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力士樂葉片泵濾油器的原因都有哪幾點？又如何對系統(tǒng)進行改進呢？改進的方法又有哪些？通常，力士樂葉片泵在機械上操作已久后，突然出現(xiàn)濾油的故障出現(xiàn)，這時我們是需要維修的，那么維修時該從哪點查找故障原因呢？一般原因都有哪幾點？又如何對系統(tǒng)進行改進呢？改進的方法又有哪些？今天澳托士就來給大家詳細的講解一下力士樂葉片泵濾油器的原因與改進方法如下：

力士樂葉片泵濾油器維修時從哪三點查找故障原因

1、檢查動臂油缸的內漏情況。最簡單的方法是把動臂升起，看其是否有明顯的自由下降。若下落明顯則拆卸油缸檢查，密封圈如已磨損應予更換。

2、檢查操縱閥。首先清洗安全閥，檢查閥芯是否磨損，如磨損應更換。安全閥安裝后若仍無變化，再檢查操縱閥閥芯磨損情況，其間隙使用限度一般為0.06mm,磨損嚴重應更換。

3、測量力士樂葉片泵的壓力。若壓力偏低，則進行調整，加壓力仍調不上去，

則說明力士樂葉片泵嚴重磨損。

二、一般來說，造成動臂帶載不能提升的主要原因為：

1、力士樂葉片泵嚴重磨損。在低速運轉時泵內泄漏嚴重；高速運轉時，泵壓力稍有提高，但由于泵的磨損及內泄，容積效率顯著下降，很難達到額定壓力。力士樂葉片泵長時間工作又加劇了磨損，油溫升高，由此造成液壓元件磨損及密封件的老化、損壞，喪失密封能力，液壓油變質，最后導致故障發(fā)生。

2、液壓元件選型不合理。動臂油缸規(guī)格為70／40非標準系列，密封件亦為非標準件，制造成本高且密封件更換不便。動臂油缸缸徑小，勢必使系統(tǒng)調定壓力高。

3、液壓系統(tǒng)設計不合理。操縱閥與全液壓轉向器為單泵串聯(lián)，安全閥調定壓力分16MPa，而力士樂葉片泵的額定工

作壓力也為16MPa。力士樂葉片泵經常在滿負載或長時間超負荷（高壓）情況下工作，并且系統(tǒng)有液力沖擊，長期不換油，液壓油受污染，加劇力士樂葉片泵磨損，以致力士樂葉片泵泵殼炸裂（后曾發(fā)現(xiàn)此類故障）。