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河南超硬材料研究所針對此現象研制出CDW20牌號金剛石刀具，由于此牌號金剛石刀具韌性優異，不但解決了使用傳統刀具不耐磨的問題，而且解決了金剛石刀具由于脆性大而經常崩刀的問題。

    玻璃鋼車削加工性能及金剛石刀具參數：

   車削玻璃鋼時，CDW20牌號金剛石車刀具有以下加工特點：刀具耐用度高，車削光潔度高；加工效率高，使用CDW20牌號一般不加切削液進行干式切削；如果因為轉速高或者工件導熱性能差等原因造成切削溫度過高時，可采用水基切削液進行冷卻。
   (1)刀具材料性能：CDW20牌號金剛石刀具是河南超硬材料研究所針對車削玻璃鋼研制而成，與采用硬質合金刀具車削相比，可以提高刀具耐用度幾十倍以上。
   (2)刀具幾何參數：玻璃鋼多屬于脆性材料。如高硅氧玻璃鋼的板材、模壓材料和纏繞材料，都屬于這類材料。只有適當加大前角，保持刀刃鋒利，才能順利地切斷纖維。由于玻璃鋼的彈性模量小，彈性恢復大，為了減小摩擦，使切削輕快，刀具的前角，由于刀片結構和刀片材料強度的限制，華菱超硬刀具會根據客戶具體情況設計出刀具的角度；力求達到最佳的切削狀態，豐富的刀具刃磨技術經驗使得玻璃鋼車削后光潔度高，經過多次驗證，車削玻璃鋼時選用CDW20牌號，采用7-11度后角，5-6度前角，2-3度刃傾角，可粗加工，可精加工，采用此角度時，不易產生積削瘤，刀具不震動，加工過程噪音小；如下圖：用于車削玻璃鋼材料的可反復重磨的CDW20牌號金剛石刀具：

   (3)切削用量：車削玻璃鋼的切削速度，νC=100～120m/min。加工效率提高2-3倍。而且由于刀具耐用度高，可以聯系幾個班次不用重磨刀具；節約很多輔助工時，使用CDW20牌號一般不加切削液進行干式切削；如果因為轉速高或者工件導熱性能差等原因造成切削溫度過高時，可采用水基切削液進行冷卻。

   金剛石刀具牌號和適合加工材料簡介:

   我所研發的金剛石刀具牌號有CDW10，CDW20，CDW30；分別適合精加工，中等精加工和粗加工。

   金剛石刀具適合加工材料主要有三大類：非鐵基金屬材料、非金屬材料和一些復合材料：

   1，非鐵基金屬： 鋁合金、巴氏合金、黃銅合金、銅合金、鉛合金、錳合金、硅鋁合金、銀、鉑、 鎢基硬質合金、鋅合金。

   2，非金屬材料： 氧化鋁、石墨、燒結陶瓷、電木、氧化鈹、陶瓷、環氧樹脂、玻璃、玻璃陶瓷、橡膠和各種塑料。

   3，復合材料： 石棉、環氧玻璃纖維、碳填充材料、尼龍填充材料、酚類填充材料、聚氯乙烯填充材料、硅酸類填充材料。

CDW20牌號金剛石刀具不但硬度高，而且韌性優異，不但解決了使用傳統刀具不耐磨的問題，而且解決了金剛石刀具由于脆性大而經常崩刀的問題。車削玻璃鋼時， CDW20牌號金剛石車刀具呈現出刀具耐用度高，車削光潔度高，加工效率高的特點。