商鋪名稱：廈門興銳嘉進出口有限公司
聯(lián)系人：劉錦玉（小姐）
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聯(lián)系地址：廈門市思明區(qū)呂嶺路1733號創(chuàng)想中心20樓
郵編：361000
聯(lián)系我時，請說是在焊材網(wǎng)上看到的，謝謝！
【主營產(chǎn)品】
主營：世界知名品牌的PLC 、DCS 系統(tǒng)備件 模塊
①Allen-Bradley(美國AB)系列產(chǎn)品》
②Schneider(施耐德電氣)系列產(chǎn)品》
③General electric(通用電氣)系列產(chǎn)品》
④Westingh900a01? ⑥銷
售ABB Robots. FANUC Robots、YASKAWA Robots、KUKA Robots、
Mitsubishi Robots、OTC? Robots、Panasonic Robots、MOTOMAN
Robots。
⑦estinghouse（西屋）： OVATION系統(tǒng)、WDPF系統(tǒng)、MAX1000系統(tǒng)備件
。
⑧Invensys F
oxboro（�？怂共_）：I/A Series系統(tǒng)，F(xiàn)BM（現(xiàn)場輸入
/輸出模塊）順序控制、梯形 邏輯控制、事故追憶處理、數(shù)模轉(zhuǎn)換、輸入/
輸出信號處理、數(shù)據(jù)通信及處理等。Invensys Triconex:? 冗余容錯控制
系統(tǒng)、基于三重模件冗余（TMR）結(jié)構(gòu)的zui現(xiàn)代化的容錯控制器。
⑨Siemens(西門子)：Siemens MOORE， Siemens Simatic C1，Siemens
數(shù)控系統(tǒng)等。
⑩Bosch Rexroth（博世力士樂）：Indramat，I/O模塊,PL900a01
模塊等。
◆Motorola（摩托羅拉）：MVME 162、MVME 167、MVME1772、MVME177等
系列。
?2012年，ABB在上海成立了集團全球首個機器人質(zhì)量中心，在完成機器人系統(tǒng)測試以后就機器人整體裝配情況進行精密檢查，具體到每一個機器臺每一個關(guān)節(jié)的螺絲，通過嚴苛的質(zhì)量控制和產(chǎn)品審核為機器人生產(chǎn)保駕護航，確保向客戶交付的每一款機器人產(chǎn)品都完美無瑕。
??ABB不斷增加對機器人產(chǎn)品和解決方案的投入與研發(fā)，以滿足快速增長的市場需求，幫助客戶從規(guī)模制造和低成本擴張轉(zhuǎn)向創(chuàng)新、服務(wù)與制造協(xié)調(diào)發(fā)展，實現(xiàn)從價值鏈的低端走向高端。與此同時，ABB的售后服務(wù)也在朝著社會價值和經(jīng)濟價值雙重體現(xiàn)的方向發(fā)展。
??目前，ABB機器人客戶服務(wù)建立了區(qū)域備件分撥中心，隨時幫助客戶解決生產(chǎn)中遇到的突發(fā)問題，根據(jù)客戶的不同需求提供定制化服務(wù)，并且利用先進的遠程服務(wù)技術(shù)提高服務(wù)的水平。
??談到未來機器人技術(shù)在汽車行業(yè)的發(fā)展時，孔兵表示：“機器人的性能與性價比將不斷提高;機器人技術(shù)的內(nèi)涵已變?yōu)殪`活應(yīng)用機器人技術(shù)的、具有實際動作功能的智能化系統(tǒng);將完全實現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)中機器人的群體協(xié)調(diào)和集成控制，從而達到更高的可靠性和安全性;結(jié)構(gòu)越來越靈巧，控制系統(tǒng)越來越小，智能化程度越來越高，并朝著一體化方向發(fā)展�！�
??憑借柔性生產(chǎn)和多年的技術(shù)積累，ABB正通過越來越及時的備件供應(yīng)、機器人的翻新服務(wù)、快速的服務(wù)響應(yīng)、遠程診斷技術(shù)、ABB RobotCare服務(wù)產(chǎn)品、標準培訓(xùn)中心、個性化的升級改造等，讓客戶對機器人的使用更加安心。
??應(yīng)用案例?
??高壓水清洗系統(tǒng) FlexWasherTM是ABB機器人高度柔性化和模塊化的標準解決單元，該技術(shù)將高壓水清洗和去毛刺兩個工藝過程合二為一，適用于多品種復(fù)雜零件的共線生產(chǎn)，不僅顯著提高了產(chǎn)品品質(zhì)，更有效降低了使用成本，減少了后期維護的煩惱。更少的動力消耗，不使用清洗劑和熱水，對設(shè)備和生產(chǎn)空間__更少的需求及簡單易懂的操作，是一項柔性程度高、能效高、清理效果佳、性能可靠的綠色生態(tài)技術(shù)。該項技術(shù)被用于天津雷沃柴油機四、六缸缸體加工線最終工位的清洗，項目實施后，用水量降低了五分之一，每年可節(jié)約水3000噸，同時用電量減少三分之一，每年節(jié)約用電達20萬千瓦。無需添加任何化學(xué)清洗劑，有效降低了生產(chǎn)對環(huán)境的污染，使工廠每年在清洗劑的成本及排污費投入上減少了50萬元人民幣。極大地提升了生產(chǎn)力和市場競爭力，并降低了投資成本。
