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???IRB 6700機器人系列是ABB大型機器人40年技能演進的結果。這款機器人作為新一代的技能領先產品具有多項改善和提高，使整體具有本錢（TCO）完成最.低。
40年來，ABB的大型工業機器人不斷演化，滿足現代生產需求。豐厚經驗使咱們可以全面了解客戶需求，技能才能使咱們可以生產最健旺最.具本錢效益的機器。2013年11月，ABB推出了第七代大型機器人——IRB 6700的四個版別。如今，ABB又推出兩個版別（IRB 6700-155/2.85和IRB 6700-200/2.60），再次為同類產品設立了新的標桿。
IRB 6700不僅在精確度、負載才能和速度方面有所改善，一起功耗降低了15%且可修理性得到提高。為了精確確認改善方向，ABB對IRB 6700之前版別的現場使用情況進行了詳細研究并在長達一年的實用驗證中與客戶堅持密切合作。
“一般來說，咱們會將機器人規劃重點放在性能上。這次咱們著重于可靠性和降低整體具有本錢(TCO)，”ABB大型機器人產品司理Ola Svanstrm說到。“IRB 6700重視MTBF（均勻毛病間隔時刻）、MTTR（均勻修理時刻）以及完成這些方針的必要要素。”
6700系列每款機器人的規劃均適用Lean ID（一種最新的集成線纜包技能（Integrated Dressing）解決方案），旨在經過將Dress Pack的最外部組件集成到機器人內部到達本錢與可靠性之間的平衡。為IRB 6700裝備Lean ID可使編程和仿真因為電纜動作易于猜測得到簡化，占地面積縮小，以及因為綜合磨損減少而延伸修理間隔時刻。
“咱們的轎車客戶告訴咱們，每年對60%機器人的電焊Dress Pack做出變更已成為家常便飯，”Svanstrm補充到。“在IRB 6700系列的助力下，咱們可以交給有和機器人一樣有標準質保的Dress Pack。從無毛病運行時刻方面來說，這是一項巨大的進步。”
在對新機器人進行規劃時，提高可保護性被認為是改善整體具有本錢的關鍵要素。設備修理時刻縮短而且修理間隔時刻延伸。采用具有圖形化和3D模擬界面的保護支撐軟件“Simstructions”，為修理工序提供了易于了解的文檔支撐，也使電機的保護可達性得到直觀演示。
一切ABB機器人產品均可經過ABB遍布于全球53個國家逾100個地點的機器人全球出售和服務機構，享受技能服務支撐。
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