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全新【板式家具生產線】機器換人的智能化時代

國際制造業的高速發展，各行各業都迎來了工業4.0的春天，定制板式家具生產也不例外，工業4.0在全國的大力提下也在家具行業也應用而生，讓家具制造進入了智能化，高端化，精品化時代。

新時代下的家具制造已經完全有原來的純人工+傳統的推臺鋸（大鋸）轉變成智能化家具設計軟件+數控開料機的生產模式，新型的家具生產模式不僅解決老式家具生產的人工難招，難管理，產量不穩定的問題還提高了定制板式家具的生產效率。據使用格特機械全新的板式家具生產線的家具廠反饋，新型的板式家具生產線從生產設計到出成品柜體，整個過程簡單高效，設計人員設計好客戶需要的家具款式，然后通過設計軟件進行優化排版，最大限度的提高板式利用率，然后將軟件導出的機器所能識別的G代碼通過U盤拷貝到數控開料機的系統上面，工人把所需要加工的板材放置在工作臺面上，選擇加工文件就讓機器加工出整體柜體所需要的板件包括異型板件，使用數控開料機加工板材平均每張板在4-6分鐘（包括對板材的打垂直孔，拉槽，切料）。切割完板材就采用全自動封邊機對板材進行封邊處理，接下來將封好邊的板材拿到紅外線側孔機上進行自動打側孔機（紅外線側孔機目前是一款比較經濟型的快速打側孔設備，主要根據開料機打的垂直孔，用激光頭感應來打側邊孔，一般只需要一個普通員工將板材放在工作臺點擊下開始按鈕就可以打側孔，不需要人工在測量精度），最后安裝師傅按照軟件提供的多方位視圖，到客戶家里組裝即可。