功地完成直徑8英尺海底管線的維修作業。目前,單人常壓潛水系統的最佳潛水深度一般在150~600?m。
      梧州市水下沖洗&水里作業技術158-0510-0866技術咨詢 (二).堵漏步驟 1.堵漏不勝利由來闡發:對眾多堵漏原料和防水原料的技術本能機能不了解不珍貴籌議防水技術國際的防水堵漏原料大多不過關。施工時不找漏水點、漏水線;見縫漏水即騎縫打眼灌漿;見墻面滲水即滿墻打眼灌漿或在墻面涂刷外觀涂料;見沉降縫漏水即剔鑿填充剛性防水原料或灌注熱瀝青堵漏等等這種自覺打眼、自覺灌漿、自覺堵漏的最終收場是鉆孔不進漿或不易進漿沉降縫堵剛性防水原料漏洞后繼續漏水未真正將漏水點、漏水線、漏水縫堵嚴造成堵漏不勝利;純粹采用各種涂料在砂漿層或混凝土外觀涂刷成膜堵漏大意了障翳漏水點、漏水縫的解決唯有點堵、線堵和面涂堵漏相連接才智勝利;對重點漏水部位和沉降縫堵漏應采用多道防水線。 2.堵漏的原則及步驟:必需經過議定剔鑿找清漏水點、漏水線有針對性地舉辦堵漏;對漏水點、漏水線堵漏采取剛柔連接、收縮加強連接外剛內柔的原則即外部必需選用在水中能灌漿、能收縮、能排泄的天津雙利防水建筑粉飾工程任事公司臺灣注漿堵漏原料外部封堵采用天津雙利防水建筑粉飾工程任事公司加拿大剎時堵漏劑;對沉降縫堵漏必需在縫內舉辦采用剛柔連接、收縮加強連接多道堵漏防線效果甚佳;對埋件周圍漏水堵漏剔鑿必定深度后采用天津雙利防水建筑粉飾工程任事公司加拿大水泥基排泄結晶高效防水劑和速凝劑堵漏;對線管外部滲漏水堵漏在堵漏時必需塞實.防水堵漏唯有從工程外部舉辦計劃合理操作切確才智獲得優越效果。 一.灌漿堵漏: 我們時時可從隧道、公開道及各種不同型態建筑布局物上,呈現諸多的漏水情景,然則通常(保守式)都將漏水處掀開成V-Cut狀,以速凝水泥等原料,施以外觀掩蓋封填止水,然則這一類的施勞動法,所抵達的效果往往唯有解決外觀5~10cm的阻擋效用,卻無法抵達必定水平上的,深層填補與止水作用,在一段年光后又會再發生二次或三次漏水。這是由于從隧道或布局物外側土壤內與地盤流出之公開水,經由漏洞、二次接縫、包泥處或蜂巢等處流出,止水行為若不能抵達深層的固結與封填并加以阻擋,則將很難抵達久遠止水效能。所以近年來臺灣以采用逆行性高壓止水工法,效果卓異,廣為建筑界、營建界一些宏大設立工程之業主經受;如公開鐵、衛生下水道、捷運體系等,乃至通常建筑工地及民宅修護等。油性灌漿原料(憎水性) 是一種防滲、堵漏的高效原料。它是聚氨基甲酸酯的高聚物,由異氰酸酯和多羥.基聚醚反響而成的聚氨酯樹脂,與其他相關助劑合伙組成之化學漿液。由于漿液中含有過量未反響的異氰酸酯基因,其漿液遇水后登時發生化學反響,并發生二氧化碳氣體,造成體積急忙收縮,發生較大收縮壓力,并鼓勵漿液二次收縮,加大分散畛域,最終交聯生成不溶于水的聚合體,即有必定強度的凝膠體。這類高效灌漿原料是其他化學漿液(如丙烯氨、水玻璃類、木質素類、醛樹脂類以及國際坐蓐的灌漿原料等)所沒有的好處,是以普通應用于土木工程建筑中的錨固、加固、密封、防水等工程上。


      ?據不完全統計,?20世紀70年代末至80年代初,為了開展潛水及水下作業技術裝備的研究和開發,世界各國紛紛投入巨資,相繼建造了80多套實驗模擬系統。最高壓力在3MPa以上的深海潛水模擬艙群就有30多座。其中,載人艙的最高壓力達到17MPa(加拿大國防與民用環境醫學研究所,DCIEM),動物艙的最高壓力30MPa(英國牛津大學),設備實驗艙的最高壓力156MPa(日本海洋技術中心,?Jamstec)。
      梧州市水下沖洗&水里作業技術158-0510-0866技術咨詢 四、鋼套箱圍堰 近年來,由于鋼材價格的下降,以及鋼結構加工、運輸、下沉方便等方面的優越性,鋼套箱圍堰越來越廣泛地應用于大型深水橋梁的基礎施工中。 1.結構形式和特點 鋼套箱圍堰按形狀可分為矩形(圓端形)和圓形,其中每種圍堰又有單壁、雙壁以及單雙壁組合式鋼圍堰。 圓形圍堰,由于在水壓力作用下,只產生環向軸力,可不設內支撐,因此能夠提供足夠的施工空間,另外,由于其截面可以導流,因此抗水流能力強,它適用于流速較大的深水河流的低樁承臺的施工中。但是,由于承臺尺寸一般為矩形,因此,其封底的截面積較大,封底混凝土的量較大。 矩形或圓端形圍堰,可按承臺的尺寸形狀設計,減少了圍堰鋼壁的用鋼量以及封底混凝土的用量。但是由于該圍堰需加設內支撐,給后續工程的施工帶來諸多不便。另外,其抗水流沖擊能力和整體性較差,不宜在流速較大的河流中使用。 單、雙壁的構造主要是考慮鋼圍堰下沉的需要而設計,由于鋼圍堰重量輕,在需要人土較深的情況下僅靠自重難以下沉,需灌注配重混凝土,因此必須設置雙壁結構;如果下沉較淺,借自重可以下沉,可設計為單壁結構;如在滿足下沉需要的前提下,又要節省材料,可設計成單、雙壁組合式結構。 鋼圍堰結構形式的確定受多種因素的制約,如水文、地質、起重設備等。平面形狀的確定主要受承臺平面尺寸的影響以及水深的影響。我們曾做過比較,當承臺的平面尺寸長寬比小于1.5時,采用圓形圍堰更為合理,但水深大于15m的情況下,若采用矩形圍堰,需加設多層內支撐,施工空間難以保證,同時也大大增加了鋼材的用量,此時采用圓形圍堰更為合理。

      可以說,從20世紀60年代中期至90年代的近30年里,是世界潛水技術發展最快的一個時期。目前,常規潛水技術和裝備都已達到了一個相當成熟的階段。常規空氣潛水的最大作業深度為60?m左右,氦氧常規潛水能夠完成深度為60~150?m(較多在120?m以淺)的各項水下作業任務。對于潛水深度更大、水下工作時間更長的深海潛水作業任務,則通常采用飽和潛水技術。
      梧州市水下沖洗&水里作業技術158-0510-0866技術咨詢 水工混凝土建筑物病害整治的傳統方法為圍堰排水修補,該種方法施工所必須的圍堰、基礎防滲和基坑排水往往耗費大量的時間和費用,而且改變結構受力狀況,不安全因素增多。如何修補加固水下病害混凝土建筑物,提高修補質量,簡化施工工藝,降低工程費用,是一個值得研究的課題。隨著科學技術的發展,各種新材料的問世,以及潛水作業技術的進步,為病害混凝土水下補強加固技術提供了重要條件。為此,結合黃沙港閘反拱底板裂縫修補加固工程實際,經多方案比較研究,提出水下補強加固新技術。 1 水下補強加固技術反拱底板水下補強加固技術要點: (1)反拱底板裂縫處理。即水下沿裂縫鑿槽,用PBM混凝土嵌縫,用LW與HW混合液灌漿來填充底板裂縫和底板下孔隙,達到堵漏防滲的目的;(2)反拱底板補強,即在原反拱底板上(老混凝土表面鑿毛)澆筑20cm厚C20水下不分散混凝土,為了克服新老混凝土結合強度低這一薄弱環節,內配φ12@150鋼筋網,并用錨固鋼筋把新老混凝土連成整體,以提高反拱底板整體受力性能。 反拱底板補強加固示意文獻表明,水下混凝土表面強度損失較大,質量不易控制。特別是澆筑厚度僅20cm的水下薄層不分散混凝土,目前尚無資料記載。為了提高澆筑水下薄層不分散混凝土的質量,適當提高混凝土的設計標號,并采取加蓋模板和泵送擠壓兩條工藝措施,以保證混凝土澆筑的連續性和減少混凝土與水的接觸界面,從而確保澆筑水下薄層不分散混凝土的強度。 以上整個工藝均由施工人員(潛水員)在水下完成,并進行水下攝像,及時傳送到岸上,監理工程師可以根據錄像隨時了解和檢查施工情況,隨時發現和解決存在問題。 2 現場試驗 2.1試驗概況 2.1.1 試驗模擬條件為了驗證水下施工的可行性、各種修補材料在特定環境條件下的性能以及施工質量的可靠程度,確保水下修補技術在工程實際中應用成功,特在黃沙港閘進行現場模擬施工試驗。試驗時盡量仿真。若直接在有裂縫的閘孔上進行,萬一試驗不成功,善后處理將比較麻煩,同時檢查測試也不方便,故決定采用澆筑試塊的辦法進行試驗。試塊垂直水流方向的尺寸按反拱底板原施工時兩假鉸之間的尺寸完全仿真,順水流方向的尺寸考慮試塊的重量及施工作業面,設計為長4m、寬2m、厚 0.2m.起加固作用的新澆混凝土層完全按加固設計要求20cm厚度澆筑。試驗現場置于閘上游側,試驗期間,氣溫19℃~34℃,水溫16℃~29℃,水質狀況:氯離子390~680mg/L、硫酸根離子45~150mg/L、高猛酸鹽5.8~10.6mg/L、pH值7.7~8.9.試驗方法和步驟嚴格按照水下修補技術設計要求進行,除澆筑模擬反拱底板試塊,其它各道工序皆在水下4~5m處進行。


      無人潛水技術。從20世紀70~80年代初期,由于歐洲北海油氣資源的開發,迫切需要解決水下勘探、采油生產及輸送等生產實際問題。而當時人們對于人類在水下的承受能力尚認識不足,在生產實踐中潛水疾病及事故頻頻發生,且又缺乏必要的研究手段。為了創造一個與水下環境相類似的實驗條件,先后成立的水下技術實驗研究機構紛紛籌建高氣壓艙群,開展有關人體生理學研究及水下作業技術裝備的開發和實驗。梧州市水下沖洗&水里作業技術15805100866技術咨詢 3.應用實例 新長鐵路長江輪渡北棧橋7號~13號墩高潮位時水深在1~6m之間,河床地質為淤泥質砂粘土,承臺尺寸相同,均為5.4m * 8.0m,施工采用鋼板樁圍堰,其結構及內支撐尺寸相同,便于周轉和重復使用;由于水淺,堵漏及抽水工作量較小。綜合考慮水文、地質、工期、造價等因素,7號~13號墩用單壁剛板樁圍堰。 鋼板樁采用德國拉森(larssen)式槽型鋼板樁,長度15m,其數量能同時滿足兩個墩使用,便于交叉作業,板樁入土深度為8m(承臺底面以下5~6m),內設兩道支撐,支撐采用2[40栓接菱形框架式結構,如圖2所示。 三、混凝土圍堰 混凝土圍堰可分為重力式混凝土圍堰和薄壁混凝土圍堰。重力式混凝土圍堰結構與沉井相似,一般用于岸上或淺水能筑島的施工區域,是一種比較傳統的圍堰形式,根據鋼筋混凝土的受力特點,一般以圓形結構為主,其同沉井的唯一區別是沉井是橋梁結構的一部分,而混凝土圍堰僅是一種施工結構。二者的施工方法相同,本文不再贅述。下面重點介紹薄壁混凝土圍堰的結構及施工工藝特點。 1.薄壁混凝土圍堰的結構型式及特點 薄壁混凝土圍堰一般采用雙壁結構,其結構形式以圓形居多,也有圓端形結構。它是一種分節、分層預制的裝配式結構。其壁厚一般為20cm左右,其平面形狀根據承臺結構形式以及水文等條件而定,其高度根據浮運能力而定,節與節之間一般采用法蘭連接,壁間下部為封底需要填充混凝土,上部填充砂礫。 該種結構的特點為:其一,須在岸上預制,因此在橋位附近需有碼頭并設有下水滑道;其二,由于其重量較輕,下沉困難,因此,僅適用于河床覆蓋層較淺的水中區域;其三,由于需采用水下對接,因此其下沉須配備潛水員協助,對水流較大、較深的水域不宜實施。 與此同時,也開始開發無人遙控潛水器(ROV),但由于受技術條件的限制,無人遙控潛水器的應用非常有限。從潛水及生理學的角度看,?20世紀70年代為解決潛水員高壓神經綜合癥(HPNS),開展了深入的生理學研究,并提出了一些預防措施。但對于深度大于457?m的潛水,仍然無法控制高壓神經綜合癥對潛水員的影響。
      梧州市水下沖洗&水里作業技術158-0510-0866技術咨詢 可供選擇的防水材料種類繁多,如防水卷材、防水涂料、密封材料、剛性防水材料、化學灌漿材料等等。從防水施工工藝上來看,有貼、涂、嵌、抹、堵、灌等多種工藝。但滲漏水治理與防水施工有很大區別。防水施工通常是主動防水,防水材料、施工方案的選擇余地較大,可以從容施工,可采用貼、涂、嵌、抹等工藝從迎水面進行防水處理。而滲漏水治理則是被動防水,往往是對已產生滲漏的工程進行防水處理,而且經常是從背水面處理,有時還要帶水作業,難度較大,限制了卷材、涂料及密封膠等多種防水材料的選用。對滲漏水處理通常采用一些速凝材料如:五礬防水膠泥、水玻璃水泥、石膏水泥堵漏材料和各種快硬水泥、堵漏劑等等。這些材料均具有較好的堵漏效果,用于帶水作業時滲漏點的堵漏或面滲的臨時封堵是有效的。但由于水泥速凝要產生的大量水化熱,冷卻后會產生相應的收縮應力,從而導致砂漿或膠泥開裂、起殼、剝落。此外,速凝材料僅僅是在混凝土的表面進行處理,雖然可使混凝土表面保持干燥,但混凝土中的滲水通道和孔隙仍然充水。長此以往,會使鋼筋產生銹蝕,混凝土的強度下降;銹蝕引起的膨脹會導致鋼筋的混凝土保護層脹裂,進而產生滲漏。因此僅僅采用速凝材料從表面進行封堵是無法有效地保護混凝土的。根據以上分析,筆者提出了“治本為主,治表為輔,表本結合,綜合治理”的治理原則。所謂“治本為主”,是指在混凝土滲漏水處理中應盡可能地選擇合適的防水材料和工藝封閉混凝土內部的滲水通道和孔隙,從而達到既防滲堵漏又保護混凝土免除水的侵蝕的雙重目的。“治表為輔”是指當混凝土內部的滲水通道和孔隙非常細小難以封閉時,可采用噴、抹、堵、涂、嵌等工藝作為輔助手段從混凝土表面進行防滲處理。二者的有效結合、綜合治理,便可達到良好的滲漏治理效果。 4、防水材料和施工工藝簡述 一般來說,防水施工可根據所采取的“灌、堵、嵌、噴、涂、貼”等不同工藝而選用不同的防水材料。 4.1灌漿工法“灌”即灌漿工法,灌漿工法就是采用泵送設備以一定的壓力將一些具有特殊性能的灌漿材料灌入混凝土、巖石縫隙或地層中,使其在空隙中擴散、凝固,從而封閉縫隙,達到防滲、堵漏、補強、加固的目的。灌漿工法出現于19世紀初,采用灌漿技術以解決土建工程的有關技術難題,至今已有近二個世紀的歷史。隨著灌漿技術的廣泛應用,灌漿材料得到了較大的發展。灌漿材料從最早的石灰和粘土、水泥,發展到今天的水泥——水玻璃漿液和各種化學灌漿漿液。而灌漿材料的開發與應用,又反過來推動了灌漿工法在更廣泛的領域內的應用。化學灌漿是用高分子材料配制成的溶液作為漿液的一種新型灌漿技術。漿液灌入地基或建筑物裂隙中,經凝固后,可以達到較好的防滲、堵漏和補強加固的效果。化學灌漿材料應具有較好的可灌性,其膠凝時間可根據工程需要調節。有的可在瞬間固化,適用于大流量漏水、涌水的處理;有的膠凝時間長,起始粘度低,適用于混凝土細微裂縫的滲漏處理。可供選擇的化學灌漿材料有很多,常用的有水玻璃類、木質素類灌漿材料、丙烯酰胺類灌漿材料、丙烯酸鹽類灌漿材料、聚氨酯類灌漿材料、環氧樹脂灌漿材料、甲基丙烯酸酯類灌漿材料、脲醛樹脂類、其它類化學灌漿材料等等。一般可根據孔隙的大小和材料的可灌性選用適當的化灌材料。水溶性聚氨酯材料具有良好的親水性,遇水可分散、乳化進而凝固,適用于潮濕或帶水部位的防滲堵漏處理。LW型水溶性聚氨酯的固結體是一種彈性體,伸長率達300%,而且具有遇水膨脹性能,其體積膨脹率達273%,具有彈性止水和以水止水的雙重功能,尤其適用于變形縫的處理。而HW水溶性聚氨酯的可灌性好,強度高,可以起到補強的作用,將LW與HW以合適的比例混合,就能得到不同性能的漿液,可滿足不同工程的需要。而低粘度環氧灌漿材料由于起始粘度低,可灌性好,而且強度非常高,適用于細微裂縫的封閉和補強加固。幾種常用的化學灌漿材料性能見表1。4.2封堵 “堵”是指對孔洞或縫面的封堵,對于化學灌漿來說,這是施工過程中一道必不可少的工序,封堵質量的好壞會直接影響化學灌漿的效果。在干燥條件下,可供選擇的封堵材料較多,如高分子涂料、聚合物水泥砂漿或普通水泥砂漿等。在滲漏條件下,必須先采用快速堵漏材料進行封堵,將水從灌漿管中引出,必要時可在表面涂抹高分子涂料或聚合物水泥砂漿進行加強處理。常用的快速堵漏材料有五礬防水膠泥、水不漏、堵漏靈、防水寶、堵漏王等等。但在水下作業時,上述材料卻無法滿足工程的要求,為此,華東院研發了SXM水下快速密封劑和PBM聚合物混凝土兩種水下專用堵漏材料。SXM水下快速密封劑可在幾分鐘內快速凝固,1天的抗壓強度可達25MPa以上,適用于潮濕表面甚至水下混凝土表面裂縫的快速封堵。PBM聚合物混凝土系互穿網絡高分子材料,具有可在水中快速固化、強度增長迅速,與混凝土和金屬粘結強度高等特點,而且它在水中可自流平、自密實,同時還可以進行薄層澆注,適用于水下混凝土孔洞和裂縫的快速封堵。SXM水下密封劑和PBM聚合物混凝土的性能見表2及表3。4.3嵌縫

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