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多軸車削中心GTH系列
多軸車削中心GTH系列
產(chǎn)品價(jià)格:¥36(人民幣)
  • 規(guī)格:GTH系列
  • 發(fā)貨地:江蘇吳江
  • 品牌:
  • 最小起訂量:1臺(tái)
  • 免費(fèi)會(huì)員
    會(huì)員級(jí)別:試用會(huì)員
    認(rèn)證類型:企業(yè)認(rèn)證
    企業(yè)證件:通過(guò)認(rèn)證

    商鋪名稱:程泰機(jī)械(蘇州)有限公司

    聯(lián)系人:李明(先生)

    聯(lián)系手機(jī):

    固定電話:

    企業(yè)郵箱:L17621970777@163.com

    聯(lián)系地址:江蘇省蘇州市吳江經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)東太湖大道4888號(hào)

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    聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)說(shuō)是在焊材網(wǎng)上看到的,謝謝!

    商品詳情

      平行雙主軸車削中心

      挾帶著業(yè)界****與高品質(zhì)零件,針對(duì)汽機(jī)車產(chǎn)業(yè)需求所開(kāi)發(fā)之程泰 GTH 系列 CNC 車削中心,運(yùn)用先進(jìn)的平行雙主軸雙刀塔結(jié)構(gòu)與高效率的自動(dòng)化周邊設(shè)備,提供您自入料、正面 / 背面加工、出料、工件檢測(cè)等一氣呵成的完整加工方案,適合各類盤(pán)型、短軸型工件之自動(dòng)化批量生產(chǎn)需求。

      主要結(jié)構(gòu)采模組化設(shè)計(jì),可依實(shí)際加工需求擴(kuò)充為**化生產(chǎn)線,大幅減少人力成本并提高生產(chǎn)效率。
      平行式雙主軸結(jié)構(gòu)可有效降低刀塔干涉量,符合各種大尺寸盤(pán)型工件之精密切削需求。
      Z 軸軌道采床鞍結(jié)合底座之設(shè)計(jì),剛性較一般心軸式結(jié)構(gòu)更為優(yōu)異。
      選用動(dòng)力刀塔、C 軸,可在同一機(jī)臺(tái)進(jìn)行兩端車、銑、鉆等復(fù)合加工功能,也可對(duì)端面和圓柱面進(jìn)行輪廓銑削。

      后出式除屑機(jī)前拉式水箱活動(dòng)式鐵屑防護(hù)門(mén)

      高剛性結(jié)構(gòu)

      運(yùn)用 FEA 有限元素分析以及高張力米漢納鑄件結(jié)構(gòu),讓高剛性之主軸本體、刀塔與床鞍達(dá)到**化設(shè)計(jì),機(jī)械強(qiáng)度足以負(fù)荷極重切削且保持長(zhǎng)期超高精度,同時(shí)機(jī)臺(tái)的高剛性結(jié)構(gòu)亦能延長(zhǎng)刀具使用壽命。

      平行雙主軸結(jié)構(gòu)采模組化獨(dú)立底座設(shè)計(jì),可有效降低雙系統(tǒng)之切削共振,提高切削可靠度、真圓度與表面粗糙度。
      主要機(jī)臺(tái)構(gòu)件整合為一強(qiáng)固基礎(chǔ),低**機(jī)身提供機(jī)頭,刀塔極為穩(wěn)固的基座。
      X / Z 軸采高剛性硬軌設(shè)計(jì),經(jīng)熱處理且精密研磨,并以大跨距設(shè)計(jì)達(dá)成**的強(qiáng)度與精度。硬軌設(shè)計(jì)也提供了重切削與斷續(xù)車削應(yīng)用的剛性需求。
      所有滑板、機(jī)頭、刀塔及滾珠導(dǎo)螺桿結(jié)構(gòu)與底座接觸面皆以手工鏟花,以達(dá)成**組裝精度、結(jié)構(gòu)剛性及均衡負(fù)載。

      Z 軸結(jié)構(gòu)剛性
      床鞍結(jié)合底座結(jié)構(gòu)

      底座全行程支撐床鞍與刀塔,刀塔懸伸較短,切削剛性大幅提升

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      **切削能力

      1. 機(jī)頭采左右對(duì)稱式設(shè)計(jì),可將重切削時(shí)所承受的各軸向負(fù)荷,更均勻的分布至機(jī)頭底部,防止結(jié)構(gòu)受力變形。

      2. 將 P4 等級(jí)超高精度滾柱型軸承直接安裝于主軸機(jī)頭內(nèi),以達(dá)到精密之**負(fù)荷能力,而且軸承排列方式配合**化跨距二點(diǎn)支撐設(shè)計(jì),能滿足平穩(wěn)重切削及長(zhǎng)時(shí)間的精密加工需求。

      3. 機(jī)頭外罩結(jié)合散熱葉片的設(shè)計(jì),可加速散熱效率,即使長(zhǎng)時(shí)間重切削加工,機(jī)頭也不會(huì)受熱變形。


      氣壓式工件定位檢知機(jī)構(gòu) ( 選用 )

      運(yùn)用氣壓流量檢測(cè)工件與夾爪面之貼合度,當(dāng)貼合度不足時(shí),機(jī)械手臂將重新入料,以確保作業(yè)安全

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      先進(jìn)刀塔科技

      以高負(fù)荷之伺服馬達(dá)作換刀定位,相鄰刀具換刀時(shí)間僅需 0.2 秒,對(duì)角刀具也只需 0.5 秒,不論間隔多遠(yuǎn),刀塔換刀可一氣呵成,不須停頓。
      采用 ? 210 mm 大直徑超高精度曲齒離合器精密定位刀盤(pán),配合 4,000 Kg 夾持力,確保任何切削情形下皆有充分的刀塔剛性。
      曲齒離合器具有自動(dòng)對(duì)心、自動(dòng)清潔以及超大齒面結(jié)合面積的特性,可確保長(zhǎng)期使用的切削剛性與定位精度。
      12 支刀動(dòng)力刀塔可裝置 12 支動(dòng)力刀具 ( 僅在工作位置之刀具旋轉(zhuǎn) ),刀盤(pán)不需推出即可完成換刀。
      動(dòng)力刀塔運(yùn)用最新伺服定位科技,相鄰刀具換刀時(shí)間僅 0.2 秒完成換刀,對(duì)角刀具換刀為 0.5 秒。
      動(dòng)力刀具采用先進(jìn)技術(shù)之 AC 伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)方式,能以高扭矩輸出充沛的動(dòng)力,輕易完成最困難的加工。

      **性能 C 軸

      結(jié)合動(dòng)力刀塔,Cf 軸及碟式煞車系統(tǒng)可提供鉆、銑、攻牙等復(fù)合功能,包括圓柱及極座標(biāo)插補(bǔ)之輪廓加工,類同加工中心機(jī)第 4 軸旋轉(zhuǎn)臺(tái)功能 。
      利用 FANUC 伺服馬達(dá)擁有每轉(zhuǎn) 33,000,000 脈波的超高解析度信號(hào)及高輸出扭矩的特性,工件表面加工精度較 Cs 軸 ( 由主軸驅(qū)動(dòng) ) 車床優(yōu)異甚多,即使在重切削下動(dòng)態(tài)精度也可達(dá) ± 0.02?。
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      自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)

      依據(jù)不同之工件規(guī)格與加工特性,程泰提供您可彈性配置之自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng),確保高效率、無(wú)人化之作業(yè)需求

      X 軸最快速度 : 2,500 mm/sec.

      門(mén)型上下料系統(tǒng)
      機(jī)械手臂可搬**工件重量 3 Kg x2
      機(jī)械手臂可搬**工件尺寸 ? 150 x 80 mm
      X 軸 ( 左 / 右 ) 行程 4,200 mm*1
      最快速度 2,500 mm/sec.
      Y 軸 ( 上 / 下 ) 行程 800 mm
      最快速度 2,000 mm/sec.
      Z 軸 ( 前 / 后 ) 行程 210 mm
      最快速度 500 mm/sec.
      C 軸 行程 180?
      最快速度 1 sec/180?

      *1 依需求適度增減

         
      旋轉(zhuǎn)式雙爪機(jī)械手臂

      結(jié)合氣壓式工件定位檢知機(jī)構(gòu),工件下料、定位檢知,上料可一氣呵成,安全且快速。

      工件檢測(cè)臺(tái)

      可依據(jù)實(shí)際需求設(shè)定精度條件,測(cè)定完成后自動(dòng)分流良品與不良品,大幅節(jié)省作業(yè)人力

      • Capacity
      • Spindle
      • Sub-spindle
      • X&Z Axes
      • Turret
      • Y-axis
      • Other
      GTH 系列 列印此頁(yè)面
      重要諸元 GTH-2000
      **車削直徑 ? 300 mm
      標(biāo)準(zhǔn)車削直徑 ? 260 mm
      **車削長(zhǎng)度 205 mm
      夾頭尺寸 10"
      • Capacity
      • Spindle
      • Sub-spindle
      • X&Z Axes
      • Turret
      • Y-axis
      • Other
      GTH 系列 列印此頁(yè)面
      主軸 GTH-2000
      主軸通孔徑 ? 66 mm
      主軸軸承直徑 ( 前 / 后 ) ? 100 / ? 90 mm
      主軸鼻端 A2-6
      馬達(dá)馬力 ( 連續(xù) / 30 分 ) 11 / 15 kW
      馬達(dá)全馬力輸出轉(zhuǎn)速 1,500 rpm
      主軸傳動(dòng)方式 皮帶
      主軸驅(qū)動(dòng)比 7 : 12
      主軸轉(zhuǎn)速 24 ~ 4,000 rpm
      主軸全馬力輸出轉(zhuǎn)速 875 rpm
      主軸扭矩 ( 連續(xù) / 30 分 ) 120 / 162 N-m
      • Capacity
      • Spindle
      • Sub-spindle
      • X&Z Axes
      • Turret
      • Y-axis
      • Other
      GTH 系列 列印此頁(yè)面
      Cf-軸 ( 選用 ) GTH-2000
      Cf 軸馬達(dá) AC 1.2 kW
      Cf 軸快速進(jìn)給 33 rpm
      Cf 軸**扭矩 ( 連續(xù) ) 240 N-m
      • Capacity
      • Spindle
      • Sub-spindle
      • X&Z Axes
      • Turret
      • Y-axis
      • Other
      GTH 系列 列印此頁(yè)面
      X / Z 軸 GTH-2000
      X / Z 軸**行程 195 / 220 mm
      X / Z 軸快速進(jìn)給 24 m/min.
      滑軌型式 硬軌
      進(jìn)給率 0~ 500 mm/min.
      X / Z 軸伺服馬達(dá) AC 1.6 kW / AC 3 kW
      X / Z 軸滾珠螺桿直徑 x 螺距 ? 32 x P8 mm
      X / Z 軸推力 ( 連續(xù) ) 644 / 958 Kgf
      • Capacity
      • Spindle
      • Sub-spindle
      • X&Z Axes
      • Turret
      • Y-axis
      • Other
      GTH 系列 列印此頁(yè)面
      刀塔 GTH-2000
      刀塔容量 12
      驅(qū)動(dòng)馬達(dá) FANUC AC 伺服馬達(dá)
      換刀速度 0.2 秒 ( 相鄰刀 ) / 0.5 秒 ( 180° 對(duì)邊刀 )
      四方型刀具 □ 25 mm
      圓形刀具 ? 40 mm
      動(dòng)力刀塔 ( 選用 )
      **車削直徑 ? 300 mm
      動(dòng)力刀塔容量 12 支刀 ( 選用 16 支刀 )
      動(dòng)力刀塔馬達(dá)功率 
      ( 連續(xù) / 30 分 )
      AC 3.7 / 5.5 kW
      驅(qū)動(dòng)馬達(dá) FANUC AC 伺服馬達(dá)
      換刀速度 0.2 秒 ( 相鄰刀 ) / 0.5 秒 ( 180° 對(duì)邊刀 )
      四方型刀具 □ 25 mm ( □ 20 mm )
      圓形刀具 ? 40 mm ( ? 32 mm )
      動(dòng)力刀具規(guī)格 ER 32 ( ? 20 mm ) [ ER 25 ( ? 16 mm ) ]
      動(dòng)力刀具轉(zhuǎn)速 6,000 rpm

      本公司保留因技術(shù)需求,隨時(shí)更改內(nèi)容及文字之權(quán)利。

      • Capacity
      • Spindle
      • Sub-spindle
      • X&Z Axes
      • Turret
      • Y-axis
      • Other
      GTH 系列 列印此頁(yè)面
      一般性規(guī)格 GTH-2000
      標(biāo)準(zhǔn)控制器 FANUC Oi -TF ( 選用 31i )
      定位精度 0.005 mm
      電壓 / 功率需求 AC 220 V / 65 kVA
      油壓箱容量 30 公升
      冷卻水箱容量 160 公升
      機(jī)器重量 6,800 Kg
      外觀 ( 長(zhǎng)× 深 × 高 ) 4,840 x 2,155 x 3,450 mm

      本公司保留因技術(shù)需求,隨時(shí)更改內(nèi)容及文字之權(quán)利。

    在線詢盤(pán)/留言
  • 0571-87774297  
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