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三門峽市水下沖洗&水下工作技術
三門峽市水下沖洗&水下工作技術
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      三門峽市水下沖洗&水下工作技術158-0510-0866技術咨詢 五、質量要求    材料:50×50mm遇水膨脹止水條、YHJ-10.1三元乙丙橡膠防水卷材、雙組份聚氨酯密封膏必須提供檢驗報告,使用說明,經甲方認可方可使用。 六、成品保護措施    防水層的成品保護工作非常重要,在施工期間,必須制定有針對性的保護措施,非防水施工人員不得進入。 1、傳統堵漏的方法,是將裂縫或漏水處鑿開,進行表面堵漏,但結果往往是堵住這里,那里又開始滲漏。因為水可以在砼內部裂縫中無規則運動,從相對薄弱部位滲出。 2、化學灌漿一般是指將由化學材料配制的漿液,通過鉆孔埋設灌漿嘴,使用壓力將其注入結構裂縫中,使其擴散、凝固,達到防水、堵漏、補強、加固的目的。常用于修補較深的砼結構裂縫。根據灌漿的壓力和速度,可分為高壓快速灌漿法和低壓慢速灌漿法。目前,化學灌漿法已被廣泛地應用于大壩壩基、基礎加固和防滲、地下工程水庫壩體漏水處理-水庫壩體堵漏-水庫壩體補漏、混凝土缺陷修復等諸多工程領域。 3.滲漏水,應沿縫隙內剔成溝槽,清理干凈,嵌填密封材料,用速凝堵漏材料在溝槽中埋設注漿嘴,灌注高分子化學灌漿材料堵漏止水;經檢查無滲漏后,嵌填密封材料,并用聚合物水泥砂漿找平,并設置柔性涂膜防水層。 4.伸縮縫應嵌填遇水膨脹止水條。 公司專利技術:高分子防水堵漏灌漿性能介紹 1、以多種進口化學材料配制成A、B兩液,根據施工水流壓力大小配比制成粘度幾乎與水相同的液體,滲透性好,能注入0.1毫米砼細縫中,在水壓和十分潮濕的環境下迅速凝聚。 2、凝結時間可隨配比準確地控制在數秒種或幾分鐘內,在水速壓力大小、水流量多的情況下迅速凝結。 3、抗滲性好、干縮后遇水膨脹、不溶于水、煤油、汽油等有機溶劑、能耐酸、堿、細菌的侵蝕,該材料能有效解決各種維修,亦不受大氣后條件的影響,有一定強度、彈性和變壓,用特定的高壓灌漿設備、等量注入滲漏部位,使其貫穿裂縫與土壤之間的顆粒結合在一起,有效的封閉混凝土裂縫和毛細孔提高了土壤的承載能力,最終保質使用十年以上不再滲漏,從而達到徹底止水之目的,免除了建筑企業及業主方漏水之愁! 4、抗拉性強,被堵漏施工過的裂縫口,以后再出現正常沉降或錯位裂縫也同樣不會漏水。 工程現狀 某電廠循環水池出現大面積滲水,現我方技術人員經過現場勘察,特制定出一套切實可行的施工方案。

      為探索并尋求解決這些問題的答案,解決海洋油氣勘探、生產實踐中所遇到的具體問題,各國與海洋開發有關的研究機構便如雨后春筍般地涌現出來。

      三門峽市水下沖洗&水下工作技術158-0510-0866技術咨詢 3.應用實例 新長鐵路長江輪渡北棧橋7號~13號墩高潮位時水深在1~6m之間,河床地質為淤泥質砂粘土,承臺尺寸相同,均為5.4m * 8.0m,施工采用鋼板樁圍堰,其結構及內支撐尺寸相同,便于周轉和重復使用;由于水淺,堵漏及抽水工作量較小。綜合考慮水文、地質、工期、造價等因素,7號~13號墩用單壁剛板樁圍堰。 鋼板樁采用德國拉森(larssen)式槽型鋼板樁,長度15m,其數量能同時滿足兩個墩使用,便于交叉作業,板樁入土深度為8m(承臺底面以下5~6m),內設兩道支撐,支撐采用2[40栓接菱形框架式結構,如圖2所示。 三、混凝土圍堰 混凝土圍堰可分為重力式混凝土圍堰和薄壁混凝土圍堰。重力式混凝土圍堰結構與沉井相似,一般用于岸上或淺水能筑島的施工區域,是一種比較傳統的圍堰形式,根據鋼筋混凝土的受力特點,一般以圓形結構為主,其同沉井的唯一區別是沉井是橋梁結構的一部分,而混凝土圍堰僅是一種施工結構。二者的施工方法相同,本文不再贅述。下面重點介紹薄壁混凝土圍堰的結構及施工工藝特點。 1.薄壁混凝土圍堰的結構型式及特點 薄壁混凝土圍堰一般采用雙壁結構,其結構形式以圓形居多,也有圓端形結構。它是一種分節、分層預制的裝配式結構。其壁厚一般為20cm左右,其平面形狀根據承臺結構形式以及水文等條件而定,其高度根據浮運能力而定,節與節之間一般采用法蘭連接,壁間下部為封底需要填充混凝土,上部填充砂礫。 該種結構的特點為:其一,須在岸上預制,因此在橋位附近需有碼頭并設有下水滑道;其二,由于其重量較輕,下沉困難,因此,僅適用于河床覆蓋層較淺的水中區域;其三,由于需采用水下對接,因此其下沉須配備潛水員協助,對水流較大、較深的水域不宜實施。


      有人潛水技術和裝備。從世界水下工程技術的發展歷程來看,?20世紀60~70年代水下工程技術的研究重點圍繞著解決海洋油氣勘探生產中的水下作業技術(即有人潛水技術和裝備),以及由此引發的一系列的生理醫學和安全問題。一些潛水技術較先進的國家開展了一系列生物醫學實驗,進行了以增加潛水深度和延伸有效作業時間為方向的研究,提高潛水員向大深度海洋進軍的能力。同時,在工程技術上解決了潛水設備系統、作業母船、深潛水裝具之后,終于使潛水技術出現了劃時代的飛躍。
      常壓潛水系統。研究表明,潛水員從事有效的潛水作業深度很難超過400~600?m。為了適應海洋開發水下施工對潛水技術的需求,常壓潛水系統的研究和使用應運而生。在單人常壓潛水系統中,最典型的代表就是JAM型、WASP型和SPIDER型等帶纜單人常壓鎧裝潛水服(ADS)和Mantis型系纜單人常壓潛水器。21世紀初,美國Oceaneening公司利用WASP形單人常壓潛水系統與大功率作業型無人遙控潛水器(ROV)配合,在645?m水深切除受損的海底管段,安裝Smart接頭,成功地完成直徑8英尺海底管線的維修作業。目前,單人常壓潛水系統的最佳潛水深度一般在150~600?m。
      三門峽市水下沖洗&水下工作技術158-0510-0866技術咨詢 2.1.3 試驗設備本次試驗是一次模擬施工現場試驗,動用了各道施工工序所需的所有設備,如:6×3×1.5m浮箱、5t手動葫蘆、0.9m3潛水空壓機、潛水裝備、風鉆、風鎬、電焊機、風割工具、50m3/h混凝土輸送泵、混凝土攪拌機、手搖式壓漿泵、水下攝像監控設備等。 2.2試驗檢測成果 2.2.1 外觀檢查及抗壓強度模擬試塊與現場鉆孔試件芯樣外觀檢查表明水下不分散混凝土澆筑表面光滑、四周完整、內部密實,說明水下不分散混凝土有較好的流動性和自密實性。為了多方位測定水下不分散混凝土的強度,將模擬試塊吊出水面風干后進行現場回彈試驗檢測其抗壓強度,測區10個,抗壓強度平均值25.2MPa(齡期48d),滿足設計要求。 2.2.2 水下不分散混凝土的力學性能水下不分散混凝土的力學性能包括抗壓強度、劈拉強度、剪切強度和握裹強度,試驗按SD105—82和GB81—85進行,試件為現場鉆孔取芯樣,試件尺寸及其檢測結果見表1所示。由表中可見:(1)水下不分散混凝土芯樣抗壓強度為25.6MPa,與現場回彈試驗檢測的抗壓強度值(25.2MPa)相當接近,強度表里一致,達到設計標準(C20),說明加蓋模板和泵送擠壓兩條工藝措施非常有效; (2)水下不散混凝土在水下澆筑成型并在水中養護的試件強度與在機口取樣成型自然狀態養護的試件強度(水上試件)的比值為83.6%,強度損失約16%; (3)水下不分散混凝土的劈拉強度約為抗壓強度的10%,與文獻[4]的數據基本一致; (4)水下混凝土的剪切強度約為抗壓強度的1/6~1/7,與混凝土的常規比值基本相符。5)握裹強度 (3.90MPa)與文獻[5]現場取樣結果(3.30MPa)相近,但與其室內試驗結果(8.6MPa)相差較多,這是由于現場取樣難以做到錨筋居中且不偏斜,因而可以認為實際的水下不分散混凝土的握裹強度大于3.9MPa.


      ?據不完全統計,?20世紀70年代末至80年代初,為了開展潛水及水下作業技術裝備的研究和開發,世界各國紛紛投入巨資,相繼建造了80多套實驗模擬系統。最高壓力在3MPa以上的深海潛水模擬艙群就有30多座。其中,載人艙的最高壓力達到17MPa(加拿大國防與民用環境醫學研究所,DCIEM),動物艙的最高壓力30MPa(英國牛津大學),設備實驗艙的最高壓力156MPa(日本海洋技術中心,?Jamstec)。
      三門峽市水下沖洗&水下工作技術158-0510-0866技術咨詢 四、工程質量保證措施及文明施工。 污水池堵漏是目前人們日常生活中經常遇到的一大難題。在大家居住的家宅之中一旦污水池出現了堵漏問題,就頗為讓人頭疼了。在解決這類問題時候,人們也紛紛在尋找更加簡便的方法。建筑物也在隨著時間的流逝損耗也在不斷加劇,所謂量變引起質變,污水池經過長時間的使用也會出現漏水問題。如何解決污水池堵漏問題了?在解決污水池堵漏問題又有什么簡便的方法呢?在解決污水池堵漏的問題上,為了能夠更加方便快捷的解決這類問題,信安建議大家采用防水布進行堵漏。這類專門用來堵漏的防水布在質地上是比較特殊的,比一般的防水布要厚重得多,而且在密度上也要更高,耐性用極強,這樣能夠有效延長它的使用壽命。它的造價低廉,價格便宜是一種物美價廉的堵漏好選擇。在污水池漏水的表面鋪上這樣一層防雨布,若是想要保險一點可以鋪上三到四層,這需要如此簡單的步驟就可以達到污水池堵漏的效果。采用防水布進行堵漏的這種方法,操作簡單,方便快捷,耗費較小,效果不錯。 一、工程概況隧道滲漏水工程,據現場勘查,一般為自然因素及施工操作形成的滲漏,為了徹底解決這一滲漏隱患,我公司專家根據現場情況結合多年專業施工實踐經驗,決定采用“以堵為主,堵排結合”的治堵措施。以下是方案初選,請貴單位領導和專家審定。二、滲漏治理方案1、鉆注開槽注漿法(1)工藝流程:鉆注漿孔→鑿U型槽→清理基面→沖洗注漿孔→嵌入注漿管→堵漏材料封面→注漿→封閉注漿管→基面恢復。(2)施工工藝及要求:①預設注漿孔。 根據裂縫的形成情況,一般裂縫為垂直墻面形成通縫,預設注漿孔為確保裂縫開鑿后的位置,并保證空位在裂縫上。采用Ф10mm的沖擊鉆頭沖擊成孔,深度為10cm,間距為20cm.成孔注意以裂縫為中心,垂直墻面,并在裂縫兩端收口處間距5cm各加設一個。②鑿槽。 確定裂縫兩端收口位置再延長15cm為鑿槽截至位置。為確保開槽的完整性,首先用鋼碟片切割邊界(以直線轉折),深1cm即可,寬度不大于20cm,沿裂縫順著切割邊界剔成U型溝槽,溝槽的深度為主筋暴露為止,深度原則為鋼筋保護層+主筋直徑+1cm填充空間,一般能達到7cm.③基面清理。 基面的潔凈程度是堵漏王與基面結合效果的關鍵,基面一定要用清水、鋼刷刷干凈,不允許有灰塵、浮渣松散層等雜物。新鮮的混凝土基面要及時封閉。④沖洗注漿孔。 注漿孔離基面還有2cm~3cm的深度,可采用注漿管深入孔內高壓水沖洗,反復幾次,孔內不允許留有雜物。⑤嵌入注漿管。 注漿管嵌入孔內留少許空間以利于漿液的注入;孔口用堵漏材料環向密封固定。 ⑥堵漏材料封面。 堵漏材料封面由裂縫的一端封向另一端,材料攪拌要均勻,時間控制要適當,注意與注漿管的結合要密實。堵漏材料操作由槽的兩邊向中間,由滲漏情況較輕部位到嚴重部位。操作分三層進行:第一層的厚度以可止水為原則,根據滲水的大小確定,第二層及第三層的厚度為2cm~3cm,每一層的收面以手抹面成光滑、無蜂孔、麻粒外觀,不允許灑水收面。⑦注漿。 堵漏材料封面后隔天注漿,以便觀察封面后的效果,如有旁滲的需返工,直至整個封面不滲水為止。

      可以說,從20世紀60年代中期至90年代的近30年里,是世界潛水技術發展最快的一個時期。目前,常規潛水技術和裝備都已達到了一個相當成熟的階段。常規空氣潛水的最大作業深度為60?m左右,氦氧常規潛水能夠完成深度為60~150?m(較多在120?m以淺)的各項水下作業任務。對于潛水深度更大、水下工作時間更長的深海潛水作業任務,則通常采用飽和潛水技術。
      三門峽市水下沖洗&水下工作技術158-0510-0866技術咨詢 五、起吊下水 水上大型施工結構,一般用導向船上的兩個主吊點塔架頂部所設滑車組起吊入水。當主吊點起重重量不夠時,則在導向船的連接梁上設四個平衡重托架,安裝四個平衡重吊點分擔部分起重量。平衡重吊點的鋼絲繩由重物通過滑車組后連到卷揚機上,以便隨時收放鋼絲繩,使重物處于懸空狀態。 每個主吊點的滑車組鋼絲繩,兩端均連接在卷揚機上。起吊時,兩個主吊點加四個平衡重吊點,共計8臺卷揚機同時操作,施工結構入水后,尚需調整拉攬來平衡水流沖擊力,防止施工結構傾斜。由于工作面比較窄,施工人員多,地點分散、施工難度較大,必須統一指揮,明確信號及其傳遞方法,加強巡查、協同動作,保持水上施工結構的平穩升降。 能夠自浮的水上大型施工結構也可采用沉船入水方案,但此方案應注意傾斜防范,采取有效措施降低重心。注水速度和注水順序應嚴格按照施工設計進行,經常測量沉船四角的吃水深度,發現傾斜及時調整,尤其注意船面入水前后的變化。 非對稱結構入水時,應采取有效措施進行平衡處理,宜在其本身進行處理,沉船任然可以按照施工設計進行入水。 沉船本身應進行水密性試驗,確保注水、充氣升降滿足設計要求。沉船升降時,相應的管路、氣路應及時隨著船的升降進行收放,以免損壞,高度重視水管路、氣管路的重要性,專人管理,消除事故隱患。


      無人潛水技術。從20世紀70~80年代初期,由于歐洲北海油氣資源的開發,迫切需要解決水下勘探、采油生產及輸送等生產實際問題。而當時人們對于人類在水下的承受能力尚認識不足,在生產實踐中潛水疾病及事故頻頻發生,且又缺乏必要的研究手段。為了創造一個與水下環境相類似的實驗條件,先后成立的水下技術實驗研究機構紛紛籌建高氣壓艙群,開展有關人體生理學研究及水下作業技術裝備的開發和實驗。三門峽市水下沖洗&水下工作技術15805100866技術咨詢 沉井制作程序:場地整平→放線→挖土3~4m深→夯實基底,抄平放線驗線→鋪砂墊層→墊木或挖刃腳上模→安設刃腳鐵件、綁鋼筋→支刃腳、井身模板→澆筑混凝土→養護、拆模→外圍圍槽灌砂→抽出墊木或拆磚座。 沉井下沉程序:下沉準備工作→設置垂直運輸機械、排水泵,挖排水溝、集水井→挖土下沉→觀測→糾偏→沉至設計標高、核對標高→降水→設集水井、鋪設封底墊層→底板防水→綁底板鋼筋、隱檢→底板澆筑混凝土→施工內隔墻、梁、板、頂板、上部建筑及輔助設施→回填土。 在軟弱地基上制作沉井,應采用砂、砂礫或碎石墊層,用打夯機夯實使之密實,厚度根據計算確定。 當地基土質較好,宜分節一次制作完成,然后下沉;對于較高(≥12m)的沉井應先挖下3~4m土方,在基坑中一次制作下沉,或分節制作,分節下沉,以減少沉井自由高度,增加穩定,防止傾斜。 沉井制作宜采取在刃腳下設置木墊架或磚墊座的方法,其大、小和間距應根據荷重計算確定。安設鋼刃腳時,要確保外側與地面垂直,以使其起切土導向作用。 沉井刃腳及筒身混凝土的澆筑應分段、對稱均勻、連續進行,防止發生傾斜、裂縫。第一節混凝土強度等級達到70%,始可澆筑第二節。 澆筑的筒身混凝土應密實,外表面平整、光滑。有防水要求時,支設模板穿墻螺栓應在其中間加焊止水環;筒身在水平施工縫處應設凸縫或設鋼板止水帶,突出筒壁面部分應在拆模后鏟平,以利防水和下沉。 (三)沉井下沉 下沉前應進行井壁外觀檢查,檢查混凝土強度及抗滲等級,并根據勘測報告計算極限承載力,計算沉井下沉的分段摩阻力及分段的下沉系數(≥1.15~1.25),作為判斷每個階段可否下沉,是否會出現突沉以及確定下沉方法及采取措施的依據。 與此同時,也開始開發無人遙控潛水器(ROV),但由于受技術條件的限制,無人遙控潛水器的應用非常有限。從潛水及生理學的角度看,?20世紀70年代為解決潛水員高壓神經綜合癥(HPNS),開展了深入的生理學研究,并提出了一些預防措施。但對于深度大于457?m的潛水,仍然無法控制高壓神經綜合癥對潛水員的影響。
      三門峽市水下沖洗&水下工作技術158-0510-0866技術咨詢 杭州灣大橋Ⅴ標單壁鋼吊箱保溫層構造示意圖 (1)鋼圍堰的拼裝 同著床型鋼圍堰相比較,雙壁鋼吊箱圍堰的高度較小,一般分節不超過2節,其拼裝方式、運輸及吊裝等基本同著床型鋼圍堰施工:既可拼裝后整體吊裝,又可以先加工成塊件現場拼裝、利用葫蘆起吊、注水下沉,不同的是鋼吊箱圍堰帶有底板,因而二者施工工藝又有所不同。 1)在岸上或駁船上拼裝成整體的鋼吊箱圍堰,在吊裝前需精確測出樁身偏差及傾斜度等參數,根據鋼護筒頂口及吊箱底板設計高程處的平面樁位,采用“投影法”在吊箱底板上預留長圓形(兩端為半圓形、中間為矩形)孔洞,以便鋼吊箱下放到位,防止鋼吊箱在下放過程中被群樁“卡”住; 2)鋼吊箱圍堰采取在現場拼裝時,其底板開孔較容易控制,可根據現場樁位的偏位及傾斜情況預留孔洞,方法同上; 3)雙壁鋼吊箱整體吊裝時需在壁體內側增加縱橫支撐,防止在吊裝過程中圍堰發生較大變形,對于單壁圍堰由于其壁體剛度較小,吊裝時尤其要采取可靠支撐,必要時可采用吊具吊裝; 4)雙壁鋼吊箱吊放入水后可利用其自身受到的浮力自浮,通過向壁倉內注水或增加配重調整鋼吊箱的入水深度。單壁鋼圍堰由于沒有壁體空腔,不能滿足自浮要求,因此在設計時一般采取在吊箱頂部設置鋼挑梁,利用挑梁將鋼吊箱懸掛于鋼護筒上直接定位。 (2)鋼吊箱圍堰的就位、固定 鋼吊箱圍堰與著床型鋼圍堰除了有底或無底的區別外,拉壓桿的使用也是鋼吊箱圍堰與著床型鋼圍堰的重要區別。 1)拉壓桿 拉壓桿在鋼吊箱圍堰的定位過程中起到平衡吊箱重力、封底混凝土重力及所受浮力的作用,拉壓桿的設計必須滿足吊箱圍堰封底、圍堰內排水等不同工況下的受力要求。為方便拉壓桿調整角度,通常將拉壓桿下端與套箱底板采用轉鉸連接。 2)鋼吊箱入水、定位 鋼吊箱吊放入水后,通過向壁倉注水使之下沉。對于高度較大、分層拼裝下放的鋼吊箱,施工時先將拉壓桿下端與鋼吊箱底板鉸接固定,當首節吊箱入水下沉至預定高程后,吊裝拼焊下節吊箱,然后重復前述操作向壁倉注水使之下沉,拉壓桿隨著吊箱的分次接高相應依次接長。 鋼吊箱到達設計高度、精確定位后,將拉壓桿與鋼護筒(鋼管樁)頂面的“十”字撐桿焊接固定,通過拉壓桿將鋼吊箱所受的力傳遞到鋼護筒(鋼管樁)上。 (3)底板封孔 鋼吊箱安裝完成后,潛水員水下用環形(半環形、二只)封堵板封堵吊箱底板與鋼護筒(或鋼管樁)之間的縫隙。二塊封堵板間用螺栓連接固定,封堵板與吊箱底板間加裝一層橡膠墊片以利止水。 (4)水下混凝土封底 底板封孔完成后采用豎管法澆注水下封底混凝土,混凝土由中央集料斗統一供料,沿溜槽流向要澆注的導管。 鋼吊箱水下封底混凝土直接澆注在吊箱底板上,封底施工質量比著床型鋼圍堰封底施工易于控制,因此鋼吊箱圍堰的水下混凝土封底厚度相對著床型鋼圍堰而言可適當減小。 圍堰結構的類型是多種多樣的,除鋼圍堰外,還有板樁圍堰、鋼筋混凝土圍堰等,無論哪種結構型式的圍堰,其目的都是為了止水,以實現承臺干施工的作業環境。工程施工中采用哪種類型的圍堰通常會受到工程規模、工程進度的影響,只有經過多方技術論證、進行經濟比較后方可決定所采用方案的合理性,滿足既保證工程質量、又降低工程投入、加快施工進度的總體目標。

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