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楚雄市帶水施工公司努力不變
楚雄市帶水施工公司努力不變
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      楚雄市帶水施工公司努力不變15805100866技術咨詢 四、工程質(zhì)量保證措施及文明施工。 污水池堵漏是目前人們?nèi)粘I钪薪?jīng)常遇到的一大難題。在大家居住的家宅之中一旦污水池出現(xiàn)了堵漏問題,就頗為讓人頭疼了。在解決這類問題時候,人們也紛紛在尋找更加簡便的方法。建筑物也在隨著時間的流逝損耗也在不斷加劇,所謂量變引起質(zhì)變,污水池經(jīng)過長時間的使用也會出現(xiàn)漏水問題。如何解決污水池堵漏問題了?在解決污水池堵漏問題又有什么簡便的方法呢?在解決污水池堵漏的問題上,為了能夠更加方便快捷的解決這類問題,信安建議大家采用防水布進行堵漏。這類專門用來堵漏的防水布在質(zhì)地上是比較特殊的,比一般的防水布要厚重得多,而且在密度上也要更高,耐性用極強,這樣能夠有效延長它的使用壽命。它的造價低廉,價格便宜是一種物美價廉的堵漏好選擇。在污水池漏水的表面鋪上這樣一層防雨布,若是想要保險一點可以鋪上三到四層,這需要如此簡單的步驟就可以達到污水池堵漏的效果。采用防水布進行堵漏的這種方法,操作簡單,方便快捷,耗費較小,效果不錯。 一、工程概況隧道滲漏水工程,據(jù)現(xiàn)場勘查,一般為自然因素及施工操作形成的滲漏,為了徹底解決這一滲漏隱患,我公司專家根據(jù)現(xiàn)場情況結合多年專業(yè)施工實踐經(jīng)驗,決定采用“以堵為主,堵排結合”的治堵措施。以下是方案初選,請貴單位領導和專家審定。二、滲漏治理方案1、鉆注開槽注漿法(1)工藝流程:鉆注漿孔→鑿U型槽→清理基面→沖洗注漿孔→嵌入注漿管→堵漏材料封面→注漿→封閉注漿管→基面恢復。(2)施工工藝及要求:①預設注漿孔。 根據(jù)裂縫的形成情況,一般裂縫為垂直墻面形成通縫,預設注漿孔為確保裂縫開鑿后的位置,并保證空位在裂縫上。采用Ф10mm的沖擊鉆頭沖擊成孔,深度為10cm,間距為20cm.成孔注意以裂縫為中心,垂直墻面,并在裂縫兩端收口處間距5cm各加設一個。②鑿槽。 確定裂縫兩端收口位置再延長15cm為鑿槽截至位置。為確保開槽的完整性,首先用鋼碟片切割邊界(以直線轉(zhuǎn)折),深1cm即可,寬度不大于20cm,沿裂縫順著切割邊界剔成U型溝槽,溝槽的深度為主筋暴露為止,深度原則為鋼筋保護層+主筋直徑+1cm填充空間,一般能達到7cm.③基面清理。 基面的潔凈程度是堵漏王與基面結合效果的關鍵,基面一定要用清水、鋼刷刷干凈,不允許有灰塵、浮渣松散層等雜物。新鮮的混凝土基面要及時封閉。④沖洗注漿孔。 注漿孔離基面還有2cm~3cm的深度,可采用注漿管深入孔內(nèi)高壓水沖洗,反復幾次,孔內(nèi)不允許留有雜物。⑤嵌入注漿管。 注漿管嵌入孔內(nèi)留少許空間以利于漿液的注入;孔口用堵漏材料環(huán)向密封固定。 ⑥堵漏材料封面。 堵漏材料封面由裂縫的一端封向另一端,材料攪拌要均勻,時間控制要適當,注意與注漿管的結合要密實。堵漏材料操作由槽的兩邊向中間,由滲漏情況較輕部位到嚴重部位。操作分三層進行:第一層的厚度以可止水為原則,根據(jù)滲水的大小確定,第二層及第三層的厚度為2cm~3cm,每一層的收面以手抹面成光滑、無蜂孔、麻粒外觀,不允許灑水收面。⑦注漿。 堵漏材料封面后隔天注漿,以便觀察封面后的效果,如有旁滲的需返工,直至整個封面不滲水為止。

      為探索并尋求解決這些問題的答案,解決海洋油氣勘探、生產(chǎn)實踐中所遇到的具體問題,各國與海洋開發(fā)有關的研究機構便如雨后春筍般地涌現(xiàn)出來。

      楚雄市帶水施工公司努力不變15805100866技術咨詢 浙江溫州溫瑞灌區(qū)有長達十幾公里的渠道,這些渠道經(jīng)長年運行,年久失修,再加上原有混凝土的質(zhì)量問題,幾乎所有接縫止水均已破壞,已發(fā)生多處嚴重漏水情況,因此必須進行處理。重建方案為:若原有的混凝土已嚴重破壞,則在原渠道表面再澆注一層10cm厚的新混凝土,每15米設一條伸縮縫;若原有混凝土質(zhì)量尚好,則只對伸縮縫進行止水處理。為保證伸縮縫止水的可靠性,同時考慮到渠道有一定的沖刷,因而采用了剛?cè)峤Y合的防水措施,具體方案如下: (1)沿縫切割出規(guī)定尺寸的梯形槽(新混凝土則預留); (2)在槽底部嵌填厚度為4厘米的SR塑性止水材料,以此作為柔性防水的主體;(3)槽上部用903聚合物水泥砂漿填平,以此作為剛性防水的主體;(4)在縫面涂刷增厚環(huán)氧涂料,以此增加抗沖刷性能。止水結構如圖5。 5.5棉花灘水電站大壩2號壩段35#裂縫水下施工處理 棉花灘水電站位于福建省永定縣境內(nèi)。電站樞紐由攔河壩、湖洋里副壩、下游二道壩、地下廠房系統(tǒng)、開關站、右岸航運設施等建筑物構成。電站裝機4臺,總裝機容量600MW。攔河主壩為全斷面碾壓混凝土重力壩,壩頂高程179m,最大壩高111.0m,壩頂全長308m頂寬7m,最大底寬84.5m,壩體設置3個表孔溢洪道和1個泄洪兼放空水庫用底孔。大壩建成蓄水后,壩體廊道和壩后混凝土出現(xiàn)了不同程度的滲漏水,壩體混凝土裂縫以2號壩段35#貫穿性裂縫最為嚴重,裂縫位于壩右0+073.5~0+083.0,從EL151m層面向下貫穿整個壩段至基巖EL112,最大縫寬1.5mm。該裂縫在施工時已作了相應的處理,但水庫蓄水后,在廊道對應部位發(fā)現(xiàn)較大的滲水,對大壩的安全運行造成不利的影響,造成大壩的安全隱患。受棉花灘水電開發(fā)有限公司的委托,我公司于2002年初對其進行水下處理。處理工藝如下:(1)施工前準備、布置工場、設備調(diào)試;(2)水下錄像檢查; (3)打磨清洗結構縫兩側(cè)混凝土面、切縫開槽; (4)打上下端止?jié){孔、埋灌漿管、用SXM水下密封劑將縫面封閉;縫面止縫、在岸上制作SX防滲模塊; (5)壓水檢查密封及補充止縫,用LW化學灌漿材料由底部開始進行灌漿處理;由潛水員對水下伸縮縫進行清理,除去松動物等,并沿縫涂刷SX粘合劑;(6)水下剪除灌漿管,分段涂刷水下涂料、分段粘貼SR防滲蓋片、鉆孔壓扁鐵固定蓋片、SR蓋片的周邊封堵; (7)水下錄像、清理退場。 該工程已于2003年1月20日進場,3月23日完工,處理裂縫長度49.7米,經(jīng)處理后已基本無漏水,完全達到業(yè)主對工程處理的要求。


      有人潛水技術和裝備。從世界水下工程技術的發(fā)展歷程來看,?20世紀60~70年代水下工程技術的研究重點圍繞著解決海洋油氣勘探生產(chǎn)中的水下作業(yè)技術(即有人潛水技術和裝備),以及由此引發(fā)的一系列的生理醫(yī)學和安全問題。一些潛水技術較先進的國家開展了一系列生物醫(yī)學實驗,進行了以增加潛水深度和延伸有效作業(yè)時間為方向的研究,提高潛水員向大深度海洋進軍的能力。同時,在工程技術上解決了潛水設備系統(tǒng)、作業(yè)母船、深潛水裝具之后,終于使?jié)撍夹g出現(xiàn)了劃時代的飛躍。
      常壓潛水系統(tǒng)。研究表明,潛水員從事有效的潛水作業(yè)深度很難超過400~600?m。為了適應海洋開發(fā)水下施工對潛水技術的需求,常壓潛水系統(tǒng)的研究和使用應運而生。在單人常壓潛水系統(tǒng)中,最典型的代表就是JAM型、WASP型和SPIDER型等帶纜單人常壓鎧裝潛水服(ADS)和Mantis型系纜單人常壓潛水器。21世紀初,美國Oceaneening公司利用WASP形單人常壓潛水系統(tǒng)與大功率作業(yè)型無人遙控潛水器(ROV)配合,在645?m水深切除受損的海底管段,安裝Smart接頭,成功地完成直徑8英尺海底管線的維修作業(yè)。目前,單人常壓潛水系統(tǒng)的最佳潛水深度一般在150~600?m。
      楚雄市帶水施工公司努力不變15805100866技術咨詢 2.施工工藝及施工要點(圖3) (1)施工工藝流程 (2)施工要點 a.混凝土圍堰的預制 在靠近墩位的岸邊設置預制場,將場地平整夯實后,在刃腳位置布置木枕,在其上組拼模板;內(nèi)模與鋼筋一次組裝,綁 扎成型,外側(cè)模分次組立,邊灌混凝土邊接高,以便搗固。預制時,應確保模板不滑移、不變形,特別是兩節(jié)連接處,應確保尺寸準確。 b.設置滑道 從預制場至河內(nèi)一定距離設置滑道,滑道需伸入一定水深的河內(nèi),以滿足龍門浮吊的吃水要求;滑道設-0.5%的縱坡,以便圍堰下滑。 c.圍堰下水 待圍堰節(jié)的混凝土達到設計強度后,用千斤頂將其頂起,將滑道延伸至其下,推入運輸平車就位并固定好,然后將千斤頂放松,使圍堰節(jié)落到運輸平車上,再解除平車制動,用卷揚機牽引至水上滑道。在拖拉時為防止失控,在圍堰后方設一臺小噸位卷揚機控制溜車。 d.浮運定位 利用平駁或浮箱組拼空腹式龍門浮吊,然后拖至滑道位置,利用4個吊構將圍堰平穩(wěn)吊離滑道,進入水域后緩慢放松吊繩,盡量降低其重心,然后用纜繩將四角拉緊,利用2艘拖船或機動舟牽引,與定位船連結,退出拖船,利用錨繩進行定位。 e.圍堰的下沉與拼裝 由于薄壁圍堰重量較輕,在流速較大的情況下極易偏移,因此,最好先在其墩位上下游設置定位樁,引導圍堰下沉。圍堰下沉至接近河床時,潛水員下水清理刃腳處的卵石并大致磨平,然后用吸泥機吸泥,使其落于基巖上,再用編織袋裝干硬性水泥砂漿刃腳墊平。底節(jié)圍堰就位后進行臨時錨碇,然后沉放第二節(jié)圍堰外壁,對位后穿螺栓連接。之后沉放內(nèi)壁,將刃腳處填塞找平。兩壁間吸泥干凈后,在兩壁間灌注封底混凝土。圍堰封底后,再依次沉放其余內(nèi)壁,直至設計標高,最后在內(nèi)、外沉井間填充砂礫石。 3.應用實例 京九線泰和贛江特大橋,位于贛江中游,1號~6號墩位于主河道上,水深10~15m,2號、3號墩處覆蓋層2~4m,為中密飽和的粗砂夾卵石。本著充分利用既有設備和資源、因地制宜的原則,綜合考慮水文、地質(zhì)和通航要求等因素,經(jīng)比選,位于主航道的2號、3號墩采用雙層薄壁鋼筋混凝土圍堰進行施工。 圍堰外壁為圓端形,長20m,寬16.34m,壁厚20cm,采取分節(jié)預制,節(jié)長3m,節(jié)間法蘭連接。內(nèi)壁為矩形,長13.8m,寬13.4m,壁厚20cm,框內(nèi)設十字形隔墻。內(nèi)、外沉井預制好后,按先外后內(nèi)的順序逐節(jié)下水浮運拼裝,內(nèi)外壁之間填充混凝土及砂礫石,組成擋水圍堰。圍堰構造如圖4所示。


      ?據(jù)不完全統(tǒng)計,?20世紀70年代末至80年代初,為了開展?jié)撍八伦鳂I(yè)技術裝備的研究和開發(fā),世界各國紛紛投入巨資,相繼建造了80多套實驗模擬系統(tǒng)。最高壓力在3MPa以上的深海潛水模擬艙群就有30多座。其中,載人艙的最高壓力達到17MPa(加拿大國防與民用環(huán)境醫(yī)學研究所,DCIEM),動物艙的最高壓力30MPa(英國牛津大學),設備實驗艙的最高壓力156MPa(日本海洋技術中心,?Jamstec)。
      楚雄市帶水施工公司努力不變15805100866技術咨詢 五、其他 在實際的施工應用中,還經(jīng)常采用鋼-混凝土組合結構圍堰,下部為混凝土圍堰上部采用鋼圍堰時,其適用條件下重力式圍堰類似,優(yōu)點是上部采用的鋼圍堰施工進度快,拆除方便;亦有下部采用鋼圍堰上部采用混凝土圍堰,它的適用條件同鋼圍堰,上部采用混凝土圍堰主要是考慮材料的價格因素。這種組合結構圍堰本文中不一一列述。 六、結束語 深水橋梁低樁承臺的圍堰形式是多種多樣的,每種圍堰都有其各自的特點和適用條件,施工中應根據(jù)各自橋梁不同的水文、地質(zhì)、材料以及設備等條件,綜合考慮各種因素進行比選,不應死搬硬套,隨著深水橋梁建設以及設備的發(fā)展,新材料的應用,采用大型低樁承臺的結構形式越來越多,其施工技術和圍堰形式也必將得到進一步的發(fā)展。 混凝土堵漏 1、概述 在水利水電工程和市政、人防、隧道等工程中,一些建筑物由于設計不合理、施工不規(guī)范或維護不當而引起的混凝土滲漏水現(xiàn)象非常普遍。而那些運行時間較長的水工建筑物,因長期在水壓力的作用下,混凝土由于碳化、凍融破壞或腐蝕介質(zhì)侵蝕等原因也會引起不同程度的滲漏。混凝土的滲漏會導致鋼筋的銹蝕,這將會降低混凝土的強度,縮短其使用壽命;從另一方面來說,對于水庫大壩,由于混凝土的滲漏會直接影響到大壩的安全運行,嚴重的甚至會影響到下游廣大居民的生命安全,因此對于混凝土滲漏的治理就顯得非常重要。如何采取有效的止水材料和方法來防治混凝土滲漏水已成為水電行業(yè)目前急需解決的問題。華東院科研所長期以來一直從事建筑物的防滲加固處理,在多年的工作實踐中,不僅摸索出解決不同滲漏情況的處理辦法,也研制開發(fā)了一系列新型防滲止水材料,本文就對這方面的工作進行一些簡單的總結。2、滲漏成因簡析 混凝土的滲漏通常可以分成三種情況,即點、線及面滲漏。2.1“點”漏 “點”漏是指不連續(xù)的、無規(guī)律的滲漏現(xiàn)象,主要表現(xiàn)形式為孔洞滲漏水。產(chǎn)生點滲漏的原因主要有:混凝土施工不當造成的孔洞、模板對穿螺孔及其它孔眼未及時封堵或封堵不當引起的滲漏、鋼筋銹蝕引起的滲漏、穿墻管等細部構造留設處理不當引起的滲漏和二次施工或裝修施工不慎,破壞了原防水層造成的滲漏等。2.2“線”漏 “線”漏是指連續(xù)的、或有一定規(guī)律的,并以縫漏作為其主要表現(xiàn)形式的滲漏現(xiàn)象,線漏可分為變形縫和非變形縫兩種,主要包括伸縮縫、沉降縫、施工縫和裂縫等。產(chǎn)生線漏的主要原因有:(1)變形縫防水設計、施工不合理;(2)止水銅片、止水帶等材料質(zhì)量不佳或由于老化等原因而引起的止水失效;(3)未按施工規(guī)范要求留設施工縫或未對新老混凝土結合進行嚴格處理,造成施工縫滲漏;(4)因混凝土配合比不當,導致干燥收縮增大,或因結構變形、溫度應力等原因使混凝土產(chǎn)生裂縫;(5)不同材質(zhì)之間接縫因防水處理不當,所產(chǎn)生的滲漏。2.3“面”滲 “面”滲是指混凝土大面積潮濕和微滲水,俗稱“冒汗”。產(chǎn)生面滲漏的原因主要有:(1)基坑降水未達到設計要求,為了搶進度,混凝土帶水澆注,在水壓力作用下,形成滲水通道;(2)混凝土澆注過程中,由于混凝土拌合不均勻,振搗不密實,從而出現(xiàn)蜂窩、麻面等引起的滲漏;(3)混凝土養(yǎng)護不當,造成早期失水嚴重,或因混凝土配合比不當,如水灰比過大,形成毛細管孔隙,從而形成滲水通道。3、混凝土滲漏治理方案的提出 滲漏治理方案是混凝土滲漏處理的關鍵,設計人員應對結構設計、防水構造設置、混凝土施工質(zhì)量和防水材料品質(zhì)及維護保養(yǎng)等因素進行分析,找出產(chǎn)生滲漏的原因和滲漏水的來源,并結合水工建筑物的防水要求,根據(jù)滲漏水的特點和防水材料性能及施工工藝選擇相應的防水材料和施工工藝。

      可以說,從20世紀60年代中期至90年代的近30年里,是世界潛水技術發(fā)展最快的一個時期。目前,常規(guī)潛水技術和裝備都已達到了一個相當成熟的階段。常規(guī)空氣潛水的最大作業(yè)深度為60?m左右,氦氧常規(guī)潛水能夠完成深度為60~150?m(較多在120?m以淺)的各項水下作業(yè)任務。對于潛水深度更大、水下工作時間更長的深海潛水作業(yè)任務,則通常采用飽和潛水技術。
      楚雄市帶水施工公司努力不變15805100866技術咨詢 杭州灣大橋Ⅴ標單壁鋼吊箱保溫層構造示意圖 (1)鋼圍堰的拼裝 同著床型鋼圍堰相比較,雙壁鋼吊箱圍堰的高度較小,一般分節(jié)不超過2節(jié),其拼裝方式、運輸及吊裝等基本同著床型鋼圍堰施工:既可拼裝后整體吊裝,又可以先加工成塊件現(xiàn)場拼裝、利用葫蘆起吊、注水下沉,不同的是鋼吊箱圍堰帶有底板,因而二者施工工藝又有所不同。 1)在岸上或駁船上拼裝成整體的鋼吊箱圍堰,在吊裝前需精確測出樁身偏差及傾斜度等參數(shù),根據(jù)鋼護筒頂口及吊箱底板設計高程處的平面樁位,采用“投影法”在吊箱底板上預留長圓形(兩端為半圓形、中間為矩形)孔洞,以便鋼吊箱下放到位,防止鋼吊箱在下放過程中被群樁“卡”住; 2)鋼吊箱圍堰采取在現(xiàn)場拼裝時,其底板開孔較容易控制,可根據(jù)現(xiàn)場樁位的偏位及傾斜情況預留孔洞,方法同上; 3)雙壁鋼吊箱整體吊裝時需在壁體內(nèi)側(cè)增加縱橫支撐,防止在吊裝過程中圍堰發(fā)生較大變形,對于單壁圍堰由于其壁體剛度較小,吊裝時尤其要采取可靠支撐,必要時可采用吊具吊裝; 4)雙壁鋼吊箱吊放入水后可利用其自身受到的浮力自浮,通過向壁倉內(nèi)注水或增加配重調(diào)整鋼吊箱的入水深度。單壁鋼圍堰由于沒有壁體空腔,不能滿足自浮要求,因此在設計時一般采取在吊箱頂部設置鋼挑梁,利用挑梁將鋼吊箱懸掛于鋼護筒上直接定位。 (2)鋼吊箱圍堰的就位、固定 鋼吊箱圍堰與著床型鋼圍堰除了有底或無底的區(qū)別外,拉壓桿的使用也是鋼吊箱圍堰與著床型鋼圍堰的重要區(qū)別。 1)拉壓桿 拉壓桿在鋼吊箱圍堰的定位過程中起到平衡吊箱重力、封底混凝土重力及所受浮力的作用,拉壓桿的設計必須滿足吊箱圍堰封底、圍堰內(nèi)排水等不同工況下的受力要求。為方便拉壓桿調(diào)整角度,通常將拉壓桿下端與套箱底板采用轉(zhuǎn)鉸連接。 2)鋼吊箱入水、定位 鋼吊箱吊放入水后,通過向壁倉注水使之下沉。對于高度較大、分層拼裝下放的鋼吊箱,施工時先將拉壓桿下端與鋼吊箱底板鉸接固定,當首節(jié)吊箱入水下沉至預定高程后,吊裝拼焊下節(jié)吊箱,然后重復前述操作向壁倉注水使之下沉,拉壓桿隨著吊箱的分次接高相應依次接長。 鋼吊箱到達設計高度、精確定位后,將拉壓桿與鋼護筒(鋼管樁)頂面的“十”字撐桿焊接固定,通過拉壓桿將鋼吊箱所受的力傳遞到鋼護筒(鋼管樁)上。 (3)底板封孔 鋼吊箱安裝完成后,潛水員水下用環(huán)形(半環(huán)形、二只)封堵板封堵吊箱底板與鋼護筒(或鋼管樁)之間的縫隙。二塊封堵板間用螺栓連接固定,封堵板與吊箱底板間加裝一層橡膠墊片以利止水。 (4)水下混凝土封底 底板封孔完成后采用豎管法澆注水下封底混凝土,混凝土由中央集料斗統(tǒng)一供料,沿溜槽流向要澆注的導管。 鋼吊箱水下封底混凝土直接澆注在吊箱底板上,封底施工質(zhì)量比著床型鋼圍堰封底施工易于控制,因此鋼吊箱圍堰的水下混凝土封底厚度相對著床型鋼圍堰而言可適當減小。 圍堰結構的類型是多種多樣的,除鋼圍堰外,還有板樁圍堰、鋼筋混凝土圍堰等,無論哪種結構型式的圍堰,其目的都是為了止水,以實現(xiàn)承臺干施工的作業(yè)環(huán)境。工程施工中采用哪種類型的圍堰通常會受到工程規(guī)模、工程進度的影響,只有經(jīng)過多方技術論證、進行經(jīng)濟比較后方可決定所采用方案的合理性,滿足既保證工程質(zhì)量、又降低工程投入、加快施工進度的總體目標。


      無人潛水技術。從20世紀70~80年代初期,由于歐洲北海油氣資源的開發(fā),迫切需要解決水下勘探、采油生產(chǎn)及輸送等生產(chǎn)實際問題。而當時人們對于人類在水下的承受能力尚認識不足,在生產(chǎn)實踐中潛水疾病及事故頻頻發(fā)生,且又缺乏必要的研究手段。為了創(chuàng)造一個與水下環(huán)境相類似的實驗條件,先后成立的水下技術實驗研究機構紛紛籌建高氣壓艙群,開展有關人體生理學研究及水下作業(yè)技術裝備的開發(fā)和實驗。楚雄市帶水施工公司努力不變15805100866技術咨詢 2.施工工藝及施工要點(圖3) (1)施工工藝流程 (2)施工要點 a.混凝土圍堰的預制 在靠近墩位的岸邊設置預制場,將場地平整夯實后,在刃腳位置布置木枕,在其上組拼模板;內(nèi)模與鋼筋一次組裝,綁 扎成型,外側(cè)模分次組立,邊灌混凝土邊接高,以便搗固。預制時,應確保模板不滑移、不變形,特別是兩節(jié)連接處,應確保尺寸準確。 b.設置滑道 從預制場至河內(nèi)一定距離設置滑道,滑道需伸入一定水深的河內(nèi),以滿足龍門浮吊的吃水要求;滑道設-0.5%的縱坡,以便圍堰下滑。 c.圍堰下水 待圍堰節(jié)的混凝土達到設計強度后,用千斤頂將其頂起,將滑道延伸至其下,推入運輸平車就位并固定好,然后將千斤頂放松,使圍堰節(jié)落到運輸平車上,再解除平車制動,用卷揚機牽引至水上滑道。在拖拉時為防止失控,在圍堰后方設一臺小噸位卷揚機控制溜車。 d.浮運定位 利用平駁或浮箱組拼空腹式龍門浮吊,然后拖至滑道位置,利用4個吊構將圍堰平穩(wěn)吊離滑道,進入水域后緩慢放松吊繩,盡量降低其重心,然后用纜繩將四角拉緊,利用2艘拖船或機動舟牽引,與定位船連結,退出拖船,利用錨繩進行定位。 e.圍堰的下沉與拼裝 由于薄壁圍堰重量較輕,在流速較大的情況下極易偏移,因此,最好先在其墩位上下游設置定位樁,引導圍堰下沉。圍堰下沉至接近河床時,潛水員下水清理刃腳處的卵石并大致磨平,然后用吸泥機吸泥,使其落于基巖上,再用編織袋裝干硬性水泥砂漿刃腳墊平。底節(jié)圍堰就位后進行臨時錨碇,然后沉放第二節(jié)圍堰外壁,對位后穿螺栓連接。之后沉放內(nèi)壁,將刃腳處填塞找平。兩壁間吸泥干凈后,在兩壁間灌注封底混凝土。圍堰封底后,再依次沉放其余內(nèi)壁,直至設計標高,最后在內(nèi)、外沉井間填充砂礫石。 3.應用實例 京九線泰和贛江特大橋,位于贛江中游,1號~6號墩位于主河道上,水深10~15m,2號、3號墩處覆蓋層2~4m,為中密飽和的粗砂夾卵石。本著充分利用既有設備和資源、因地制宜的原則,綜合考慮水文、地質(zhì)和通航要求等因素,經(jīng)比選,位于主航道的2號、3號墩采用雙層薄壁鋼筋混凝土圍堰進行施工。 圍堰外壁為圓端形,長20m,寬16.34m,壁厚20cm,采取分節(jié)預制,節(jié)長3m,節(jié)間法蘭連接。內(nèi)壁為矩形,長13.8m,寬13.4m,壁厚20cm,框內(nèi)設十字形隔墻。內(nèi)、外沉井預制好后,按先外后內(nèi)的順序逐節(jié)下水浮運拼裝,內(nèi)外壁之間填充混凝土及砂礫石,組成擋水圍堰。圍堰構造如圖4所示。 與此同時,也開始開發(fā)無人遙控潛水器(ROV),但由于受技術條件的限制,無人遙控潛水器的應用非常有限。從潛水及生理學的角度看,?20世紀70年代為解決潛水員高壓神經(jīng)綜合癥(HPNS),開展了深入的生理學研究,并提出了一些預防措施。但對于深度大于457?m的潛水,仍然無法控制高壓神經(jīng)綜合癥對潛水員的影響。
      楚雄市帶水施工公司努力不變15805100866技術咨詢 五、起吊下水 水上大型施工結構,一般用導向船上的兩個主吊點塔架頂部所設滑車組起吊入水。當主吊點起重重量不夠時,則在導向船的連接梁上設四個平衡重托架,安裝四個平衡重吊點分擔部分起重量。平衡重吊點的鋼絲繩由重物通過滑車組后連到卷揚機上,以便隨時收放鋼絲繩,使重物處于懸空狀態(tài)。 每個主吊點的滑車組鋼絲繩,兩端均連接在卷揚機上。起吊時,兩個主吊點加四個平衡重吊點,共計8臺卷揚機同時操作,施工結構入水后,尚需調(diào)整拉攬來平衡水流沖擊力,防止施工結構傾斜。由于工作面比較窄,施工人員多,地點分散、施工難度較大,必須統(tǒng)一指揮,明確信號及其傳遞方法,加強巡查、協(xié)同動作,保持水上施工結構的平穩(wěn)升降。 能夠自浮的水上大型施工結構也可采用沉船入水方案,但此方案應注意傾斜防范,采取有效措施降低重心。注水速度和注水順序應嚴格按照施工設計進行,經(jīng)常測量沉船四角的吃水深度,發(fā)現(xiàn)傾斜及時調(diào)整,尤其注意船面入水前后的變化。 非對稱結構入水時,應采取有效措施進行平衡處理,宜在其本身進行處理,沉船任然可以按照施工設計進行入水。 沉船本身應進行水密性試驗,確保注水、充氣升降滿足設計要求。沉船升降時,相應的管路、氣路應及時隨著船的升降進行收放,以免損壞,高度重視水管路、氣管路的重要性,專人管理,消除事故隱患。

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