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GZ2電磁給料機 GZ3電磁振動給料機 給料機 葉輪給料機 圓盤給料機
生產率的調節：電磁振動給料機的生產率調節通常采用如下兩種方法：（1）調節給料機的振幅，在額定振幅范圍內，通過旋轉控制箱電位器旋鈕或輸入自動控制信號可以直接調節振幅，從而可以無級地調節給料機的生產率。（2）調節料倉閘門的開度，改變料層厚度，也可以達到調節給料機生產率的目的。
運行維護：電磁振動給料機的運行過程中必須經常檢查經料槽振幅及電流的額定情況，如遇板彈簧頂緊螺栓松動或板彈簧斷裂，鐵芯和銜鐵之間氣隙發生變化或撞擊，必須立即處理。給料機在使用第一周內必須每天每班檢查并擰緊所有頂緊螺栓，固定螺釘和螺帽。一周后可隔一天檢查并擰緊一次，直至設備運轉為止。
電磁振動給料機運行中的故障及處理方法
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序號 |
故障征象 |
故障原因 |
處理方法 |
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1 |
接通電源后機器不振動 |
（1）保險絲斷了（2）線圈導線短路或引出線接費斷了 |
更換保險絲 |
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用搖表或歐姆表檢查電阻處理短路或接好引出線 |
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2 |
振動微弱，調整電位器振幅反映小不起作用或電流偏高 |
（1）可控硅被擊穿（2）氣隙堵塞、板簧間隙堵塞 |
更換可控硅 |
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清除堵塞物 |
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3 |
機器噪音大，調整電位器振幅反映不規則，有猛烈的撞擊聲 |
（2）板彈簧發生斷裂>（2）振動器與槽體連接螺栓斷裂或松動（3）鐵芯和銜鐵發生撞擊 |
更換新板彈簧 |
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更換或擰緊螺栓 |
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調整氣隙到標硅2毫米 |
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4 |
機器間歇地工作或電流上下波動 |
線圈損壞 |
檢查線圈層或匝間有無短路現象和引出線接頭是否虛聯，然后修理或更換線圈 |
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5 |
空載試車正常，負載后振幅降低較多 |
料倉排料口設計不當，使料槽承受料柱壓力太大 |
重新設計或改進料倉口設計減少料柱壓力 |
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6 |
其余正常，只有電流偏高 |
可能氣隙太大 |
調整氣隙到標硅值2毫米 |
GZ系列電磁振動給料機把塊狀,顆粒狀及粉狀物料,從貯料倉庫或漏斗中均勻連續或定量的給到受料裝置中,可無級調節給料量,并實現生產流程的集中控制和自動控制。其體積小,重量輕,安裝方便,無轉動部件,不需潤滑,維修方便,工作效率高,消耗電能少。廣泛應用于礦山,冶金,煤炭,輕工,化工,電力,機械,食品等行業。
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