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電火花數控微小孔加工機(噴絲板、噴油嘴)
電火花數控微小孔加工機(噴絲板、噴油嘴)
產品價格:¥面議(人民幣)
  • 規格:精密型
  • 發貨地:蘇州
  • 品牌:
  • 最小起訂量:1臺
  • 誠信商家
    會員級別:金牌會員
    認證類型:未認證
    企業證件:未通過
    認證信息:未認證

    商鋪名稱:蘇州中航長風數控有限公司

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    商品詳情

      電火花數控微小孔加工機(噴絲板、噴油嘴)

      更多電火花數控微小孔加工機(噴絲板、噴油嘴)資料請參考:www.szcfedm.com www.zhwedm.com 公司網站。本機床處于升級中,加工性能及精度有很大提高,請來電咨詢。本機床參數提升及變動不再另行通知。

      一、主要用途和性能特點

      1、用途

          電火花數控微小孔加工機(噴絲板、噴油嘴)本機床利用電火花放電原理加工精密微孔。適合于加工各類噴嘴精密微孔、化纖紡絲板精密微孔等各類精密微孔,加工精密圓形微孔范圍一般在在¢0.08~¢1.0mm,孔深一般在3~5mm以內。
      2、性能特點
          機床可采用圓形細長絲電極或細長扁絲電極,亦可采用異形整體電極加工圓形或各種異形截面微孔。
          機床帶細長絲電極再進給機構,實現加工中電極的伺服進給及損耗補償。為了實現微孔的穩定加工,加工中電極絲可作高頻振動, 以更好地導入加工液和排屑。
          該機床除裝夾工件及更換電極外,整個加工過程可以自動完成。可以自動修整電極,自動找零位,加工過程中可以自動切換工藝參數。加工深度到一定位置后可以自動回退。
          機床采用長電極加工,電極損耗通過再進給機構進行自動補償,電極用完可以自動報訊。
          機床提供開放式孔位編輯功能,用戶可以設置孔號,可以連續群孔加工,也可以任意指定孔號進行加工。
          各電參數可根據工藝要求,進行設置。機床采用工控機控制,彩色液晶顯示各加工狀態、工藝參數和孔號。  
       
       
      二、機床的組成及布局
      電火花數控微小孔加工機(噴絲板、噴油嘴)該機床由主機、電控箱及工作液系統組成。電控箱有工控機、電火花微精加工專用高頻脈沖電源、檢測伺服控制單元及機床電氣組成。
       
      三、主機基本結構
      主機共設有四軸。工作臺配置X、Y軸,采用滾珠絲杠、滾動導軌,以進口交流伺服電機驅動,完成工件各孔位置的移動,主軸頭配置了Z軸, Z軸為滾輪伺服運動軸,采用細分步進電機,完成加工中細長絲電極的伺服進給,主軸頭上裝有振動器,帶動電極作高頻振動,以利于加工中的排屑;立柱上配置了W軸,W軸為直線運動軸,完成導向器與工件之間高度位置的調整,采用進口交流伺服電機驅動,W軸也可以實現伺服加工。
      機床可配置兩相互垂直的數控分度軸(A、C軸),實現兩軸全數控自動分度, 采用進口交流伺服電機驅動。A軸為擺動軸,擺動范圍為:±90°,C軸為回轉軸,回轉范圍為0°~360°。
      機床主要技術參數:
      1.機床尺寸(mm):1200×1100×1650
      2.電氣控制柜尺寸(mm):620×850×1650
      3.工作液系統尺寸(mm):500×800×800
      4.工作臺面高度(mm):920mm
      5.主軸滾輪伺服送絲進給當量:1.3um/步
      6.主軸頭行程(W軸)(mm):200mm
      7.工作臺面尺寸(mm):320×500
      8.工作臺行程(mm):250×320
      9.工作液盤尺寸(mm):400×600
      10.導向器與工作臺面最大距離(mm):200
      11.最大加工電流(A):0.4
      12.輸入功率(KW):1.5
      13.輸入方式(V/HZ):380/50
      14.工作液:去離子水或煤油
      15.整機重量(Kg):1500
       
      四、工作液系統
      工作液系統采用水電導率自動控制系統,自動對水的電導率進行檢測并進行去離子。系統由自吸泵、節流閥、過濾器、樹脂桶、水電導率檢測控制系統及管路組成,實現加工過程中的外沖液的供液,對加工區進行冷卻和排屑。
      加工鈦合金、硬質合金等特殊材料時可能需使用煤油作為工作液。
       
      五、數控系統及控制功能
      1.采用工控機控制,14”彩色顯示器;X、Y、A、C、W軸采用進口松下交流伺服電機及驅動系統半閉環控制。Z軸為細分步進電機伺服控制。
      2.X、Y、A、B軸的點位數控,Z軸、W軸的伺服及位置控制。
      3.采用人機對話及中文操作界面。
      4.電極的自動補償修整,自動找零位,加工到預定深度后自動回退。
      5. 根據工藝要求,加工過程電參數的自動切換。
      6.電極用完報訊。
      7.六軸坐標顯示,加工狀態顯示,加工參數顯示。
      8.可以指定任意孔位加工。
      9.加工過程中,實際加工時間與設定時間偏差超過設定范圍時報警。
      10.可儲存1000種以上的工藝參數。
      11.至少有軟驅和USB接口。
       
      七、高頻電源
      為實現精密微孔加工,本機床脈沖電源采用微精加工數字納秒級脈沖電源。
      脈沖電源主要技術參數:
      脈寬范圍:200ns~1.5ms(驅動級),分檔調節;
      脈間范圍:200ns~1.5ms(驅動級),分檔調節;
      峰值電流范圍:0. 1A~0.4A,分檔調節;
      空載電壓:DC150V。
      脈沖電源設有短路切電流保護、伺服自適應控制等功能。
      脈沖電源各參數均由計算機實行數字化控制,在加工主頁菜單下可方便自由設定。
       
      八、精度指標
      1.        孔的加工精度(孔徑Φ0.2mm厚度≤1.0mm材料1Cr18Ni9Ti):±0.005mm。
      2.        加工表面粗糙度: Ra≤0.6μm
      3.        單孔加工時間(孔徑¢0.2mm厚度1.0mm材料1Cr18Ni9Ti):≤40秒
      4.        機床的各項精度見附件1
       
      九、     驗收與培訓
      1.        需方派人在供方對機床進行預驗收。并對需方人員進行操作和維修培訓。
      2.        機床到位后,供方在接到需方安裝通知后,供方派工程技術人員到需方現場對機床進行安裝調試。并對上述精度指標進行終驗收。
      3.        按需方提供所需加工孔的尺寸,供方隨機提供相應規格2個導向器和相應規格20根電極。
       
      十、     售后服務
      1.機床在正常使用條件下,免費保修一年,保修期滿后,供方提供終身服務,收取成本費。
      2.供方負責有償提供需方所需各種規格導向器和電極。
      3.當供方接到需方設備故障通知后48小時內到需方服務。
      電火花數控微小孔加工機(噴絲板、噴油嘴)主要參數:

      主要技術參數
      機床尺寸
      電氣控制柜尺寸
      工作液系統尺寸
      工作臺面尺寸
      1200x1100x1650 mm
      620x850x1650 mm
      500x800x800 mm
      600x400
      工作臺行程
      主軸頭行程(W 軸)
      A軸回轉角度
      C軸回轉角度
      320x250 mm
      200 mm
      ±110 °
      0-360 °
    在線詢盤/留言
  • 0571-87774297  
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