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商品詳情

Robodrill是BT30小型加工中心的銷量世界冠軍，單在中國就有突破50,000臺服務于機械、汽車零部件、IT精密零件、精密模具、模型等各個行業(yè)，加工領域也根據(jù)客戶的要求不斷擴大。其與智能機器人融合的機床上下料系統(tǒng)，集高效生產(chǎn)、穩(wěn)定運行、節(jié)約空間等優(yōu)勢于一體，更是發(fā)那科強大系統(tǒng)集成實力的體現(xiàn)。如您有需求，請聯(lián)系：13794906207

當今通訊通信行業(yè)/汽車制造行業(yè)中，鋅鋁鎂合金和銅合金加工的首選精密機床！

日本發(fā)那科(FANUC)高速，高精度鉆銑中心，小型加工中心
特點︰

著名的FANUC 31iM操作系統(tǒng) (現(xiàn)代機床控制中領先：納米插補和反饋。僅單獨價值就達15萬元）

高剛性高可靠機械結(jié)構(gòu) （長期月30天×24小時工作精度穩(wěn)定不變）
Z 軸熱膨脹電腦補償（主軸精度保證和穩(wěn)定）
高效率（除了達到1.3G的快進加速度和48M/min快進速度外，還能達到快速加工30M/min的驚人速度�。�
高精度加工（重復定位精度未滿0.004mm)
網(wǎng)路監(jiān)控系統(tǒng) （對于擅長于工業(yè)信息產(chǎn)業(yè)的FANUC來說,小菜一碟）
可配四軸和五軸同步加工（低成本擴展，大大提升了機床精密加工性能～）
AI輪廓控制（極大實現(xiàn)及其光滑加工表面，尤其是模具銅工和手機外殼等）

除了高速鉆孔攻絲標準功能以外，更有高速精密銑削/鏜孔和精密雕刻功能，如虎添翼！

機械型號	X 軸移動量	Y 軸移動量	最大加工面積	最大加工重量
α - T14iFsb / α - T21iFsb	300mm	300 + 100(*)mm	630 x 330mm	150kg
α - T14iFb 標準機型/ α - T21iFb	500mm	400mm	650 x 400mm	250kg
α - T14iFLb / α - T21iFLb	700mm	400mm	850 x 410mm	250kg

當今通訊通信行業(yè)/汽車制造行業(yè)中，鋅鋁鎂合金和銅合金加工的首選精密機床！

日本發(fā)那科(FANUC)高速，高精度鉆銑中心，小型加工中心
特點︰

著名的FANUC 31iM操作系統(tǒng) (現(xiàn)代機床控制中領先：納米插補和反饋。僅單獨價值就達15萬元）

高剛性高可靠機械結(jié)構(gòu) （長期月30天×24小時工作精度穩(wěn)定不變）
Z 軸熱膨脹電腦補償（主軸精度保證和穩(wěn)定）
高效率（除了達到1.3G的快進加速度和48M/min快進速度外，還能達到快速加工30M/min的驚人速度�。�
高精度加工（重復定位精度未滿0.004mm)
網(wǎng)路監(jiān)控系統(tǒng) （對于擅長于工業(yè)信息產(chǎn)業(yè)的FANUC來說,小菜一碟）
可配四軸和五軸同步加工（低成本擴展，大大提升了機床精密加工性能～）
AI輪廓控制（極大實現(xiàn)及其光滑加工表面，尤其是模具銅工和手機外殼等）

除了高速鉆孔攻絲標準功能以外，更有高速精密銑削/鏜孔和精密雕刻功能，如虎添翼！

機械型號	X 軸移動量	Y 軸移動量	最大加工面積	最大加工重量
α - T14iFsb / α - T21iFsb	300mm	300 + 100(*)mm	630 x 330mm	150kg
α - T14iFb 標準機型/ α - T21iFb	500mm	400mm	650 x 400mm	250kg
α - T14iFLb / α - T21iFLb	700mm	400mm	850 x 410mm	250kg

■高速、高精、高效

1.高速、高可靠性的刀具更換裝置

⊕采用簡便而又高可靠性的轉(zhuǎn)塔式機構(gòu)

⊕刀具更換時間（刀具至刀具）0.9秒（切削至切削）1.8秒

⊕備有21個或14個刀具

2.緊湊而又高剛性的基本結(jié)構(gòu)和高速、高加速的進軸方式

⊕快進速度48m/min

⊕最大加速度1.3G以上

⊕Z軸移動量330mm

	X軸移動量	Y軸移動量	工作臺作業(yè)面	工作臺載重量
縮小型	300mm	300（+100）mm	630×330mm	150kg
標準型	500mm	400mm	650×400mm	250kg
加長型	700mm	400mm	850×410mm	250kg

3.同時4軸加工

⊕通過追加上附加1軸，可以同時進行4軸的輪廓控制

⊕控制系統(tǒng) FANUC Series 31i-A，可以追加附加1軸

⊕如果使用分度工作臺，則可以進行多面加工

4.最新的控制裝置/伺服系統(tǒng)

⊕裝備與網(wǎng)絡對應的最新控制裝置 FANUC Series 31i-A

⊕裝備高響應的最新伺服電機аi系列

⊕裝備16，000，000pulse/rev的超高分辨率脈沖編碼器，實現(xiàn)納米反饋

5.高速、高輸出主軸

⊕電機和主軸直接連接的結(jié)構(gòu)

⊕采用裝入潤滑脂的軸承，不用頻繁維護可長期使用

主軸構(gòu)成一覽表

主軸	冷卻濟	BT刀具	DIN刀具	NC5刀具
10,000min^-1	外部冷卻	可以（BT30）	可以（DIN69871-A30）	可以（NC5-46）
	刀具中心給油
24,000mm^-1	外部供油	可以（BT30）	可以（DIN69871-A30）	不可以
	刀具中心給油

6.高速剛性攻牙

⊕攻牙加工時的最高速度6，000min^-1（15，000min^-1主軸）/5，000min^-1（8，000min^-1主軸）

⊕通過超速的刀具抽回（最大20倍），可以縮短加工時間

■智能化

1.先行控制·HRV控制
借助最尖端數(shù)字伺服/主軸控制技術即先行控制和HRV控制，消除了伺服系統(tǒng)的遲延，即使在高速加工時也幾乎沒有形狀誤差。
2.納米插補
⊕納米插補是一種超精密插補，它以1nm為單位來計算程序指令以1μm為單位發(fā)送到數(shù)字伺服的位置指令。 ⊕通過采用16，000pulse/rev超高分辨率脈沖編碼器的納米反饋，實現(xiàn)極其平穩(wěn)的加工動作，由此來提高加工表面的精度。
3.AI刀具壽命管理/AI刀具監(jiān)視器
⊕利用刀具壽命管理功能來把握諸如使用次數(shù)和使用時間的刀具的使用狀態(tài)，使得設定值在到達使用狀態(tài)后更換為備用刀具，由此可事先預防轉(zhuǎn)頭的破損等故障。 ⊕另外，AI刀具監(jiān)視器利用主軸電機得負載檢測功能，檢測出鉆孔加工時得實際負載，因此可進行高度得刀具壽命管理。（有關可使用范圍，請具體咨詢）
4.操作指南（用于銑削）
若使用操作指南（用于銑削），可以在同一畫面上簡單地進行從程序的編制到實際加工的所有操作。通過圖象菜單，可以簡單地編制程序，而這種程序使用與過去相同的G代碼�？孜恢弥付ê桶枷菁庸さ纫膊恍枰嬎愣珊唵屋斎肟梢越柚鷮嶓w模型的高速、實時動畫描繪，輕松地完成加工模擬。
5.快速編輯
⊕具備復制、移動、查找、光標定位等與電腦操作不相上下的編輯功能，大幅改善了編制程序時的操作性。 ⊕此外，可通過G代碼、M代碼的導引輸入功能，有效地進行程序的編制。
6.小巧緊湊的
標準裝備10.4英寸彩色LCD顯示屏，與其構(gòu)成一體的操作面板極便于使用，任何操作都只需進行最少的按鍵操作即可完成。此外，顯示屏旁還備有存儲卡用插槽，利用這種插槽便可簡單地進行數(shù)據(jù)的輸入/輸出