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昭通市水鬼作業&水里作業技術158-0510-0866技術咨詢 一、施工工具 基面清理工具:開刀/鑿子,錘子,鋼絲刷,掃帚,抹布 取料配料工具:臺秤,水桶,稱料桶,攪拌器料涂膜工具:滾子(用于涂覆較稀的料),刷子(用于涂覆較稠的料以及小面積局部部位) 二、施工條件 不能在5℃以下、35℃以上和雨中施工不宜在特別潮濕又不通風的環境中施工三、施工工藝: 1、基層處理: 清潔處理:清除表面浮土、黃沙、石子等廢料,保持場地清潔、穩固、平整光滑、無灰塵、無油污。 基面必須平整、牢固、干凈、無明水,不平及裂縫處須先找平,滲漏處須先進行堵漏處理,陰陽角應做成圓弧角。 加強處理:凡易滲漏的部位和節點細布構造,如:穿墻、穿板、管根、天溝、檐口、檐溝、伸縮縫,老虎窗、陰陽角等都必須先用Ⅰ型產品按比例進行混合攪拌涂敷并鋪敷化纖無紡布作加強處理、不得有起砂、蜂窩麻面、砂眼、孔洞和裂縫。 屋面施工:防水層下面的屋面應按【GB50207-94屋面工程技術規范】施工。2、配料: 先將液體倒入攪拌桶,然后將粉料倒入液體之中,并充分攪拌至無小顆粒結塊。在高溫期間,可加入少量的水(控制在液體重量的5%以內)。工程較大的,必須使用機械攪拌。 涂料顏色粉劑應先與液體混和溶解后再與粉料攪拌均勻。配制好的防水涂料應在45分鐘內用完,隨配隨用。3、施工方案: 根據不同的屋面和墻體有不同的涂層要求: 三涂一布:通常用于屋面工程和異型部位的增強,厚度約在1.5±0.2mm三涂:通常用于地下室、水池等夾層之中,厚度約在1.5±0.2mm二涂:通常用于衛生間、廚房、內外墻,厚度約在0.8~1.0mm一涂:通常用于斜屋面,內外墻的底層,厚度約在0.4~0.6mm 四涂二布:通常用于特殊要求的重要屋面和部位,厚度約在2.0±0.2mm注意:無紡布規格:25~30g/m 4、施工方法: 可采用滾涂、刷涂、刮涂施工,施工時,每遍涂刮的推進方向應與前一遍相互垂直,交叉進行。 刷第一遍涂料的同時貼鋪無紡布,無紡布巾鋪要平整,錯縫搭接為40-80mm 每涂之間應干燥3~4小時再涂,表干后方可做其它保護層,表干時間為6~8小時,以手指垂壓不留指紋為感覺。 第一遍涂敷最好用刮板刮涂,以與基面結合緊密。 維修有保溫隔熱的屋面要盡可能曬干內部水分再做防水層。施工人員不得穿帶釘的鞋作業;涂膜未固化前嚴禁在上面行走,并應切實采取措施保護防水層不受人為破壞。
為探索并尋求解決這些問題的答案,解決海洋油氣勘探、生產實踐中所遇到的具體問題,各國與海洋開發有關的研究機構便如雨后春筍般地涌現出來。
昭通市水鬼作業&水里作業技術158-0510-0866技術咨詢 3.應用實例 新長鐵路長江輪渡北棧橋7號~13號墩高潮位時水深在1~6m之間,河床地質為淤泥質砂粘土,承臺尺寸相同,均為5.4m * 8.0m,施工采用鋼板樁圍堰,其結構及內支撐尺寸相同,便于周轉和重復使用;由于水淺,堵漏及抽水工作量較小。綜合考慮水文、地質、工期、造價等因素,7號~13號墩用單壁剛板樁圍堰。 鋼板樁采用德國拉森(larssen)式槽型鋼板樁,長度15m,其數量能同時滿足兩個墩使用,便于交叉作業,板樁入土深度為8m(承臺底面以下5~6m),內設兩道支撐,支撐采用2[40栓接菱形框架式結構,如圖2所示。 三、混凝土圍堰 混凝土圍堰可分為重力式混凝土圍堰和薄壁混凝土圍堰。重力式混凝土圍堰結構與沉井相似,一般用于岸上或淺水能筑島的施工區域,是一種比較傳統的圍堰形式,根據鋼筋混凝土的受力特點,一般以圓形結構為主,其同沉井的唯一區別是沉井是橋梁結構的一部分,而混凝土圍堰僅是一種施工結構。二者的施工方法相同,本文不再贅述。下面重點介紹薄壁混凝土圍堰的結構及施工工藝特點。 1.薄壁混凝土圍堰的結構型式及特點 薄壁混凝土圍堰一般采用雙壁結構,其結構形式以圓形居多,也有圓端形結構。它是一種分節、分層預制的裝配式結構。其壁厚一般為20cm左右,其平面形狀根據承臺結構形式以及水文等條件而定,其高度根據浮運能力而定,節與節之間一般采用法蘭連接,壁間下部為封底需要填充混凝土,上部填充砂礫。 該種結構的特點為:其一,須在岸上預制,因此在橋位附近需有碼頭并設有下水滑道;其二,由于其重量較輕,下沉困難,因此,僅適用于河床覆蓋層較淺的水中區域;其三,由于需采用水下對接,因此其下沉須配備潛水員協助,對水流較大、較深的水域不宜實施。
有人潛水技術和裝備。從世界水下工程技術的發展歷程來看,?20世紀60~70年代水下工程技術的研究重點圍繞著解決海洋油氣勘探生產中的水下作業技術(即有人潛水技術和裝備),以及由此引發的一系列的生理醫學和安全問題。一些潛水技術較先進的國家開展了一系列生物醫學實驗,進行了以增加潛水深度和延伸有效作業時間為方向的研究,提高潛水員向大深度海洋進軍的能力。同時,在工程技術上解決了潛水設備系統、作業母船、深潛水裝具之后,終于使潛水技術出現了劃時代的飛躍。
常壓潛水系統。研究表明,潛水員從事有效的潛水作業深度很難超過400~600?m。為了適應海洋開發水下施工對潛水技術的需求,常壓潛水系統的研究和使用應運而生。在單人常壓潛水系統中,最典型的代表就是JAM型、WASP型和SPIDER型等帶纜單人常壓鎧裝潛水服(ADS)和Mantis型系纜單人常壓潛水器。21世紀初,美國Oceaneening公司利用WASP形單人常壓潛水系統與大功率作業型無人遙控潛水器(ROV)配合,在645?m水深切除受損的海底管段,安裝Smart接頭,成功地完成直徑8英尺海底管線的維修作業。目前,單人常壓潛水系統的最佳潛水深度一般在150~600?m。
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第四節、帶壓堵漏現場管理體系:
1、堵漏裝備:光本堵漏隊配備專業廂式堵漏車一輛,車廂內裝配各類堵漏器具和堵漏材料,器具分三類,第一類是風動半自動堵漏工具四種,第二類是液壓工具三種,第一類是手動工具十二種。車廂內的器具可以滿足各類堵漏需要,不包括注劑式密封材料,如果需要注劑式密封施工,要由技術公關部測繪出圖、加工注劑式卡具后,由公司技術產品中心按指定時間地址送到。
2、報堵電話:帶壓堵漏是從接到報堵電話開始的,報堵電話共設三級,24小時有人監守。報堵第一級、公司總部有光本堵漏隊總值班電話。報堵第二級,各油田設有辦事處光本堵漏隊值班電話。報堵第三級、每個光本堵漏隊都有一到兩部接堵手機。報堵電話相互連動,無論把報堵電話撥打到任何一部電話或手機上,都會記錄下堵漏性質、介質、壓力、位置、報堵聯系人和聯系電話或手機,同時按報堵位置通知給管轄區域光本堵漏隊,光本堵漏隊在3分鐘內和報堵人取得聯系并攜帶所需裝備快速出車。
3、現場組織管理A、B標準:(光本堵漏隊指揮施堵和技術公關部指揮施堵)根據各油田采油廠的地形分布,按地域的距離把光本堵漏隊駐扎在各采油廠,當接到報堵電話20分鐘內能趕撲到現場,到泄漏現場首先目測現場狀況,再和泄漏單位現場人員了解現場泄漏信息。
(4)施堵組織結構:
帶壓堵漏是個復雜的施工過程,為了合理的組織開展各方面工作,我們制定了的五個管理崗位和各崗位職責,以便施堵過程中達到相互配合相互銜接,快速高效的解決泄漏。
A、現場總指揮:泄漏單位派一名人員為本次施堵現場總指揮,總指揮用HSE標準來組織安排現場施堵工作,聯系消防車并停放在施堵現場,領取滅火器現場備用,全力支持副總指揮的現場施堵工作,協調副總指揮執行和落實施堵方案過程中一切事物。
B、現場副總指揮:副總指揮負責現場技術、施堵方案、施堵人員分工、親自帶領施堵。副總指揮按〈擔任現場副總指揮標準〉執行。
C、現場安全員:光本堵漏隊內安全員下車前要帶好安全袖標,從車里取出滅火器、安全警示牌立在泄漏現場周圍,巡視、檢查、竭盡全力排除現場安全隱患,把安全情況及時匯報給現場總指揮。
D、現場技術員:光本堵漏隊內技術員下車后一邊聽取現場情況,一邊設計施堵方案,每次至少要有一個施工方案是技術員設計的,方案的設計是按照《帶壓堵漏方案指導條例》制定的。方案制定后要及時電話匯報給公司技術公關部技術總監,同意后此方案生效,否則需要再議,等待副總指揮下令后才能施堵。
E:光本堵漏隊司機:光本堵漏隊的司機是兼職的,開車到泄漏現場后要參加堵漏施工的,
F:光本堵漏隊堵漏工:以堵漏為主,無論任何堵漏施工都會操作,可以按照每次的堵漏方案保質保量的完成。堵漏標準:安全、快捷、牢固、美觀、節省。
斷裂縫漏水原因分析及斷裂縫堵漏-斷裂縫補漏-維修處理:裂縫產生的形式和種類很多,有設計方面的原因,但更多的是施工過程的各種因素組合產生的,要根本解決混凝土中裂縫問題,還是需要從混凝土裂縫的形成原因人手。正確判斷和分析混凝土裂縫的成因是有效地控制和減少混凝土裂縫產生的最有效的途徑。(一)砼的收縮
收縮是砼的一個主要特性,對砼的性能有很大影響。由于收縮而產生的微觀裂縫一旦發展,則有可能引起結構物的開裂、變形甚至破壞。產生收縮裂縫的原因,一般認為在施工階段因水泥水化熱及外部氣溫的作用引起砼收縮而產生的裂縫。多為規則的條狀,很少交叉。常發生在結構變截面處,往往與受力鋼筋平行。收縮裂縫多發生在大體積砼中,梁、板、柱等小塊體構件,預應力構件極少產生收縮裂縫。砼收縮裂縫危害較大,尤其是暴露在大氣中的構筑物,影響更大。如不加以防止,可能會造成嚴重后果。
?據不完全統計,?20世紀70年代末至80年代初,為了開展潛水及水下作業技術裝備的研究和開發,世界各國紛紛投入巨資,相繼建造了80多套實驗模擬系統。最高壓力在3MPa以上的深海潛水模擬艙群就有30多座。其中,載人艙的最高壓力達到17MPa(加拿大國防與民用環境醫學研究所,DCIEM),動物艙的最高壓力30MPa(英國牛津大學),設備實驗艙的最高壓力156MPa(日本海洋技術中心,?Jamstec)。
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2.施工工藝及施工要點
(1)施工工藝流程(圖5)
(2)施工要點
a.圍堰的加工
為運輸方便,一般選擇船運比較方便的工廠進行加工。為減少墩位處拼裝工作量,一般根據現場起重能力分節在工廠加工。其加工順序為,先分單元在胎具上加工成型,然后在浮體上組拼。矩形圍堰由于較輕,一般是分塊加工,一次拼裝成型。
b.圍堰的浮運
圍堰的浮運根據下沉的設備情況而定,如果采用大型浮吊下沉,可用平駁進行浮運;如果采用組拼的龍門浮吊下沉,可直接用浮吊進行浮運。
c.圍堰的下沉
矩形圍堰由于重量較輕,可一次拼裝到位,因此,精確定位后,可一次放置于河床上。而雙壁或單、雙壁組合式圍堰由于體積大,需在水中邊下沉邊接高。其作業步驟為:將第一節放入水中定位,利用雙壁所產生的浮力自浮于水中,然后接高第二節,灌水或混凝土下沉,再繼續接高下一節,直至圍堰全高。在圍堰上搭設吸泥平臺,布置吸泥機進行下沉。圍堰設計時,雙壁間應設隔倉,灌注時應分倉對稱進行,以防鋼圍堰的偏移。
d.封底混凝土的施工
鋼圍堰沉至設計標高,灌注封底混凝土之前,要求潛水員用高壓水槍進行清理,整平河床面,同時,為了保證封底混凝土與樁身、箱壁的良好結合,達到止水效果,潛水員應用高壓水槍將樁身和箱壁上附著的泥漿沖洗干凈。
封底混凝土的施工采用垂直導管法。水下混凝土靠自身流動性向四周攤開。導管一般采用φ300mm無縫管,頂部設漏斗,導管數量根據鋼圍堰內凈空面積確定。對于矩形鋼圍堰由于封底混凝土數量巨大,可分成幾個倉,分次灌注封底混凝土。混凝土一般由岸上拌合站或大型拌合船供應,泵送至澆注位置。
3.應用實例
雙壁鋼圍堰1993年已成功運用于京九線泰和贛江橋4號墩的施工中,該圍堰為拼裝式矩形圍堰,此不贅述。現將新長線長江輪渡北棧橋的應用情況作一介紹。
該橋1號~6號墩高潮位時水深在6~10m之間,加之承臺的入上深度以及封底高度,水頭差均在12~21m之間。根據承臺的尺寸以及水位情況,我們對2號~6號墩鋼圍堰采用圓形和矩形分別進行了設計比較,這些承臺平面尺寸均為5.4m *8m,水頭高度均在12m左右,在能滿足承臺墩身的施工條件下,采用矩形鋼套箱圍堰施工,封底混凝土量小,鋼材用量少,圍堰加工簡單,因此,2號~6號墩選用了單壁矩形鋼圍堰,其結構見圖6。
1號墩承臺尺寸最大,為12.4m * 7.6m其水頭差達21m,橋墩輪廊尺寸為9.4m *5m,且構造復雜,采用矩形圍堰,內支撐較多,不能滿足墩身施工空間要求。而采用圓形鋼圍堰,可不設內支撐,可為承臺、墩身的施工提供較大的空間,另外,該墩位于深水區,流速大,采用圓形截面也更為有利,考慮到下沉配重需要以及最大限度地節省材料,五號墩采用了單雙壁組合式鋼圍堰,其結構見圖7。為平衡壁間混凝土的灌注,共設8個隔倉。
該橋由于有大型浮吊配合施工,因此其下沉方法為:矩形圍堰一次拼裝下沉;圓形圍堰按單雙壁分兩次接高下沉。
可以說,從20世紀60年代中期至90年代的近30年里,是世界潛水技術發展最快的一個時期。目前,常規潛水技術和裝備都已達到了一個相當成熟的階段。常規空氣潛水的最大作業深度為60?m左右,氦氧常規潛水能夠完成深度為60~150?m(較多在120?m以淺)的各項水下作業任務。對于潛水深度更大、水下工作時間更長的深海潛水作業任務,則通常采用飽和潛水技術。
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二.產品說明:
油性灌漿原料(憎水性)屬于MDI為主原料之單液型聚胺脂系發泡止水漿材,油性灌漿原料(憎水性)是屬于濕氣軟化型,當漿材注入壁體內與水作用后,急忙收縮梗塞其漏洞,抵達止水之方針;亦可搭配與低量催化劑配合操縱,依現踐諾工必要來調整發泡速度,以期抵達止漏之功用。漿液遇水反響,生成凝膠體時,同時開釋出的二氧化碳氣體,使漿液發生收縮向方圓分散,借助氣體壓力把漿液原料進一步推進疏松地層的孔隙中,使多孔隙結構或地層完全充填密實,直到反響結束時為止。由于漿液在反響時有收縮的特性,會發生二次分散現像,其體積的收縮可達原體積的10~25倍,應有較大的分散半徑和凝結體積比。聚氨酯極性強,其借助于收縮時所發生的壓力,能將結構內或外部之土粒、碎石等精神黏歸并固結,使其成為高強度的固結體,是以可充份適應于地基的變形處,一但漿液在壁體內作用固結成型后,便不會在發生地基龜裂,崩壞等情景,使結構取得過度的充填與補強作用,變成聚合體抗滲固結強度。在含水的地層中,漿液的固化將不會遭到公開水沖淡壓的搗蛋與影響。在漿液的反響歷程中,基于氣體的膨漲作用,有用固結區將急忙增大,可取得比其他化學漿液大的固結體。乃至在基坑挖掘時,出現壁體陷落情景,漿液固化可歷久密封坍陷部位。
三.產品特性如下:
1.自己產品黏度低,不因灌注設備管內黏度不休進步而造成梗塞,且容易施工、操作性佳。
2.油溶(憎水)性,如此不易造成縫隙內有殘存的水份存在,長年光會搗蛋發泡體,造成二次漏水。
3.反響性佳,與水反響約8~10分鐘發泡完成,3~7小時可完成軟化。
4.產品不會收縮,如此才不致于使得發泡體未完全填滿縫隙,造成二次漏水。
5.發泡體倍數夠,可高至10~25倍左右,如此可節儉產品操縱量并抵達必定的效果。
6.沉靜性佳,在開封后,可以在施工的年光內不會蛻變;未開封時,產品可積聚長達半年以上不會蛻變。
7.與混凝土接著性好。
8.可與偏酸或偏堿乃至海水的水質反響而不影響發泡體的作用物性化性。
錯誤:因其膠凝體固化成型后屬較脆,但可長年光耐水
四.應用畛域及用處:
1.止水劑與水的混合比例及周邊環境溫度等都會影響凝結年光與固結體的強度。水量多寡與凝結年光成正比、與止膠體強度成正比;溫度凹凸與凝結年光成正比、與止膠體強度成正比;故于操縱前一做簡單的測試,以施展闡發產品最大的服從。
2.軟化后的收縮體能抵擋弱酸、弱鹼,對瀝青填縫材、止水材、混凝土等皆能適用。
3.單液型止水劑,如用于公開水位以下的場地,由于水量太多時則會惦記功度飽和水殘留情景,造成止水效果不佳,可于第一次灌注發泡完成后,再持續第二~三次灌注填塞發泡體內空隙。
水下環氧密封膠在船體破損水下封堵工程中的應用:1.船體破損呈裂紋狀態:裂紋一般指鋼板裂開但無明顯縫隙的裂損。在早期未使用水下環氧膠之前,封堵此類破損一般采用水下電焊修補法對其進行修補,對潛水員的技能要求高、設備復雜、工序繁瑣、作業時間長、危險性較大。水下環氧密封膠的使用為快速封堵修復此類裂損提供了可能,潛水員只需按配比將膠料調制好,在膠泥狀態下,將環氧膠料薄薄地涂抹在裂紋表面及周圍,待環氧膠料固化后,即可瞬間止漏,作業時間短,效果良好。 2.船體破損呈裂口狀態:裂口一般指呈長條形狀且鋼板裂開有一定間隙的裂損。此類型的破損狀態也是最為常見的船體破損狀態。通常封堵此類破損一般采用封堵材料直接充填法對其進行修補,常用的封堵材料為木針、木塞、毛毯、棉花胎等物質,使用這些封堵材料的優點在于簡單、快捷,但是在封堵的水密性及封堵強度上卻不甚理想。我們在長期的實踐中發現使用水下環氧密封膠配合以上傳統封堵材料進行封堵施工,即可在簡化水下封堵工藝、縮短水下封堵作業時間的同時,又保證了封堵的水密性以及足夠的封堵強度。 使用水下環氧密封膠配合傳統封堵材料進行水下充填法封堵作業的一般步驟如下: ⑴ 注意破口周邊是否有油污,因為膠料在油污狀態下無法膠粘,必須先行進行油污清洗工作。化油劑可裝于飲料瓶內,在水中由于化油劑輕于水,所以打開瓶蓋就可使其逸出,便于潛水員清洗油污作業。 ⑵ 潛水員在水下仔細測量裂口的長度、寬度、以及裂口錯位的間隙、形態,以便選擇合適的封堵材料進行前期封堵。 ⑶ 對于寬度小于1cm的裂縫,在保持內外壓差的平衡下,不需其他材料進行縫隙處理,可直接將封堵膠料膠粘在裂縫上,膠料固化后靠自身的強度即可達到應有的抗壓強度,并且具有良好的水密性能。 ⑷ 對于寬度大于1cm的裂縫,可先將合適尺寸的木針、木塞沿著裂縫的走向順序地敲鑿填充縫隙,而后使用膠料對其進行水密封堵。在使用膠料進行封堵時,同樣要盡量保持內外壓差的平衡,因為膠料固化前在壓力差的作用下會被吸入艙內,若無法平衡水壓差,可采取使用毛毯、布條、棉花胎等軟質材料充填縫隙后再進行膠料膠補,減少壓差的抽吸作用。但若在縫隙較小的情況下則應主動造成內外壓差,使水密膠料適當吸入縫隙內填補木針、木塞之間的縫隙。 ⑸ 作業時應注意木塞的破口外殘留尺寸,因為木塞封閉破口后,膠料必須將木塞完全包裹,才能防止木塞因長時間浸泡后在水壓差的作用下產生的滲水現象,所以一般存留長度不應超過2-3cm。而且要盡量作到木塞的尾端平整,有利于下一步膠料的水密處理。宜賓水下堵漏封堵公司 ⑹ 特別需要注意的是,使用水密膠料封閉的破口在艙內抽排水結束要進行內部加固處理時若需要進行焊接作業,焊接點必須離開水密膠料邊緣20cm以上。而且焊接作業時必須先采取間斷焊接固定被焊接件,待焊接件四周固定結束后方可進行滿焊作業,防止應力作用拉動裂口致使膠料撕裂滲水。
無人潛水技術。從20世紀70~80年代初期,由于歐洲北海油氣資源的開發,迫切需要解決水下勘探、采油生產及輸送等生產實際問題。而當時人們對于人類在水下的承受能力尚認識不足,在生產實踐中潛水疾病及事故頻頻發生,且又缺乏必要的研究手段。為了創造一個與水下環境相類似的實驗條件,先后成立的水下技術實驗研究機構紛紛籌建高氣壓艙群,開展有關人體生理學研究及水下作業技術裝備的開發和實驗。昭通市水鬼作業&水里作業技術15805100866技術咨詢
五、起吊下水
水上大型施工結構,一般用導向船上的兩個主吊點塔架頂部所設滑車組起吊入水。當主吊點起重重量不夠時,則在導向船的連接梁上設四個平衡重托架,安裝四個平衡重吊點分擔部分起重量。平衡重吊點的鋼絲繩由重物通過滑車組后連到卷揚機上,以便隨時收放鋼絲繩,使重物處于懸空狀態。
每個主吊點的滑車組鋼絲繩,兩端均連接在卷揚機上。起吊時,兩個主吊點加四個平衡重吊點,共計8臺卷揚機同時操作,施工結構入水后,尚需調整拉攬來平衡水流沖擊力,防止施工結構傾斜。由于工作面比較窄,施工人員多,地點分散、施工難度較大,必須統一指揮,明確信號及其傳遞方法,加強巡查、協同動作,保持水上施工結構的平穩升降。
能夠自浮的水上大型施工結構也可采用沉船入水方案,但此方案應注意傾斜防范,采取有效措施降低重心。注水速度和注水順序應嚴格按照施工設計進行,經常測量沉船四角的吃水深度,發現傾斜及時調整,尤其注意船面入水前后的變化。
非對稱結構入水時,應采取有效措施進行平衡處理,宜在其本身進行處理,沉船任然可以按照施工設計進行入水。
沉船本身應進行水密性試驗,確保注水、充氣升降滿足設計要求。沉船升降時,相應的管路、氣路應及時隨著船的升降進行收放,以免損壞,高度重視水管路、氣管路的重要性,專人管理,消除事故隱患。
與此同時,也開始開發無人遙控潛水器(ROV),但由于受技術條件的限制,無人遙控潛水器的應用非常有限。從潛水及生理學的角度看,?20世紀70年代為解決潛水員高壓神經綜合癥(HPNS),開展了深入的生理學研究,并提出了一些預防措施。但對于深度大于457?m的潛水,仍然無法控制高壓神經綜合癥對潛水員的影響。
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3.應用實例
新長鐵路長江輪渡北棧橋7號~13號墩高潮位時水深在1~6m之間,河床地質為淤泥質砂粘土,承臺尺寸相同,均為5.4m * 8.0m,施工采用鋼板樁圍堰,其結構及內支撐尺寸相同,便于周轉和重復使用;由于水淺,堵漏及抽水工作量較小。綜合考慮水文、地質、工期、造價等因素,7號~13號墩用單壁剛板樁圍堰。
鋼板樁采用德國拉森(larssen)式槽型鋼板樁,長度15m,其數量能同時滿足兩個墩使用,便于交叉作業,板樁入土深度為8m(承臺底面以下5~6m),內設兩道支撐,支撐采用2[40栓接菱形框架式結構,如圖2所示。
三、混凝土圍堰
混凝土圍堰可分為重力式混凝土圍堰和薄壁混凝土圍堰。重力式混凝土圍堰結構與沉井相似,一般用于岸上或淺水能筑島的施工區域,是一種比較傳統的圍堰形式,根據鋼筋混凝土的受力特點,一般以圓形結構為主,其同沉井的唯一區別是沉井是橋梁結構的一部分,而混凝土圍堰僅是一種施工結構。二者的施工方法相同,本文不再贅述。下面重點介紹薄壁混凝土圍堰的結構及施工工藝特點。
1.薄壁混凝土圍堰的結構型式及特點
薄壁混凝土圍堰一般采用雙壁結構,其結構形式以圓形居多,也有圓端形結構。它是一種分節、分層預制的裝配式結構。其壁厚一般為20cm左右,其平面形狀根據承臺結構形式以及水文等條件而定,其高度根據浮運能力而定,節與節之間一般采用法蘭連接,壁間下部為封底需要填充混凝土,上部填充砂礫。
該種結構的特點為:其一,須在岸上預制,因此在橋位附近需有碼頭并設有下水滑道;其二,由于其重量較輕,下沉困難,因此,僅適用于河床覆蓋層較淺的水中區域;其三,由于需采用水下對接,因此其下沉須配備潛水員協助,對水流較大、較深的水域不宜實施。