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功率因數(shù)補償節(jié)能
功率不但增加線損和設(shè)備的發(fā)熱，更主要的是因為功率因素的降低導致電網(wǎng)有功功率的降低。而使用變頻調(diào)速節(jié)能控制裝置后，由于變頻內(nèi)濾波電容的作用，從而減小了無功耗損，增大了電網(wǎng)的有功功率。
三、注塑機節(jié)能改造原理
1、 注塑機成型的工藝過程
注塑機的工作過程：合模、鎖模、熔膠、射膠、保壓、冷卻、開模。各階段所需的工作壓力和流量不同，整個注塑過程是處于不斷變化的負載狀態(tài)。目前注塑機絕大部分為YUKEN油研定量泵，其油泵馬達以恒定的轉(zhuǎn)速輸出恒定的流量，而在生產(chǎn)過程中有些階段只需極
少的流量和壓力，多余的液壓油通過溢流閥回流油箱，在注塑行業(yè)中稱該過程為高壓節(jié)流．
對于YUKEN油研定量泵注塑機，顧名思義，盡管生產(chǎn)運行時，其液壓系統(tǒng)在各個工序階段要求的壓力、流量是不同的，但是油泵電機始終定速運行，其輸出流量始終不變，而多余的流量目前大多采用壓力或流量比例閥調(diào)節(jié)，直接回流，大量能量以壓力差的形式損耗在
閥門上，浪費極大。采用變頻調(diào)速控制技術(shù)后，節(jié)能器可根據(jù)注塑機當前的工作狀態(tài)，控制油泵電機的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)油泵的輸出流量，使油泵實際供油量與注塑機實際負載流量在任何工作階段均能保持一致，保證電機在整個變化的負荷范圍內(nèi)的能量消耗達到所需的最
小程度，徹底消除了溢流現(xiàn)象，并確保電機平穩(wěn)、精確地運行。
注塑機制品工序及能耗對照圖
