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就不是作業員可以解決的事情了�！�
⑦速度降低，由于軸向柱塞泵設備運行速度小于初始設計速度而產生的時間損失。比如設計可以跑時速120km/h的汽車，結果買回家發現最多只能開到100km/h;
⑧缺陷返工，由于產出品未達到質量要求，而產生的返工及報廢。最簡單的例子就是我們的不良率，不良率越高，其損失的印值就越多。

首先，先確定總可用時間，比如我們最常見的早上九點上班下午五點下班的某軸向柱塞泵廠家國企，其總可用時間就是8個小時(480min)。
第二步，我們要得到計劃工作時間，也就是凈可用時間。在這里需要減去計劃停機的時間(OEE中的第一項損失)，我們還是拿剛才的國企來說，

中午半個小時吃飯，半個小時休息，上午下午各有10min的時間休息，訂單很飽滿，那么凈可用時間等于480-30-30-20=400min。
第三步，是確定可用性，可用性需要考慮停機損失，包括故障損失，轉換時間，調整時間、啟動損失。繼續剛才的例子，還是那個國企，設備每次開機都要損失5min時間，一天開三回機，總共15min;故障時間也不少，平均一個班有20min的故障處理時間，因為產品單一，

切換很少，但是管理水平很糟糕，一旦遇上切換就是幾個小時，根據歷史數據把切換時間平攤到每個班有25min。那么，可用性=(400-15-20-25) /400=87. 5%，也就是只有340min才是真正用于生產的。