【標(biāo)題】
系統(tǒng)簡單、初投資省，但為了保證冷水機(jī)組的流量恒定，因此不能充分利用輸送管網(wǎng)中的水流量減少所帶來的輸送能耗降低的好處。雙級(jí)泵水系統(tǒng)中把冷凍水系統(tǒng)分成冷凍水制備和冷凍水輸送兩部分。冷、熱源側(cè)和負(fù)荷側(cè)分別設(shè)置循環(huán)水泵，可以實(shí)現(xiàn)負(fù)荷側(cè)水泵變流量運(yùn)行。雙吸是指泵的方式，從葉輪的兩端進(jìn)水，叫雙吸首先，方式不同雙吸泵主要是介質(zhì)在葉輪兩端，葉輪兩側(cè)各有一個(gè)密封腔而不是泵有兩個(gè)口。
中開泵空轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪沒有接觸或很少接觸介質(zhì)，無法有效的做工，液體無法正常輸送出去，這些都是做無用功。由于沒有有效做功，電機(jī)所受的負(fù)荷非常小，產(chǎn)生電流也很小，對電機(jī)而言影響不會(huì)有什么，水泵空轉(zhuǎn)對泵來說影響確實(shí)致命的。
1、對中開泵的各個(gè)間隙位置進(jìn)行處理，在允許條件下擴(kuò)大，防止咬死；
2、對中開泵的軸進(jìn)行特殊工藝處理，調(diào)質(zhì)、熱處理等，提高硬度，用撓性低的材料；
3、使用不需要依靠液體介質(zhì)潤滑的機(jī)封、填料腔體；
4、選用封閉式自潤滑不用加油的軸承。
中開泵空轉(zhuǎn)的水泵很容易汽蝕，對泵體與過流件造成損害；空轉(zhuǎn)的水泵機(jī)械密封形式或填料密封形式空轉(zhuǎn)，都會(huì)得不到液體的潤滑，導(dǎo)致干磨，從而快速損壞。jdhuiquan7.17
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此時(shí)氣體由水中分離出來，氣體經(jīng)管管道9排到大氣中，水由水箱進(jìn)入泵中，或經(jīng)過管道11排到排水設(shè)備中。水環(huán)泵的壓縮比由泵的吸氣口終了位置和排氣口開始位置所決定。因?yàn)槲鼩饪诮K止位置決定著吸氣腔氣體的體積；而排氣口開始的位置決定著排氣時(shí)壓縮了的氣體的體積。
中開泵是以其結(jié)構(gòu)簡單、使用維修方便、效率較高而成為農(nóng)業(yè)上應(yīng)用廣泛一種水泵。中開泵在使用中容易出現(xiàn)轉(zhuǎn)速過低等問題，中開泵的安裝主要以臥式為主，輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體之用。中開泵使用中出現(xiàn)轉(zhuǎn)速過低的問題，我們一般都應(yīng)該怎樣去解決這樣的問題？
1.人為因素。有相當(dāng)一部分用戶因原配電動(dòng)機(jī)損壞，就隨意配上另一臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，結(jié)果造成了流量少、揚(yáng)程低抽不上水后果。
2.傳動(dòng)帶磨損。有許多大型離水泵采用帶傳,因長期使用,傳動(dòng)帶磨損而松也,出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，降低了水泵轉(zhuǎn)速。
3.安裝不當(dāng)。兩帶輪中心距太小或兩軸不太平行，傳動(dòng)帶緊邊安裝到上面，致使包角太小，兩帶輪直徑計(jì)算差錯(cuò)以及聯(lián)軸傳動(dòng)水泵兩軸偏心距較大等，均會(huì)造成水泵轉(zhuǎn)速變化。
4.動(dòng)力機(jī)維修不錄。電動(dòng)機(jī)因繞組燒毀，而失磁，維修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方法改變，或維修中故障未排除因素也會(huì)使水泵轉(zhuǎn)速改變。
5.中開泵本身機(jī)械故障。葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲，造成葉輪多移，直接與泵體摩擦，或軸承損壞，都有可能降低水泵轉(zhuǎn)速。
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可以獲得較大的排氣量。(3)泵腔內(nèi)沒有金屬摩擦表面，無須對泵內(nèi)進(jìn)行潤滑。轉(zhuǎn)動(dòng)件和固定件之間密封可直接由水封來完成。(4)泵腔內(nèi)壓縮氣體過程溫度變化很小，可認(rèn)為是等溫壓縮，故可以抽除易燃、易爆的氣體。(5)由于沒有排氣閥及摩擦表面，故可以抽除帶塵埃的氣體、可凝性氣體及氣水混合物。水環(huán)泵也有其缺點(diǎn)：(1)效率低，一般在30%左右，較好的可達(dá)50%。(2)真空度低。這不僅是因?yàn)槭艿浇Y(jié)構(gòu)上的限制，更重要的是受工作液飽和蒸氣壓的限制。總的說來，由于水環(huán)泵具有等溫壓縮和用水作封液，可以抽除易燃、易爆及腐蝕性氣體，還可以抽除含有灰塵和水分的氣體等突出優(yōu)點(diǎn)，所以得到了廣泛的應(yīng)用。雙吸泵和單吸泵系統(tǒng)區(qū)別：單級(jí)泵水系統(tǒng)的冷、熱源側(cè)和負(fù)荷側(cè)只用一組循環(huán)水泵。
生產(chǎn)過程中，從原材料進(jìn)廠到成品合格出廠，建立了一整套在質(zhì)量管理體系控制下的制造工藝流程。在加工工藝流程方面。產(chǎn)品的各項(xiàng)性能均嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。產(chǎn)品優(yōu)勢：1．標(biāo)準(zhǔn)方面我公司一直致力于科技創(chuàng)新工作我公司有著多年豐富的經(jīng)驗(yàn)。模具，通過這種一件一工藝卡的形式，來保證產(chǎn)品的加工精度，從而確保所有產(chǎn)品的合格出廠。3．裝備我公司配套設(shè)備先進(jìn)齊全。現(xiàn)有加工中心，立式車床，數(shù)控車床，臥式鏜床，臥式車床等。并專門配備了相應(yīng)的工裝公司在注重設(shè)備的同時(shí)，更加注重產(chǎn)品品質(zhì)，具有完善的檢測手段的測試設(shè)備。有一支通過嚴(yán)格培訓(xùn)的一線上崗人員，有一支特殊崗位取得的人員，在開發(fā)新品，創(chuàng)新中積極地工作。主營產(chǎn)品有離心泵，管道泵。
