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液壓元件越來越貴，特別是進(jìn)口液壓件，動輒數(shù)干、幾萬、十幾萬，而多半液壓元件失效時，僅是某個零件不行了。這時如能修復(fù)，經(jīng)濟(jì)效益可觀。此處簡介零件磨損后的幾種修復(fù)工藝，供參考。讀者可根據(jù)本單位的維修條件和周圍的外協(xié)條件做出合理選擇。液壓元件零件磨損后的幾種修復(fù)方法磨損了的液壓元件零件，蔓法恢復(fù)零件尺寸，并經(jīng)精加工恢復(fù)零件精度。由于電鍍法的電鍍層沉積過程溫度不高，不會使零件表面受

日本廣瀨向控制閥 瀨截止閥 液壓閥
HT-4211-K-15-23、HT-4211-K-20-23、HT-4211-K-25-24、HT-4211-K-8-23、
W-HF-4211-10-23、W-HF-4211-15-23、W-HF-4211-20-23、W-HF-4211-25-24、

損、變形，構(gòu)，而且可以提高表面硬度，改善耐磨性能，齒輪泵所以電鍍是修復(fù)液壓元件零件的重要方法之一。但由于鍍層的物理機(jī)械性能隨厚度增加而變化，而生產(chǎn)率遠(yuǎn)比堆焊、噴涂等修復(fù)方法要低，所以電鍍主要用于修復(fù)磨損量不大于O．1—3mm的零件，其中用得最多的是鍍硬鉻工

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D5-03-2D11A-A15   D5-03-2D12A-A15
D5-03-2B2A-A15    D5-03-2B3A-A15
D5-03-2B4A-A15    D5-03-2B40A-A15

藝，鍍鐵工藝也在推廣。液壓件常用金屬料的刷鍍工藝(1)低碳鋼和普通低碳合金鋼的刷鍍工藝①電凈工件接陰極，在8～15V電壓下，陰—陽極相對運動，速度為9～18m/min，時間為15～60s。②用自來水沖洗，去除殘留的電凈液。③活化。采用1號或2號活化液，電壓8～14V，時間10～30s，

電磁閥 
SHD-G03-2D40A-10 SHD-G03-2D2-10   SHD-G03-2D3-10 
SHD-G03-2D40-10  SHD-G03-2D12A-10 SHD-G03-2D10A-10 
SHD-G03-2D9A-10  SHD-G03-2D7A-10  SHD-G03-2D6A-10

陰陽極相對運動速度9～18m/min。④自來水沖洗，去除殘留活化液，⑤打底層（鍍過渡層）。可用特殊鎳在工件上鍍O．O01～O。002mm的鍍層，電壓8～12V，陽陰極相對運動速度6 --12m/min。⑥自來水沖洗。去除殘留電鍍液。⑦鍍工作層。根據(jù)修理要求鍍至所需厚度。⑧用自來水沖洗，用壓縮空氣吹干或涂防銹液。