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為何車床廠家更多的是選擇桁架機器人而不是六軸機器人?
為何車床廠家更多的是選擇桁架機器人而不是六軸機器人?
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      為何車床廠家更多的是選擇桁架機器人而不是六軸機器人?很多數控機床進行機加工自動化改造的時候,桁架機器人可以,六軸機器人也可以,但是,大部分會選擇桁架機器人,這是為何呢?

      一、為何車床廠家更多的是選擇桁架機器人而不是六軸機器人?

      下面我們從應用效率,成本,布局,人機管理四個大的方面給大家做一個簡單地比較分析。

      1.效率(開機率)

      “開機率”業內衡量設備穩定生產的標準。

      引入機器人自動上下料料,在實際生產過程中這對毛坯質量的穩定性,刀具質量及壽命管理需有著更高的要求。六軸機器人上下料。整個生產過程無人化,對刀具的管理包括具體到哪一把刀做的那一個尺寸,是否需要刀補,補刀的尺寸,只能通過測量輸出端的產品尺寸來確定推測www.kangdaoai.com,若這一尺寸有幾把刀參與,對生產管理挑戰較大,系統集成要求較高。桁架機械手由于人機協作性較好,抽檢,補刀都可以低門檻實現。

      2.成本方面

      單價,管理維護成本桁架機械手普遍低于六軸機器人。

      3.布局方面

      桁架機器人普遍架設在機床的上方,軌跡單一,占地面積小。六軸機器人一般是采取一對2或1對3(品字形布局),為保證安全需對整個加工單元進行一個全面的防護,而倒掛行走機器人由于成本太高,系統復雜穩定性低,很少投入實際應用。

      4.人機協作方面

      桁架機器人生產線工人可以時時監測加工過程,問題排除迅速,抽檢方便,人機協作較好。

      由于六軸機器人的運動軌跡不可預見性,生產單元封閉在實際生產過程中工人沒法參與,生產過程中對單元中的料倉,生產設備,機器人進行一系列的監控管理,系統龐大復雜成本高。

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