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【產(chǎn)品說(shuō)明】
HN-2625 粗顆粒耐磨抗蝕涂層是雙組分、灰色膠泥狀、室溫固化的高分子耐磨抗蝕復(fù)合材料。主要由高性能金鋼砂、陶瓷材料、碳化硅等耐磨粗顆粒與改性增韌耐熱固化劑復(fù)合而成的高性能耐磨抗蝕涂層材料；耐磨抗蝕性能優(yōu)異，與各類金屬基材有很高的結(jié)合強(qiáng)度；施工操作方便，對(duì)施工人員無(wú)很高技術(shù)要求；同時(shí)具有耐腐蝕功能，在同時(shí)遭受腐蝕與磨損的工況下效果優(yōu)異。
【產(chǎn)品用途】
本品廣泛應(yīng)用于各類設(shè)備因大負(fù)荷沖蝕、腐蝕和氣蝕造成的磨損進(jìn)行修復(fù)或制作防腐預(yù)保護(hù)涂層，如：礦山、船舶、電廠、水利、水泥廠等行業(yè)的泵殼體、輸料機(jī)、葉輪、風(fēng)機(jī)殼體及浮選機(jī)的修復(fù)和防護(hù)功能。
【性能參數(shù)】
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HN-2625 粗顆粒耐磨抗蝕涂層物理機(jī)械性能參數(shù) |
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物理狀態(tài) |
顏色 |
密度 (g/cm3) |
抗壓強(qiáng)度(MPa) GB/1041-79 |
拉伸強(qiáng)度(MPa) GB/6329-86 |
剪切強(qiáng)度(MPa) GB/7124-86 |
彎曲強(qiáng)度(MPa) GB3960-83 |
硬度 （Shore D） ASTM-D-2556 |
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膏狀體 |
灰色 |
2.5 |
110.0 |
45.0 |
19.0 |
56.0 |
91 |
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HN-2625 粗顆粒耐磨抗蝕涂層固化特性參數(shù) |
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配比(A:B) |
可操作時(shí)間25℃(min) |
固化時(shí)間25℃(H) |
工作溫度(℃) |
最高耐受溫度(℃) |
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4：1 |
30 |
24 |
—60～130 |
150 |
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【使用說(shuō)明】
1、表面處理：稍打磨待修復(fù)表面，可用角磨機(jī)或噴砂等打磨，再用清洗劑清洗表面油污及雜質(zhì)。
2、配制：按重量A:B=4:1將A、B兩組份混合均勻，使之成為均一的顏色，并在30分鐘內(nèi)用完；注意一次配置量最大不能超過(guò)1.5公斤，調(diào)配過(guò)多，膠凝固化的快，還沒(méi)等用完已經(jīng)部分凝固造成不能使用；另可據(jù)實(shí)際情況，冬天可適當(dāng)多配，夏天適當(dāng)少配；如果氣溫過(guò)低可將A組分適當(dāng)加熱以降低粘度便于配置。
3、涂敷：該膠合適的涂層厚度為2～8mm，將混合好的材料逐層涂敷于待修部位，第一層要用力壓實(shí)，使之與基材充分浸潤(rùn)，排除膠層中的縫隙、氣孔。
4、固化：在20～25℃固化24小時(shí)可投入使用，若溫度低應(yīng)采用加熱或延長(zhǎng)固化時(shí)間，可用紅外燈、碘鎢燈等熱源加熱，但熱源應(yīng)距修復(fù)層400mm 以外進(jìn)行照射加溫，不可用火焰直接加熱。
【注意事項(xiàng)】
1、未用完的A 和B 組分分別密封保存，以便下次再用。
2、受過(guò)污染的膠液不能再裝入原包裝罐中，以免影響罐中剩余膠液性能。
3、若不慎接觸眼睛和皮膚，立即擦拭后用清水沖洗。
產(chǎn)品的安全性資料請(qǐng)參閱本產(chǎn)品MSDS。
【包裝規(guī)格及運(yùn)輸貯存】
雙組分，20Kg/組 。
遠(yuǎn)離兒童，陰涼干燥處密閉貯存，保質(zhì)期12個(gè)月；運(yùn)輸中避免倒置，避免磕碰，按非危險(xiǎn)品運(yùn)輸。
【特別說(shuō)明】
1. 本參數(shù)為實(shí)驗(yàn)室條件下取得，由于實(shí)際工況比較復(fù)雜，建議用戶根據(jù)實(shí)際工況做預(yù)測(cè)試。
2. 當(dāng)環(huán)境溫度低于15℃時(shí)，固化時(shí)間會(huì)延長(zhǎng)，應(yīng)采取適當(dāng)加溫措施；
3. 當(dāng)環(huán)境溫度高于25℃或混合量過(guò)大時(shí)，固化速度會(huì)加快，要適當(dāng)縮短混合后的操作時(shí)間。
