国产三级伦理在线,久久久久黄久久免费漫画,成人国产精品日本在线,欧美美最猛性xxxxxx

統(tǒng)液下泵適用于輸送帶顆粒、高粘度、強(qiáng)酸、堿、鹽、強(qiáng)氧化劑等多種腐蝕性介質(zhì)。新型液下泵適用于輸送易燃易爆等多種輕質(zhì)性介質(zhì)[1]  。傳統(tǒng)液下泵其殼體、出口管及過(guò)流部件全部使用耐腐蝕性材料制成，電機(jī)部分放置在液面上，泵部分放置在液面下，具有耐腐蝕性強(qiáng)、無(wú)堵塞、耐高溫等特點(diǎn)。新型液下泵其泵體、電機(jī)及過(guò)流部件全部使用特殊材料制成，電機(jī)部分與泵部分同軸連接為一體放置在液面下，具有免維護(hù)、高防爆、零區(qū)使用、低能耗等特點(diǎn)。[2]
中文名 液下泵 外文名 submerged pump 拼    音 yè xià bèng 別    名 立式液下泵 行    業(yè) 機(jī)械制造 材    料 不銹鋼，鑄鐵，塑料
目錄
1 簡(jiǎn)介
▪ 傳統(tǒng)液下泵
▪ 新型的液下泵
2 工作原理
▪ 傳統(tǒng)液下泵
▪ 新型液下泵
3 產(chǎn)品特點(diǎn)
▪ 傳統(tǒng)液下泵
▪ 新型液下泵
4 缺點(diǎn)
▪ 傳統(tǒng)液下泵
▪ 新型液下泵
5 裝配與拆卸
▪ 傳統(tǒng)液下泵裝配
▪ 新型液下泵
6 起動(dòng)與停止
▪ 傳統(tǒng)液下泵
▪ 新型液下泵
7 運(yùn)轉(zhuǎn)
▪ 傳統(tǒng)液下泵
▪ 新型液下泵
8 液下泵用途
▪ 傳統(tǒng)液下泵
▪ 新型液下泵
簡(jiǎn)介編輯
傳統(tǒng)液下泵
根據(jù)伸入容器長(zhǎng)度的不同需要而制成。液下泵電機(jī)部分在液面上，泵部分沉沒(méi)在液體內(nèi)，因此軸封無(wú)液體飛濺現(xiàn)象；泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的軸向及徑向力分別由滾動(dòng)軸承及滑動(dòng)軸承支撐，一般溫度較高（300度以上）的介質(zhì)軸承箱部件處有冷卻系統(tǒng)，用冷卻水帶走熱量。
泵與介質(zhì)接觸的零部件，一般根據(jù)介質(zhì)的要求選用，廣泛用于冶煉、染料、農(nóng)藥、制藥、稀土、化肥等行業(yè),在貯罐上輸送各類介質(zhì)，開(kāi)式葉輪的可用于輸送含固體顆粒的介質(zhì)。
新型的液下泵
電機(jī)和泵同軸連接，是由泵體、泵頭、連接管路和控制裝置所構(gòu)成，泵體包括屏蔽電機(jī)和離心泵，電機(jī)和離心泵同軸聯(lián)接，外部依吸液罩形成不可分離的整體：設(shè)計(jì)防爆標(biāo)準(zhǔn)為ExsdIIBT4，屬GA級(jí)設(shè)備[3]  ，適于零區(qū)
使用。[4]  設(shè)計(jì)的主要優(yōu)點(diǎn)是：泵的軸承只有幾百毫米，沒(méi)有長(zhǎng)軸，不會(huì)出現(xiàn)擺動(dòng)問(wèn)題，運(yùn)行平穩(wěn)，聲音很小，幾乎沒(méi)有磨損。
泵與介質(zhì)接觸的零部件，一般采用特殊材料制作，廣泛用于化工廠、制藥廠、工廠生產(chǎn)線、發(fā)電機(jī)組等易燃易爆介質(zhì)輸送場(chǎng)所。
工作原理編輯
傳統(tǒng)液下泵
泵的立式電動(dòng)機(jī)以螺栓固緊電機(jī)座上，并通過(guò)彈性聯(lián)軸器與泵直接傳動(dòng)、泵體、中間接管、泵架、出液管、管法蘭，以螺栓聯(lián)接構(gòu)成一體，固定在底板上，泵的整體通過(guò)底板安裝在容器上。
新型液下泵
泵的電機(jī)不在液面上，而是在液面下。電機(jī)是潛沒(méi)電機(jī)，與泵輪連接成一體潛在液體下，實(shí)現(xiàn)將介質(zhì)送達(dá)目標(biāo)儲(chǔ)的目的[2]  。
產(chǎn)品特點(diǎn)編輯
傳統(tǒng)液下泵
1、傳統(tǒng)液下泵直接安裝在被輸送介質(zhì)的儲(chǔ)存器上，無(wú)額外占地面積。
2、傳統(tǒng)液下泵采用了獨(dú)特的離心式雙平衡葉輪，供輸送含固體顆粒等清潔的介質(zhì)，振動(dòng)噪音特低，效率高；采用開(kāi)式雙平衡葉輪，供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體，運(yùn)行平穩(wěn)、不堵塞。
新型液下泵
1、新型液下泵可輸送易燃易爆等輕質(zhì)性介質(zhì)，因設(shè)計(jì)上的改進(jìn)幾乎無(wú)磨損、免維護(hù)、低耗能。[5]

2、新型液下泵內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用不銹鋼制成，定子和轉(zhuǎn)子之間有一個(gè)大約相當(dāng)于一張A4紙厚度的縫隙，介質(zhì)從中間流過(guò)，起到兩個(gè)作用：一是給電機(jī)降溫，從而保障電機(jī)壽命。二、液體從定子和轉(zhuǎn)子之間的縫隙流過(guò)，對(duì)軸承起到很好的潤(rùn)滑作用。電機(jī)的溫升[6]  問(wèn)題和軸承的磨損問(wèn)題都得到了有效解決。
缺點(diǎn)編輯
傳統(tǒng)液下泵
（1）須要增加中間槽，并且操作時(shí)需控制中間槽液位；
（2）維修較復(fù)雜且須定期更換密封；
（3）維護(hù)率高且費(fèi)用大；
（4）需要密封氣；
（5）不適用于易燃易爆介質(zhì)的輸送。[7]
新型液下泵
（1）不適合輸送帶有顆粒的介質(zhì)。
（2）不適合輸送極強(qiáng)腐蝕性的介質(zhì)。
（3）不適合輸送溫度超過(guò)60℃的介質(zhì)。
（4）不適合輸送高粘度介質(zhì)。
裝配與拆卸編輯
傳統(tǒng)液下泵裝配
（1）將軸承分別裝在軸承盒和軸承座上。
（2）將毛氈圈裝在軸承端蓋甲、丙和軸承盒上。
（3）將軸承端蓋乙、丙裝在軸承座上并用螺栓緊固。
（4）將裝好軸承的軸承盒穿在軸上，擰上圓螺母，并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。
（5）將軸裝入軸承座，用螺栓固定，擰上調(diào)整螺釘，并將軸承安裝在支承座上，將擋水圈套在下部軸承處的適當(dāng)位置。
（6）將聯(lián)接管固定在軸承座上，并在聯(lián)接管下部裝上泵蓋，在軸下部裝上葉輪并擰緊，依次裝上泵體前蓋，并螺栓固定，用軸承盒處的調(diào)整螺釘調(diào)整葉輪與前蓋間的間隙，（控制在1--1.5mm內(nèi)）調(diào)好后用螺母，螺栓緊固。
（7）電機(jī)支承安裝在軸承座上用螺栓緊固，在軸的上端裝聯(lián)軸器部件，并將電機(jī)聯(lián)軸器用緊固螺釘緊固在電機(jī)軸頭上，將電機(jī)裝在電機(jī)支承上，并用螺栓，螺母緊固。
（8）從泵的出品順序?qū)⑹�棉墊，出液彎頭、出液管件裝上，并固定在支承座上。
新型液下泵
（1）將新型液下泵的板凳與人孔蓋焊接在一起。
（2）將板凳上的法蘭與泵頭上的法蘭用螺栓固定。
起動(dòng)與停止編輯
傳統(tǒng)液下泵
1、觀察泵的安裝基礎(chǔ)是否已經(jīng)穩(wěn)固，所有各部件螺栓是否擰緊。
2、起動(dòng)電機(jī)，打開(kāi)壓力表旋塞，當(dāng)泵以全轉(zhuǎn)數(shù)工作時(shí)，調(diào)節(jié)閘閥開(kāi)度到需要范圍。
3、泵停止工作時(shí)，應(yīng)先停止電動(dòng)機(jī)，然后閉上壓力表旋塞。
4、泵長(zhǎng)期停止運(yùn)行時(shí)，應(yīng)將泵拆開(kāi)，擦拭干凈，涂上防銹油妥善保存。
新型液下泵
1、安裝后無(wú)需調(diào)整。
2、設(shè)計(jì)壽命內(nèi)運(yùn)行期間無(wú)需維護(hù)。
運(yùn)轉(zhuǎn)編輯
傳統(tǒng)液下泵
1、注意泵軸承溫度，不應(yīng)超過(guò)外界溫度35度但最高不應(yīng)大于75度。
2、油杯內(nèi)應(yīng)注滿鈣基黃油，保證軸承能正常潤(rùn)滑。
3、泵在工作第一個(gè)月內(nèi)，或運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后，應(yīng)更換電機(jī)支承油杯內(nèi)的黃油，以后每工作2000小時(shí)后更換一次。
4、定期檢查彈性聯(lián)軸器，注意電機(jī)軸承溫升。
5、動(dòng)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)噪聲或不尋常的聲音時(shí)，應(yīng)立即停車檢查。
6、泵每工作2000小時(shí)應(yīng)進(jìn)行周期檢查，葉輪、泵體（或泵蓋）之間間隙的摩損不能過(guò)大，間隙的最大值不得超過(guò)1.5毫米，如超過(guò)可更換葉輪或前蓋。
7、泵工作6小時(shí)時(shí)，應(yīng)檢查機(jī)封，根據(jù)磨損程度予以檢修或更換，否則將導(dǎo)致泵軸及軸承的損壞。
新型液下泵
因其電機(jī)為屏蔽電機(jī)，電機(jī)和泵輪為一同潛在液面下，所以其設(shè)計(jì)上是免維護(hù)的。
液下泵用途編輯
傳統(tǒng)液下泵
適用介質(zhì):
1.沒(méi)有防爆要求的介質(zhì)；
2.介質(zhì)溫度較高；
3.各種酸堿鹽腐蝕性介質(zhì)；