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2.1 工作原理
乳化機由乳化鍋、水相鍋、油相鍋
、真空設備、溫度控制系統、電氣控制
系統等構成。
出產技術流程如圖1所示［1，2］
。油溶性和水溶性材料分別在油相鍋和
水相鍋內熔化或溶解，溫度通常堅持在
80℃左右，將用水蒸氣加熱的油相和水
相材料通過過濾器加至乳化鍋內，以進
行均質攪拌、乳化和真空脫氣。然后，
向夾套通入冷水，冷卻到必定溫度后，
增加香精，繼續冷卻至懇求的溫度間斷
攪拌，待恢復常壓即可出料。
2.2 工作進程
（1）油相鍋、水相鍋進料后，發
起油相、水相攪拌電機，在線設定油相
、水相電機的轉速；
（2）設定油相鍋、水相鍋控制溫
度后，發起油相鍋、水相鍋的溫度控制
；
（3）當油相鍋、水相鍋內材料初
處理結束后，發起油相鍋、水相鍋出料
泵，將初處理后的物料泵入乳化鍋內；
（4）當油相鍋、水相鍋內的物料
完全泵入乳化鍋內后，出料泵間斷工作
。發起液壓電機，垂直降低主攪拌器與
均質攪拌器，當降低到位時，液壓電機
間斷工作，然后手動旋緊密封閥；
（5）當真空乳化鍋密封后，發起
主攪拌、均質攪拌電機。轉速將從零上
升到用戶的設定值，并可根據不一樣的
加工懇求，在線改動主攪拌、均質攪拌
電機的轉速；
（6）發起真空泵電機，乳化鍋負
壓力不斷變大，畢竟將到達用戶設定值
；到達用戶設定值后真空泵電機主動間
斷；
（7）發起乳化鍋溫度控制，主動
對乳化鍋進行加熱控制，控制方法選用
含糊PID恒溫控制，乳化鍋內材料將被
加熱到用戶設定溫度；
（8）當乳化工作結束后，通過排
氣口減小乳化鍋內負壓力，當乳化鍋壓
力為零時，翻開出料閥，排出乳化品。
。
1、3500/15-01-01-00 6個
2、3500/15-04-04-00 2個
3、3500/04-01-02 1個
4、3500/22-01-01-00 5個
5、3500/25-01-01-00 4個
6、3500l/32-01-00 2個
7、3500/32M-01-00 2個
8、3500/33-01-00 3個
9、3500/40-01-00 15個
10、3500/42-01-00 4個
11、3500/53-03-00 2個
12、3500/60-01-00 4個
13、3500/91-32-00 1個
14、3500/92-02-XX-00 5個
15、330180-51-00 25個
16、330180-91-05 28個
17、330180-91-05 20個
18、330105-02-12-10-02-05 1個
19、330105-02-12-05-02-05 10個
20、330101-00-20-90-02-05 11個
21、330101-00-49-90-02-05 10個
22、 330130-00-03-10-01-05 12個
23、330106-05-30-l0-02-00 10個
24、330103-00-05-10-02-00 10個
25、330106-05-30-10-02-00 12個
26、330130-080-00-05 10個
27、 330180.91-05, 32個
