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需要特別指出的是:很多工程送檢的抗滑移系數(shù)很高，實(shí)際構(gòu)件摩擦面處理很差，完全不能滿足設(shè)計(jì)要求的抗滑移系數(shù);或者設(shè)計(jì)要求的摩擦面為噴砂(丸)后涂無(wú)機(jī)富鋅漆，而送檢的為未涂漆處理的(涂漆后摩擦系數(shù)降低)。對(duì)于抗滑移系數(shù)設(shè)計(jì)取值較大的工程，現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)此類情況，必須責(zé)令整改并對(duì)處理后的摩擦面重新進(jìn)行檢測(cè)，否則可能留下嚴(yán)重質(zhì)量隱患。
折疊基本要求不清
驗(yàn)收規(guī)范GB50205要求:大六角高強(qiáng)度螺栓連接副使用前需復(fù)試扭矩系數(shù)，而扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副需復(fù)試預(yù)拉力，合格后方可使用。復(fù)試批量為每3000套抽檢8副(筆者注:對(duì)于同一強(qiáng)度等級(jí)、同一直徑但螺栓長(zhǎng)度不同的高強(qiáng)螺栓連接副，如不能證明為同一批次，視為不同規(guī)格，應(yīng)分別取樣檢測(cè)。GB/T3632-2008扭剪型高強(qiáng)螺栓及GB/T1231-2006大六角高強(qiáng)螺栓規(guī)范規(guī)定:在同一批的前提下,但螺栓長(zhǎng)度≤100mm時(shí)，長(zhǎng)度相差≤15mm;或者螺栓長(zhǎng)度≥100mm時(shí)，長(zhǎng)度相差≤20mm，可視為同一長(zhǎng)度。)。
相當(dāng)多工程不能正確配置施工用扭矩扳手(包括手動(dòng)及電動(dòng)型)。
有的工程根本就沒有配置，工地隨便用普通扳手施工高強(qiáng)度螺栓;有的工程雖然配置但未按規(guī)定定期標(biāo)定導(dǎo)致失效;有的工程雖然配置扭矩扳手但量程和工程需求不吻合(從上述的"施工扭矩值參考表"可以看出，每種高強(qiáng)螺栓施工扭矩是不同的，現(xiàn)場(chǎng)配置的手工或電動(dòng)扭矩扳手應(yīng)能確保覆蓋該工程設(shè)計(jì)所選用的各種規(guī)格高強(qiáng)螺栓)。
一般來說，高強(qiáng)度螺栓施工中所用的扭矩扳手，在使用前必須校正，其扭矩誤差不得大于±5% ，合格后方準(zhǔn)使用。扭矩?cái)?shù)值偏差過大的力矩扳手不可繼續(xù)使用。不允許使用普通扳手或電動(dòng)普通扳手施工。
工藝標(biāo)準(zhǔn)本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼結(jié)構(gòu)安裝用扭剪型高強(qiáng)螺栓施工工藝。
2 施工準(zhǔn)備
2.1 材料及主要機(jī)具:
2.1.1 螺栓、螺母、墊圈均應(yīng)附有質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2.1.2 高強(qiáng)螺栓入庫(kù)應(yīng)按規(guī)格分類存放，并防雨、防潮。遇有螺栓、螺母不配套，螺紋損傷時(shí)，不得使用。螺栓、螺母、墊圈有銹蝕，應(yīng)抽樣檢查緊固軸力，滿足要求后方可使用。
螺栓等不得被泥土、油污粘染，保持潔凈、干燥狀態(tài)。必須按批號(hào)，同批內(nèi)配套使用，不得混放、混用。
2.1.3 主要機(jī)具:電動(dòng)扭矩扳手及控制儀、手動(dòng)扭矩扳手、手工扳手、鋼絲刷、工具袋等。
高強(qiáng)度螺栓的擰緊應(yīng)分為初擰、終擰。對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)應(yīng)分為初擰、復(fù)擰、終擰。初擰扭矩為施工扭矩的50%左右，復(fù)擰扭矩等于初擰扭矩。為防止遺漏，對(duì)初擰或復(fù)擰后的高強(qiáng)度螺栓，應(yīng)使用顏色在螺母上涂上標(biāo)記。對(duì)終擰后的高強(qiáng)度螺栓，再用另一種顏色在螺母上涂上標(biāo)記。高強(qiáng)螺栓現(xiàn)場(chǎng)安裝中嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔。高強(qiáng)螺栓外露一般要求不少于2-3扣，允許有10%的外露1扣或4扣。
高強(qiáng)度螺栓在初擰、復(fù)擰和終擰時(shí)，連接處的螺栓應(yīng)按一定順序施擰，一般應(yīng)由螺栓群中央順序向外擰緊。高強(qiáng)度螺栓的初擰、復(fù)擰、終擰應(yīng)在同一天完成，不可在二天以后才完成終擰。
