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電機(jī)轉(zhuǎn)子修理,發(fā)電機(jī)軸頸激光修復(fù),激光熔覆修復(fù)
電機(jī)轉(zhuǎn)子修理,發(fā)電機(jī)軸頸激光修復(fù),激光熔覆修復(fù)
產(chǎn)品價(jià)格:¥198(人民幣)
  • 規(guī)格:激光熔覆修復(fù)
  • 發(fā)貨地:激光熔覆修復(fù)
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  • 最小起訂量:1件
  • 免費(fèi)會(huì)員
    會(huì)員級(jí)別:試用會(huì)員
    認(rèn)證類型:未認(rèn)證
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    認(rèn)證信息:未認(rèn)證

    商鋪名稱:東莞市奧宇可鑫激光科技有限公司

    聯(lián)系人:陳生(先生)

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    商品詳情

      電機(jī)轉(zhuǎn)子修理,發(fā)電機(jī)軸頸激光修復(fù),激光熔覆修復(fù) 電機(jī)轉(zhuǎn)子修理,發(fā)電機(jī)軸頸激光修復(fù),激光熔覆修復(fù) 電機(jī)轉(zhuǎn)子修理,發(fā)電機(jī)軸頸激光修復(fù),激光熔覆修復(fù) 電機(jī)轉(zhuǎn)子修理,發(fā)電機(jī)軸頸激光修復(fù),激光熔覆修復(fù) 電機(jī)轉(zhuǎn)子修理,發(fā)電機(jī)軸頸激光修復(fù)

       

      發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子激光修復(fù)技術(shù):
      科學(xué)綜合運(yùn)用電阻冷溶技術(shù)及其工藝、電刷鍍技術(shù)及其工藝、膠粘與粘涂技術(shù)及其工藝以及國家上先進(jìn)的離子注入技術(shù)、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子激光強(qiáng)化技術(shù)、旋轉(zhuǎn)電火花微熔技術(shù)等特殊處理技術(shù),形成了對(duì)各種材質(zhì)及不明材質(zhì)、各種形狀、各種工作環(huán)境、各種性能要求及精度要求的零部件進(jìn)行修復(fù)及表面處理的一種科學(xué)的復(fù)合修復(fù)技術(shù)。

       
      發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子激光熔覆具有以下特點(diǎn):
      (1)冷卻速度快(高達(dá)106K/s),屬于快速凝固過程,容易得到細(xì)晶組織或產(chǎn)生平衡態(tài)所無法得到的新相,如非穩(wěn)相、非晶態(tài)等。
      (2)涂層稀釋率低(一般小于5%),與基體呈牢固的冶金結(jié)合或界面擴(kuò)散結(jié)合,通過對(duì)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子激光工藝參數(shù)的調(diào)整,可以獲得低稀釋率的良好涂層,并且涂層成分和稀釋度可控;
      (3)熱輸入和畸變較小,尤其是采用高功率密度快速熔覆時(shí),變形可降低到零件的裝配公差內(nèi)。
      (4)粉末選擇幾乎沒有任何限制,特別是在低熔點(diǎn)金屬表面熔敷高熔點(diǎn)合金;
      (5)熔覆層的厚度范圍大,單道送粉一次涂覆厚度在0.2~2.0mm,
      (6)能進(jìn)行選區(qū)熔敷,材料消耗少,具有卓越的性能價(jià)格比;
      (7)光束瞄準(zhǔn)可以使難以接近的區(qū)域熔敷;
      (8)工藝過程易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

      大型齒輪的發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子激光淬火與修復(fù)工藝:
      (1)工藝流程: 將大型齒輪裝夾到發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子激光加工機(jī)床上,清洗齒輪齒面的油污和銹斑;在需要發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子激光加工的齒面及軸頸部分噴涂吸光涂料,再用發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子激光加工程序?qū)X面(齒頂,齒根等)進(jìn)行淬火處理。
      (2)淬火工藝參數(shù):發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子激光淬火后齒面的硬度范圍可以控制在HRC35— 45之間;淬硬層深度為0.4- 0.6mm;發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子激光功率2.0- 3.5kw;淬火掃描速度為10 – 50 mm/s。根據(jù)齒輪齒面,齒根和齒頂對(duì)材料表面的不同硬度要求,采用數(shù)控系統(tǒng)分段分區(qū)改變工藝參數(shù),獲得相應(yīng)的發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子激光淬硬層。發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子激光淬火后不用回火處理,齒面的表面粗糙度基本不變。
      (3)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子激光熔覆工藝指標(biāo):發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子激光熔覆的單層厚度根據(jù)需要可以在 0.2 – 2.5 mm 之間調(diào)節(jié)。發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子激光熔覆層的硬度可以根據(jù)工件的需求在HRC25 – 60之間調(diào)節(jié)。對(duì)大型鋼齒輪而言,在無預(yù)熱條件下可直接熔覆,熔覆層均勻,連續(xù),無裂紋,氣孔等冶金缺陷。渦輪盤發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子激光熔覆與修復(fù) 煙機(jī)的關(guān)鍵易損件主要有輪盤與葉片,采用合適的發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子激光熔覆工藝先將渦輪盤及側(cè)壁上明顯存在的溝槽添平,并且焊補(bǔ)輪盤及側(cè)壁上所有蝕孔與裂紋,然后采用發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子激光熔覆將與基材性能相當(dāng)?shù)暮辖鸱勰⿲?duì)輪盤進(jìn)行發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子激光熔覆處理。不需打底層,也不需預(yù)熱,就可直接獲得高硬度的合金層。

       

       


      發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子激光熔覆修復(fù)在線精車研磨(發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子激光再制造)技術(shù)參數(shù):

      適合材質(zhì):各類鋼、鑄鐵、特殊材質(zhì)

      熔覆硬度:HRC20-HRC60 以及特定硬度

      熔覆厚度:單層0.1-0.3mm,可累積

      結(jié)合強(qiáng)度:>本體材料的90%

       


      聯(lián) 系 人  : 陳 生

          來 電 :1 5 8 2 0 7 9 6 8 0 7

      Q Q 郵 箱 :2 8 4 9 3 3 9 3 7 5

          地 址 :東莞市塘廈鎮(zhèn)田心啊寶工業(yè)園


       

       

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