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系統壓力波動，引起壓力波動的主要原因：
①調節壓力的螺釘由于震動而使鎖緊螺母松動造成壓力波動；
②液壓油不清潔，有微小灰塵存在，使主閥芯滑動不靈活．因而產生不規則的壓力變化．有時還會將閥卡�。�
③主閥芯滑動不暢造成阻尼孔時堵時通；
④主閥芯圓錐面與閥座的錐面接觸不良好，沒有經過良好磨臺；
⑤主閥芯的阻尼孔太大，沒有起到阻尼作用；
⑥先導閥調正彈簧彎曲，造成閥芯與錐閥座接觸不好，磨損不均。
解決方法：
①定時清理油箱，管路，對進入油箱，管路系統的液壓油要過濾；
②如管路中已有過濾器，則應增加二次過濾元件，或更換二次元件的過濾精度；并對閥類元件拆卸清洗，更換清潔的液壓油；
③修配或更換不合格的零件；
④適當縮小阻尼孔徑。
2.系統壓力完全上不去：
原因1：
①主閥芯阻尼孔被堵死，如裝配對主閥芯未清洗干凈，油液過臟或裝配時帶人雜物；
②裝配質量差，在裝配時裝配精度差，閥間間隙調整不好，主閥芯在開啟位置時卡住，裝配質量差；
③主閥芯復位彈簧折斷或彎曲，使主閥芯不能復位。
解決方法：
①拆開主閥清洗阻尼孔并從新裝配；
②過濾或更換油液；
③擰緊閥蓋緊固螺釘更換折斷的彈簧。
原因2： 液壓泵故障
①液壓泵聯接鍵脫落或滾動；
