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2） 燃燒完全效率高：沸騰式半氣化燃燒加切線旋流式配風設計，使得燃料機燃 燒完全，燃燒效率可達90%以上一、開機前檢查注意事項 1、檢查機組電壓與電源供應是否相同； 2、檢查各接線端口是否有接線松動（如有松動請再上緊）； 3、檢查風機、送料電機轉向是否正確； 4、檢查送料斗內是否有異物（如金屬類物件）； 5、檢查顆粒燃料是否燃燒機適用； 6、檢查送料速度設定是否匹配燃燒功率輸出（出廠試機時已調試 設定完成）； 7、檢查確認輔料是否均勻達到基礎要求； 8、檢查爐體各部件緊定螺栓是否松動（如有松動請再上緊） 9、檢查斷料插板是否在定位； 10、檢查小儲油箱是否有油（1/2滿即可）(在控制面板上已設置)關閉隔料閥; 2、 關閉電源，停風機，輕開上下兩個爐門，保持適量自然風，以盡量減少爐膛 積碳

高效除惡臭，具有無需添加任何物質，適應性強，運行成本低，無需預處理等優勢的一款產品，用于煉油廠橡膠廠、化工廠、制藥廠、污水處理廠、垃圾轉運站等惡臭氣體的脫臭凈化處理。
 
   適用于煉油廠、橡膠廠、化工廠、制藥廠、污水處理廠、垃圾轉運站等惡臭氣體的脫臭凈化處理。

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產品特點.
1、  高效除惡臭：能高效去除揮發性有機物（VOC）、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，脫臭效率最高可達99%以上，脫臭效果大大超過國家1993年頒布的惡臭污染物排放標準（GB14554-93）．
2、無需添加任何物質：只需要設置相應的排風管道和排風動力，使惡臭氣體通過本設備進行脫臭分解凈化，無需添加任何物質參與化學反應。，
3、適應性強：可適應高濃度，大氣量，不同惡臭氣體物質的脫臭凈化處理，可每天24小時連續工作，運行穩定可靠。
4、運行成本低：本設備無任何機械動作，無噪音，無需專人管理和日常維護，只需作定期檢查，本設備能耗低，（每處理1000立方米/小時，僅耗電約0.2度電能），設備風阻極低＜50pa,可節約大量排風動力能耗。
5、無需預處理：惡臭氣體無需進行特殊的預處理，如加溫、加濕等,設備工作環境溫度在攝氏-30℃－95℃之間，濕度在30%－98%、PH值在2-13之間均可正常工作。
6、設備占地面積小，自重輕：適合于布置緊湊、場地狹小等特殊條件，設備占地面積＜1平方米/處理10000m3/h風量。
7、優質進口材料制造：防火、防腐蝕性能高，性能穩定，使用壽命長。
8、環保高科技專利產品：采用國際上最先進技術理念，通過專家及我公司工程技術人員長期反復的試驗，開發研制出的，具有完全自主研發的高科技環保凈化產品，可徹底分解惡臭氣體中有毒有害物質，并能達到完美的脫臭效果，經分解后的惡臭氣體，可完全達到無害化排放，絕不產生二次污染，同時達到高效消毒殺菌的作用。
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燃燒器溫度控制是以爐膛內部溫度為準，其溫度與燃料氣 化時空氣供給的量有關

工作原理.
 1、本產品利用特制的高能光束照射惡臭氣體，裂解惡臭氣體，如：氨、三甲胺、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC類，苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結構，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉變成低分子化合物，如CO2、H2O等。
    2、利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧。
UV＋O2→O-+O＊(活性氧)O+O2→O3(臭氧),眾所周知臭氧對有機物具有極強的氧化作用，對惡臭氣體及其它刺激性異味有立竿見影的清除效果。
    3、惡臭氣體利用排風設備輸入到本凈化設備后，凈化設備運用高能C波光束及臭氧對惡臭氣體進行協同分解氧化反應，使惡臭氣體物質其降解轉化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過排風管道排出室外。
    4、利用高能UV光束裂解惡臭氣體中細菌的分子鍵，破壞細菌的核酸（DNA），再通過臭氧進行氧化反應，徹底達到脫臭及殺滅細菌的目的。

它的優點是技術比較成熟，能量損耗小，熱能供給能力較強；缺點是部分 鍋爐燃料結焦，配套設計不合理第二類：中型生物質熱能鍋爐