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株洲市水下掛鉤公司高效益15805100866技術咨詢 四、施工操作工藝及要點 1、施工工藝:確定漏水點→清理滲漏基面→鉆孔→清洗→安裝灌漿接嘴→高壓灌注發泡漿料→觀察→補漏→拆灌漿嘴→槽孔修補→檢查→驗收 2、施工要點 (1)打準滲水點,把滲水部位,清理干凈。 (2)用快速堵漏劑預埋注漿管,間距應根據實際情況而定,一般1米左右。 (3)用電動高壓注漿泵,將水溶性聚氨酯堵漏劑從注漿管中注入混凝土空隙縫,直到壓不進為止(注入率≤0.011/min)隨即關閉閥門,24小時后割除(去除)注漿咀。 (4)為達到長期防水目的,可再在施工面面上涂刷聚氨酯防水層。 (5)注漿完畢及時用溶劑清洗設備與工具。 (6)施工現場保持通風,注意防火,嚴禁火種。 3、高壓注漿堵漏工法 高壓注漿堵漏工法簡介:高壓注漿堵漏工法就是利用機械的高壓動力(高壓灌注機), 將水溶性聚氨酯化學灌漿材料注入混凝土裂縫中,當漿液遇到混凝土裂縫中的水分會迅速分散、乳化、膨脹、固結,這樣固結的彈性體填充混凝土所有裂縫,將水流完全地堵塞在混凝土結構體之外,以達到止水堵漏的目的。 高壓注漿堵漏技術是具有國際先進水平的高壓無氣灌注防水新技術,是發達國家水溶性灌漿材料使用的新型工藝。 (1)本工法是利用高壓灌注機所產生的巨大壓力,將材料送至壁體的縫隙中間部位,使材料中間部位為中心向四周擴散,材料與水快速反應硬化后,填實空隙達到加固地基,堵漏防滲的效果。 (2)本工法所使用的高壓注漿機,灌注壓力高、流量大,可快速止水,確為有效堵水工法。 (3)本工法的灌注點由結構的中心位置開始灌注,尤其對厚度大于40cm以上的混凝土壁體,使用本工法堵漏更是快速有效。
為探索并尋求解決這些問題的答案,解決海洋油氣勘探、生產實踐中所遇到的具體問題,各國與海洋開發有關的研究機構便如雨后春筍般地涌現出來。
株洲市水下掛鉤公司高效益15805100866技術咨詢 四、鋼套箱圍堰 近年來,由于鋼材價格的下降,以及鋼結構加工、運輸、下沉方便等方面的優越性,鋼套箱圍堰越來越廣泛地應用于大型深水橋梁的基礎施工中。 1.結構形式和特點 鋼套箱圍堰按形狀可分為矩形(圓端形)和圓形,其中每種圍堰又有單壁、雙壁以及單雙壁組合式鋼圍堰。 圓形圍堰,由于在水壓力作用下,只產生環向軸力,可不設內支撐,因此能夠提供足夠的施工空間,另外,由于其截面可以導流,因此抗水流能力強,它適用于流速較大的深水河流的低樁承臺的施工中。但是,由于承臺尺寸一般為矩形,因此,其封底的截面積較大,封底混凝土的量較大。 矩形或圓端形圍堰,可按承臺的尺寸形狀設計,減少了圍堰鋼壁的用鋼量以及封底混凝土的用量。但是由于該圍堰需加設內支撐,給后續工程的施工帶來諸多不便。另外,其抗水流沖擊能力和整體性較差,不宜在流速較大的河流中使用。 單、雙壁的構造主要是考慮鋼圍堰下沉的需要而設計,由于鋼圍堰重量輕,在需要人土較深的情況下僅靠自重難以下沉,需灌注配重混凝土,因此必須設置雙壁結構;如果下沉較淺,借自重可以下沉,可設計為單壁結構;如在滿足下沉需要的前提下,又要節省材料,可設計成單、雙壁組合式結構。 鋼圍堰結構形式的確定受多種因素的制約,如水文、地質、起重設備等。平面形狀的確定主要受承臺平面尺寸的影響以及水深的影響。我們曾做過比較,當承臺的平面尺寸長寬比小于1.5時,采用圓形圍堰更為合理,但水深大于15m的情況下,若采用矩形圍堰,需加設多層內支撐,施工空間難以保證,同時也大大增加了鋼材的用量,此時采用圓形圍堰更為合理。
有人潛水技術和裝備。從世界水下工程技術的發展歷程來看,?20世紀60~70年代水下工程技術的研究重點圍繞著解決海洋油氣勘探生產中的水下作業技術(即有人潛水技術和裝備),以及由此引發的一系列的生理醫學和安全問題。一些潛水技術較先進的國家開展了一系列生物醫學實驗,進行了以增加潛水深度和延伸有效作業時間為方向的研究,提高潛水員向大深度海洋進軍的能力。同時,在工程技術上解決了潛水設備系統、作業母船、深潛水裝具之后,終于使潛水技術出現了劃時代的飛躍。
常壓潛水系統。研究表明,潛水員從事有效的潛水作業深度很難超過400~600?m。為了適應海洋開發水下施工對潛水技術的需求,常壓潛水系統的研究和使用應運而生。在單人常壓潛水系統中,最典型的代表就是JAM型、WASP型和SPIDER型等帶纜單人常壓鎧裝潛水服(ADS)和Mantis型系纜單人常壓潛水器。21世紀初,美國Oceaneening公司利用WASP形單人常壓潛水系統與大功率作業型無人遙控潛水器(ROV)配合,在645?m水深切除受損的海底管段,安裝Smart接頭,成功地完成直徑8英尺海底管線的維修作業。目前,單人常壓潛水系統的最佳潛水深度一般在150~600?m。
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一、美翎涂料—PHA系列:
1.PHA103—地下室專用防水涂料。 2.PHA105—水池專用防水防腐涂料。 (1)適用于各種水塔、水池、水箱、水坑、水閘的防滲、防漏、防水、防腐,是國內首創的既能防水又能防腐蝕的兩棲產品,自來水、飲用水池均可使用(具有無毒檢測報告),涂層后的PHA長期浸泡水里壽命達30年以上。 (2)各種污水池防水、防腐蝕、酸、堿、鹽等腐蝕均可用PHA105涂刷一布三涂或二布五涂,施工方便、美觀耐磨。 (3)適用各種冷卻塔、涼水塔的防水防腐蝕而且也可以起到防凍的作用,使用溫度可達-150°C。在室外工程還配套特強型抗紫外光線的PHA罩面漆。 3.PHA106—專用防腐涂料: (1)適用于地下管道的防腐蝕。 (2)適用化工廠、印染廠、化纖廠、電廠、鹽庫的地坪、車間、天棚、車間墻壁防腐蝕。 (3)酸池、堿池、化肥廠的造料塔、倉庫的防腐蝕。 (4)食品廠、酒廠、釀造廠的各種防腐蝕(無毒、有國家級衛生無毒報告) 4.PHA107—地坪裝飾防腐專用村料: (1)適用機械、電子、輕工紡織、汽車、制藥、食品等行業大型工業廠房地坪、墻面裝飾防潮、防霉、防腐耐磨。 (2)適用于各種木制品的防潮、防霉、防腐、裝飾。 (3)適用于卷煙廠、糧食倉庫、金庫的防潮、防霉、防水、防腐。美翎涂料PHA系列,在水泥混凝土表面涂刷,每平方米用量為0.4公斤,鋼結構表面每平方米約為0.3公斤,重要部位可以采用一布三涂,二布五涂(一布三涂每平方米用量為1公斤,二布五涂為1.5公斤左右)。
?據不完全統計,?20世紀70年代末至80年代初,為了開展潛水及水下作業技術裝備的研究和開發,世界各國紛紛投入巨資,相繼建造了80多套實驗模擬系統。最高壓力在3MPa以上的深海潛水模擬艙群就有30多座。其中,載人艙的最高壓力達到17MPa(加拿大國防與民用環境醫學研究所,DCIEM),動物艙的最高壓力30MPa(英國牛津大學),設備實驗艙的最高壓力156MPa(日本海洋技術中心,?Jamstec)。
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二、帶壓堵漏的理論方法:
堵漏是一門綜合性高,技術性強,責任性大的特殊密封技術。堵漏的途徑有多種,概括起來大致有以下9種方法。
(一)調整消漏法采用調整操作、調節密封件預緊力或調整零件間相對位置,勿需封堵的一種消除泄漏的方法。(二)機械堵漏法1、支撐法
在設備和容器外邊設置支持架,借助工具和密封墊堵住泄漏處的方法,稱為支撐法。這種方法適用于較大設備和容器的堵漏,是因無法在本體上固定而采用的一種方法。2、頂壓法
在設備和管道上固定一螺桿直接或間接堵住設備和管道上的泄漏處的方法,稱為頂壓法。這種方法適用于中低壓設備和管道上的砂眼、小洞等漏點的堵漏。3、卡箍法
用卡箍(卡子)將密封墊卡死在泄漏處而達到治漏的方法,稱為卡箍法。這種方法適用于管道和身圍不大的設備的堵漏。
4、壓蓋法
用螺栓將密封墊和壓蓋緊壓在孔洞內面或外面達到治漏的一種方法,稱為壓蓋法。這種方法適用于低壓、便于操作折設備和管道的堵漏。5、打包法
用金屬密閉腔包住泄漏處,內填充密封填料或在連接處墊有密封墊的方法,稱為打包法。這種方法適用于管道、法蘭、螺紋處的堵漏。6、上罩法
用金屬罩子蓋住泄漏而達到堵漏的方法,稱為上罩法。這種方法適用于填料處和本體上泄漏部位的堵漏。
7、脹緊法
堵漏工具隨流體入管道內,在內漏部位自動脹大堵住泄漏的方法,稱為脹緊法。這種方法較復雜,并配有自動控制機構,用于地下管道或一些難以從外面堵漏的場合。
8、液壓操縱加緊器夾持泄漏處,使其產生變形而致密,或使密封墊緊貼泄漏處而達到治漏的一種方法,稱為加緊法。這種方法適用于螺紋連接處、管接頭和管道其他部位的堵漏。(三)塞孔堵漏法
采用擠癟、堵塞的簡單方法直接固定在泄漏孔洞內,從而達到止漏的一種方法。這種方法實際上是一種簡單的機械堵漏法,它特別適用于砂眼和小孔等缺陷的堵漏上。1、捻縫法
用沖子擠壓泄漏點周圍金屬本體而堵住泄漏的方法,稱為捻縫法。這種方法適用于合金鋼、碳素鋼及碳素鋼焊縫。不適合于鑄鐵、合金鋼焊縫等硬脆材料以及腐蝕嚴重而壁薄的本體。2、塞楔法
用韌性大的金屬、木頭、塑料等材料制成的圓錐體楔或扁楔敲入泄漏的孔洞里而止漏的方法,稱為塞楔法。這種方法適用于壓力不高的泄漏部位的堵漏。3、螺塞法
在泄漏的孔洞里鉆孔攻絲,然后上緊螺塞和密封墊治漏的方法,稱為螺塞法。這種方法適用于本體積厚而孔洞較大的部位的堵漏。(四)焊補堵漏法
焊補方法是直接或間接地把泄露處堵住的一種方法。這種方法適用于焊接性能好,介質溫度較高的設備、管道、容器及閥門。它不適用于易燃易爆的場合。
1、直焊法
用焊條直接填焊在泄漏處而治漏的方法,稱為直焊法。這種方法主要適用于低壓設備、管道、容器、閥門的堵漏。
2、間焊法
焊縫不直接參與堵漏,而只起著固定壓蓋和密封件作用的一種方法,稱為間焊法。間焊法適用于壓力較大、泄漏面廣,腐蝕性強、壁薄剛性小等部位的堵漏。3、焊包法
把泄漏處包焊在金屬腔內而達到治漏的一種方法,稱為焊包法。這種方法主要適用于法蘭、螺紋處,以及閥門和管道部位的堵漏。4、焊罩法用罩體金屬蓋在泄漏部位上,采用焊接固定后得以治漏的方法。適用于閥門填料處和較大缺陷的堵漏部位。如果必要,可在罩上設置引流裝置。5、逆焊法
利用焊縫收縮的原理,將泄漏裂縫分段逆向逐一焊補,使其裂縫收縮不漏有利焊道形成的堵漏方法,簡稱逆焊法,也叫做分段逆向焊法。這種方法適用于低中壓管道、容器、閥門和設備本體的堵漏。(五)粘補堵漏法
利用膠粘劑直接或間接堵住設備、管道、閥門、容器以及建筑物上泄漏處的方法。這種方法適用于不宜動火以及其他方法難以堵漏的部位。膠粘劑堵漏的溫度和壓力與它的性能、填料及固定形式等因素有關,一般耐溫性能較差。1、粘堵法
用膠粘劑直接填補泄漏處或涂敷在螺紋處進行粘接堵漏的方法,稱為粘接法。這種方法適用于壓力不高或真空設備上的堵漏。2、粘貼法
用膠粘劑涂敷的膜、帶和簿軟板壓貼在泄漏部位而治漏的方法,稱為粘貼法。這種方法適用于真空設備和壓力很低的部位的堵漏。
3、粘壓法
用頂、壓等方法把零件、板料、釘類、楔塞與膠粘劑堵住泄漏處,或讓膠粘劑固化后拆卸頂壓工具的堵漏方法。這種方法適用于各種粘堵部位,其應用范圍受到溫度和固化時間的限制。4、纏繞法
用膠粘劑涂敷在泄漏部位和纏繞帶上而堵住泄漏的方法,稱為纏繞法。此方法可用鋼帶、鐵絲加強。它適用于管道和身圍不大的設備上的堵漏,特別是松散組織、腐蝕嚴重的部位。(六)膠堵密封法使用密封膠(廣義)堵在泄漏處而形成一層新的密封層的方法。這種方法效果限,適用面廣,可用于設備、容器、管道、閥門及建筑物的內外堵漏,適用于高壓高溫、易燃易爆部位。1.滲透法
用稀釋的密封膠液混入介質中或涂敷表面,借用介質壓力或外加壓力將其滲透到泄漏部位,達到阻漏效果的方法,稱為滲透法。這種方法適用于砂眼、松散組織、夾碴、裂縫等部位的內處堵漏。2、內涂法
將密封機構放入管內移動,能自動地向漏處射出密封劑,這稱為內涂法。這種方法復雜,適用于地下,水下管道等難以從外面堵漏的部位。因為是內涂,所以效果較好,勿需夾具。3、外涂法
用厭氧密封膠、液體密封膠外涂在縫隙、螺紋、孔洞處密封而止漏的方法,稱為外涂法。也可用螺帽、玻璃纖維布等物固定,適用于在壓力不高的場合或真空設備的堵漏。4、強注法
在泄漏處預制密封腔或泄漏處本身具備密封腔,將密封膠料強力注入密封腔內,并迅速固化成新的填料而堵住泄漏部位的方法,稱為強注法。此方法適用于難以堵漏的高壓高溫、易燃易爆等部位。如填料、法蘭、設備本體及建筑物上的泄漏處。(七)改換密封法1.改進法
改進泄漏處的密封件及其裝置結構或改變潤滑劑而達到止漏效果的方法,稱為改時法。如:液體潤滑改用潤滑脂、二硫化鉬、石墨等;鉛油麻纖維密封改用聚四氟乙烯生膠帶;一般墊片改為柔性石墨墊、聚四氟乙烯墊、O型圈;一般填料改為柔性石墨;機械密封改為填料裝置等。
2、改道法
在管道或設備上用接管機帶壓接出一段新管線代替泄漏的、腐蝕嚴重的、堵塞的舊管線,這種方法稱為改道法。此法多用于低壓管道。3、重建法
在泄漏處重新設置新的墊片、填料等密封設置。這種方法稱為重建法。如:在往復運動的填料處設置波紋管密封;在堵漏罩上設置填料裝置;在墊片泄漏處設置O型圈、橡膠墊圈、聚四氟乙烯帶等。
還有一點兒
可以說,從20世紀60年代中期至90年代的近30年里,是世界潛水技術發展最快的一個時期。目前,常規潛水技術和裝備都已達到了一個相當成熟的階段。常規空氣潛水的最大作業深度為60?m左右,氦氧常規潛水能夠完成深度為60~150?m(較多在120?m以淺)的各項水下作業任務。對于潛水深度更大、水下工作時間更長的深海潛水作業任務,則通常采用飽和潛水技術。
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概述
一、雙壁鋼圍堰的結構與特點
雙壁鋼圍堰為圓形圍堰,其堰壁鋼殼是由有加勁肋的內外壁板和若干層水平桁架所組成,水平桁架的間距根據圍堰灌水下沉和圍堰內抽水各階段的水頭壓力計算,為1.0~1.4m不等。堰壁底端設刃腳,以利于下沉入土。在堰壁內腔,用隔艙板等分為若干個密封的隔艙,借助向密閉隔艙注水或抽水來控制雙壁鋼圍堰在下沉時的傾斜。
雙壁鋼圍堰一般用以配合深水中的大直徑鉆孔群樁基礎施工,雙壁鋼圍堰法修筑基礎即為浮式(著床型與非著床型)沉井加鉆孔基礎,鋼沉井只起施工圍堰的作用,不參與主體結構受力、其基底不采取大面積清理基底淤泥方式,而是鉆孔嵌入巖石。浮式鋼沉井浮運就位時,不是在沉井內加設鋼氣筒壓氣排水來增加浮力,而是將中空的井壁向上延伸來增加浮力。同時不設隔墻,由于從下至上均為雙壁結構,且中空的雙壁較厚,空艙內壁有水平桁架支撐,其剛度較大、強度較高,能夠抵抗很大的水頭差,一般在30米以上,鋼板樁在20米以下。能夠承受較大的壓力,能夠承受洪水沖擊。圍堰內無支撐體系,工作面開闊,吸泥下沉、清基鉆孔、灌注水下混凝土均很方便。由于鋼圍堰在施工中僅僅起臨時圍堰作用,工程完成到一定階段后,要進行水下切割拆除回收,可以進行重復利用。下部不能切除部分可以對鉆孔樁基礎起到保護作用,可以防止因河床變遷引起的基礎沖刷和對風化巖的破壞。
二、雙壁鋼圍堰鉆孔基礎施工工序
制作底節沉井圍堰,浮運至墩位處定位,通過水上起重設備起吊,放入水中浮起,并用導向船和纜繩將其在流水中定位,在向空壁中注水壓重下沉并逐層接高壓重,同時吸泥下沉。當圍堰下沉至巖面時,可以將刃腳與巖面空隙填實,再向空壁中注水壓重使其不再懸浮。雙壁鋼圍堰下沉穩定后,可在其頂部搭設施工平臺,安裝固定鉆孔護筒,灌注水下混凝土封底,安放鉆孔設備進行鉆孔樁施工。完成鉆孔樁水下混凝土灌注后,可將圍堰內的水抽干,修筑承臺和礅身,礅身出水后,適時切除鋼殼圍堰,進入下一個施工循環。
無人潛水技術。從20世紀70~80年代初期,由于歐洲北海油氣資源的開發,迫切需要解決水下勘探、采油生產及輸送等生產實際問題。而當時人們對于人類在水下的承受能力尚認識不足,在生產實踐中潛水疾病及事故頻頻發生,且又缺乏必要的研究手段。為了創造一個與水下環境相類似的實驗條件,先后成立的水下技術實驗研究機構紛紛籌建高氣壓艙群,開展有關人體生理學研究及水下作業技術裝備的開發和實驗。株洲市水下掛鉤公司高效益15805100866技術咨詢
3.4.2 堵頭施工
(1) 施工工藝流程
清基→工作架搭設→混凝土面鑿毛→模板安設→冷卻水管安裝→混凝土澆筑→混凝土冷卻→回填灌漿→接觸灌漿。
(2) 混凝土澆筑
永久堵頭"瓶塞"段采用C25低熱微膨脹混凝土,其余部分采用普通C15混凝土,混凝土在拌和站拌制,6 m3混凝土攪拌運輸車運至封堵塔頂平臺,混凝土經泵送入倉。分段分層澆筑(澆筑分塊見圖1),人工平倉振搗。水平施工縫預留鍵槽、設置插筋并進行鑿毛處理。
模板采用平面組合鋼模,Φ48鋼管作為縱橫圍囹,Φ12鋼筋拉條固定。
(3) 施工期排水
堵頭混凝土施工期排水,預埋1根Φ245鋼管作為排水管,伸出堵頭外,進口設濾網,在進口部位4 m處設1球閥,待施工結束后關閉閥門。
(4) 溫度控制
為避免由于混凝土內部溫度過高而產生裂縫影響混凝土質量,在堵頭內布置蛇型冷卻水管,冷卻水管層距0.8 m,間距0.8 m。在混凝土澆筑完畢之后即開始通水冷卻,每天倒換一次進出水口。同時在混凝土內預埋溫度計進行觀測,隨時掌握堵頭內部混凝土溫度變化情況。
3.4.3 灌漿及接縫灌漿
根據規范要求,回填灌漿在堵頭混凝土強度達到設計強度的70%以后進行,采用分段、分序,環內加密的原則進行灌漿。
接縫灌漿在堵頭混凝土齡期滿6個月后進行灌漿。
回填及接縫灌漿均采用常規方法施工。
3.5 設備及勞力配備
機械設備及勞力配備情況見表1、表2。
4 質量控制
(1) 在施工過程中嚴格遵守"三檢制"。
(2) 由于堵頭混凝土施工正值冬季,因此混凝土的入倉溫度是關鍵,在施工中主要采用熱水拌和混凝土,對沙石骨料采用彩條布覆蓋,保證混凝土入倉溫度不低于5°C。
(3) 由于混凝土輸送泵管較長,低溫澆筑時在澆筑間歇過程中泵管內殘留的混凝土容易受凍造成堵管,因此采用土工布包裹泵管。
(4) 加強混凝土振搗,做到不漏振、不過振。
(5) 混凝土澆筑完畢后及時通水冷卻降溫。
與此同時,也開始開發無人遙控潛水器(ROV),但由于受技術條件的限制,無人遙控潛水器的應用非常有限。從潛水及生理學的角度看,?20世紀70年代為解決潛水員高壓神經綜合癥(HPNS),開展了深入的生理學研究,并提出了一些預防措施。但對于深度大于457?m的潛水,仍然無法控制高壓神經綜合癥對潛水員的影響。
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一、施工工具
基面清理工具:開刀/鑿子,錘子,鋼絲刷,掃帚,抹布
取料配料工具:臺秤,水桶,稱料桶,攪拌器料涂膜工具:滾子(用于涂覆較稀的料),刷子(用于涂覆較稠的料以及小面積局部部位)
二、施工條件
不能在5℃以下、35℃以上和雨中施工不宜在特別潮濕又不通風的環境中施工三、施工工藝:
1、基層處理:
清潔處理:清除表面浮土、黃沙、石子等廢料,保持場地清潔、穩固、平整光滑、無灰塵、無油污。
基面必須平整、牢固、干凈、無明水,不平及裂縫處須先找平,滲漏處須先進行堵漏處理,陰陽角應做成圓弧角。
加強處理:凡易滲漏的部位和節點細布構造,如:穿墻、穿板、管根、天溝、檐口、檐溝、伸縮縫,老虎窗、陰陽角等都必須先用Ⅰ型產品按比例進行混合攪拌涂敷并鋪敷化纖無紡布作加強處理、不得有起砂、蜂窩麻面、砂眼、孔洞和裂縫。
屋面施工:防水層下面的屋面應按【GB50207-94屋面工程技術規范】施工。2、配料:
先將液體倒入攪拌桶,然后將粉料倒入液體之中,并充分攪拌至無小顆粒結塊。在高溫期間,可加入少量的水(控制在液體重量的5%以內)。工程較大的,必須使用機械攪拌。
涂料顏色粉劑應先與液體混和溶解后再與粉料攪拌均勻。配制好的防水涂料應在45分鐘內用完,隨配隨用。3、施工方案:
根據不同的屋面和墻體有不同的涂層要求:
三涂一布:通常用于屋面工程和異型部位的增強,厚度約在1.5±0.2mm三涂:通常用于地下室、水池等夾層之中,厚度約在1.5±0.2mm二涂:通常用于衛生間、廚房、內外墻,厚度約在0.8~1.0mm一涂:通常用于斜屋面,內外墻的底層,厚度約在0.4~0.6mm
四涂二布:通常用于特殊要求的重要屋面和部位,厚度約在2.0±0.2mm注意:無紡布規格:25~30g/m
4、施工方法:
可采用滾涂、刷涂、刮涂施工,施工時,每遍涂刮的推進方向應與前一遍相互垂直,交叉進行。
刷第一遍涂料的同時貼鋪無紡布,無紡布巾鋪要平整,錯縫搭接為40-80mm
每涂之間應干燥3~4小時再涂,表干后方可做其它保護層,表干時間為6~8小時,以手指垂壓不留指紋為感覺。
第一遍涂敷最好用刮板刮涂,以與基面結合緊密。
維修有保溫隔熱的屋面要盡可能曬干內部水分再做防水層。施工人員不得穿帶釘的鞋作業;涂膜未固化前嚴禁在上面行走,并應切實采取措施保護防水層不受人為破壞。