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XBD3.2/6.9-4KW消火栓泵
XBD3.2/6.9-4KW消火栓泵
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  • 規(guī)格:XBD3.2/6.9-4KW消火栓泵
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    商品詳情

      常見(jiàn)的有以下幾種方式1按葉輪吸入方式分:?jiǎn)挝阶晕x心泵 雙吸式自吸離心泵。2按葉輪數(shù)目分:?jiǎn)渭?jí)自吸離心泵
      多級(jí)自吸離心泵。3按葉輪結(jié)構(gòu)分:敞開(kāi)式葉輪自吸離定的關(guān)系。他們之間的量值變化關(guān)系用曲線來(lái)表示,這種曲線就稱為水泵的性能曲線。
      水泵的性能參數(shù)之間的相互變化關(guān)系及相互制約性:首先以該水泵的額頂轉(zhuǎn)速為先決條件的。
      水泵性能曲線主要有三條曲線:流量—揚(yáng)程曲線,流量—功率曲線,流量—效率曲線。
      A、流量—揚(yáng)程特性曲線
      它是自吸離心泵的基本的性能曲線。比轉(zhuǎn)速小于80的自吸離心泵具有上升和下降的特點(diǎn)(既中間凸起,兩邊下彎),稱駝峰性能曲線。比轉(zhuǎn)速在80~150之間的自吸離心泵具有平坦的性能曲線。比轉(zhuǎn)數(shù)在150以上的自吸離心泵具有陡降性能曲線。一般的說(shuō),當(dāng)流量小時(shí),揚(yáng)程就高,隨著流量的增加揚(yáng)程就逐漸下降。
      B、流量—功率曲線
      軸功率是隨著流量而增加的,當(dāng)流量Q=0時(shí),相應(yīng)的軸功率并不等于零,而為一定值(約正常運(yùn)行的60%左右)。這個(gè)功率主要消耗于機(jī)械損失上。此時(shí)水泵里是充滿水的,如果長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行,會(huì)導(dǎo)致泵內(nèi)溫度不斷升高,泵殼,軸承會(huì)發(fā)熱,嚴(yán)重時(shí)可能使泵體熱力變形,我們稱為“悶水頭它的曲線象山頭形狀,當(dāng)流量為零時(shí),效率也等于零,隨著流量的增大,效率也逐漸的增加,但增加到一定數(shù)值之后效率就下降了,效率有一個(gè)最高值,在最高效率點(diǎn)附近,效率都比較高,這個(gè)區(qū)域稱為高效率區(qū)。
      5合理配置、安全運(yùn)行、優(yōu)質(zhì)供水
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      以上四個(gè)方面了解了自吸離心泵構(gòu)造,工作原理、特性曲線以后,如何合理配置電機(jī)水泵的功率,是保證水泵的安全運(yùn)行,優(yōu)質(zhì)供水,降低生產(chǎn)成本的關(guān)鍵,合理配置水泵功率,發(fā)揮水泵最佳工作區(qū)域的安全運(yùn)行,我廠供水的實(shí)際情況,足已說(shuō)明設(shè)備合理配置的重要性、可靠性和經(jīng)濟(jì)性。
      1.機(jī)泵設(shè)備合理配置的重要性。水廠的主要任務(wù)是保證全市人民的生產(chǎn)和生活用水,南廠原來(lái)日最大供水量90萬(wàn)噸,進(jìn)水量、出水量能滿足地區(qū)壓力,但最近十年時(shí)間,隨著市政動(dòng)遷,用水大戶的遷移,供水量日趨減少,隨著人民生活質(zhì)量提高,對(duì)水質(zhì)的需求越來(lái)越高,出改造舊設(shè)備、老管網(wǎng),提高水力條件,安裝靜態(tài)混合器等。(D)安裝四十臺(tái)儀表,運(yùn)用現(xiàn)代化監(jiān)測(cè)系統(tǒng),對(duì)水質(zhì)進(jìn)行全過(guò)程的監(jiān)測(cè)和控制,確保優(yōu)質(zhì)水。這些措施充分說(shuō)明了機(jī)泵設(shè)備和凈水設(shè)備合理配置的重要性。
      2.機(jī)泵設(shè)備安全運(yùn)行的可靠性。為了確保機(jī)泵設(shè)備安全運(yùn)行,企業(yè)對(duì)機(jī)泵設(shè)備管理更加規(guī)范,每年一次的大檢修,每月一次的二級(jí)保養(yǎng),每日一次的一級(jí)保養(yǎng)制度,這些ISO9002質(zhì)量管理,是保證機(jī)泵設(shè)備安全運(yùn)行的各項(xiàng)措施,為了保證安全運(yùn)行的可靠性,操作工人的技術(shù)素質(zhì)的培訓(xùn)、提高,安全操作規(guī)程執(zhí)行都要嚴(yán)格執(zhí)行,這些安全操作制度的落實(shí),是確保機(jī)泵設(shè)備運(yùn)行的可靠性的保證。
      3.機(jī)泵設(shè)備安全運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。一談到經(jīng)濟(jì)性就是企業(yè)制水的成本,包括電、礬、氯、氨,要以最安全的運(yùn)行方式,最佳的調(diào)度模式,最低的制水成本,來(lái)控制企業(yè)的經(jīng)濟(jì)活動(dòng),提高經(jīng)濟(jì)效益,在這方面企業(yè)已經(jīng)積累了一定經(jīng)驗(yàn)。如:最安全的運(yùn)行方式,上海的城市供水管網(wǎng)是互通的,有公司中心調(diào)度室來(lái)控制地區(qū)的供水壓力,過(guò)高容易造成爆管,給人民、國(guó)家造成財(cái)產(chǎn)損失,水壓過(guò)低,影響部隨著科技的不斷發(fā)展,水泵的現(xiàn)代化程度也不斷提高,減少了許多的人為管理操作。現(xiàn)在大多采用計(jì)算機(jī)監(jiān)控的自動(dòng)操作模式,這也就對(duì)操作人員的自身素質(zhì)提出了更高的要求。因?yàn)橐慌_(tái)水泵的異常狀況會(huì)影響到整各供水系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò),造成嚴(yán)重的后果。經(jīng)過(guò)幾年的實(shí)際工作和理論的學(xué)習(xí),把所學(xué)的知識(shí)運(yùn)用到實(shí)踐工作中去,合理安排好水量的分配和調(diào)度,利用各臺(tái)水泵的特性使用最少的功率達(dá)到水泵的最大出水量,達(dá)到最佳運(yùn)行狀態(tài)。并做到安全,優(yōu)質(zhì),低耗供水!
      6產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
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      1.排污能力強(qiáng):特殊的葉輪防堵設(shè)計(jì),確保了泵高效且無(wú)堵塞。
      2.高效節(jié)能:采用優(yōu)秀水力模型,效率比一般自吸泵高3~5。
      3.自吸性能好:自吸高度造、電力、電鍍、造紙、石油、礦山、設(shè)備冷卻、油輪卸油等。
      適用于清水、海不、水及帶有酸、堿度的化工介質(zhì)液體和帶有一般糊裝的漿料(介質(zhì)粘度小于等于100厘珀、含固量可達(dá)30℅以下)。
      裝上搖臂式噴頭,又可將水沖到空中后,散成細(xì)小雨滴進(jìn)行噴霧,是農(nóng)藥、苗圃、果園、茶園的良好機(jī)具。
      可和任何型號(hào)、規(guī)格的壓濾機(jī)配套使用,將漿料送給濾機(jī)進(jìn)行壓濾的最理想配套泵種。

      對(duì)輸液泵進(jìn)行操作時(shí),勿用濕手接觸電源插頭,不能在陽(yáng)光直射或強(qiáng)光直射下使用。使用時(shí)傳感器插頭一定要插緊,否則導(dǎo)致不能正常工作。不用時(shí)要放到輸液泵頂部的座上將其鎖定,避免移動(dòng)存放時(shí)碰壞。充電時(shí),先將電源開(kāi)關(guān)關(guān)閉,然后才能充電。若在首次使用或長(zhǎng)時(shí)間不用后重新使用時(shí),先將電池充滿電后再開(kāi)始使用。此輸液泵禁止存放在被風(fēng)扇、空調(diào)、電爐、暖氣、加濕器等冷濕(熱) 氣流直接吹拂的地方。
      8特點(diǎn)

      輸液泵能實(shí)現(xiàn)以下功能特點(diǎn): (l)可精確測(cè)量和控制輸液速度;(2)可精確測(cè)定和控制輸液量;(3)能對(duì)氣泡、空液、漏液和輸液管阻塞等異常情況進(jìn)行滴,現(xiàn)在也有好多病人因?yàn)樘厥獾牟“Y需要慢慢的按一定的時(shí)速打點(diǎn)滴,如果光靠護(hù)士盯著,這樣的話,護(hù)士的工作量很大,容易產(chǎn)生人為地誤差,所以需要一種通電就可以按照護(hù)士的意愿運(yùn)行和控制打點(diǎn)滴時(shí)速和時(shí)間的醫(yī)療儀器。 生物制藥研制方面和化工方面,比如有些液體藥物原料要按嚴(yán)格的比例來(lái)配置,現(xiàn)在最常見(jiàn)的是試管滴管配置的,這種通過(guò)人眼來(lái)配置的方式弊端很多,誤差很大,對(duì)藥物的成份比例都很難把握,所以需要一種可以精確測(cè)量輸出液體的儀器機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
      7影響因素
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      1.清水泵本身效率是最根本的影響。同樣工作條件下的泵,效率可能相差15%以上。
      2.清水泵的運(yùn)行工況低于后,后期管理影響較小。
      5.水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。清水泵運(yùn)行一定時(shí)間后,不可避免地造成葉輪及導(dǎo)葉等部件表面磨損,水力損失增大,水力效率降低。
      6.清水泵的容積損失又稱泄漏損失,包括葉輪密封環(huán)、級(jí)間、軸向力平衡機(jī)構(gòu)三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設(shè)計(jì)制造有關(guān),更與后期管理有關(guān)。泵連續(xù)運(yùn)行一定時(shí)間后,由于各部件之間摩擦,間隙增大,容積效率降低。
      7.由于過(guò)濾缸堵塞、管線進(jìn)氣等原因造成離心泵抽空及空轉(zhuǎn)。
      8.清水泵啟動(dòng)前,員工不注重離心清水泵啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作,暖泵、盤泵、灌注泵等基本操作規(guī)程執(zhí)行不徹底,經(jīng)常造成泵的氣蝕現(xiàn)象,引起泵噪聲大、振動(dòng)大、泵效低。
      8使用方法
      編輯

      正確使用潮濕環(huán)境下工作,電源開(kāi)關(guān)前應(yīng)裝上漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。
      2、水泵工作時(shí)不要搬動(dòng),吸水管底閥垂直放入水中0.4米。
      3、水質(zhì)較差時(shí)應(yīng)設(shè)過(guò)濾網(wǎng),防止雜物吸入水泵中影響水泵運(yùn)行。
      錯(cuò)誤用法

      很多人說(shuō)清水泵和排污泵好像很相似,那清水泵能不能用來(lái)排污呢?如果可以,那么就可以一舉兩得了,我們臺(tái)泉水泵可以給大家一個(gè)肯定的回答,那就是不可以。原因有三:
      1.排污泵為了防止堵塞,以大流道設(shè)計(jì)為主,這樣自然導(dǎo)致效率相對(duì)較低,所以揚(yáng)程普遍都不高。清水泵的流道較小,間隙也較小,揚(yáng)程就相對(duì)較高。
      2.為了防止纏繞,排污泵的葉輪設(shè)計(jì)較之清水泵更簡(jiǎn)樸,沒(méi)有擋圈卻配有鋸齒片,可以將布頭等雜物攪碎后泵出,而清水泵的葉輪較復(fù)雜,但是工作效率會(huì)顯著高出么不能排污的問(wèn)題了--因?yàn)榱鞯篮腿~輪等關(guān)鍵設(shè)計(jì)的特點(diǎn),導(dǎo)致清水泵在用于污水場(chǎng)合時(shí)極有可能會(huì)出現(xiàn)堵塞、纏繞、磨損、腐蝕等情況的發(fā)生,從而導(dǎo)致水泵損壞或報(bào)廢,所以清水泵不能用于排污,這點(diǎn)大家以后可能要謹(jǐn)記了。
      4、適用于中等粘度的介質(zhì)。
      波紋管

      1、價(jià)格較低。
      2、無(wú)動(dòng)密封,無(wú)泄漏。
      3、最宜于輸送真空、高溫、低溫介質(zhì),出口壓力0.4兆帕以下,計(jì)量精度較低。
      6控制方式
      編輯流信號(hào)或現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)等等來(lái)調(diào)節(jié)計(jì)量泵的沖程長(zhǎng)度或頻率。此外,還可以選配變頻電機(jī),結(jié)合變頻器通過(guò)調(diào)節(jié)沖程頻率來(lái)調(diào)節(jié)流量。值得注意的是,早期,有的泵廠家或用戶,采用了把普通電機(jī)加大功率當(dāng)作變頻電機(jī)使用的辦法。這種方式雖然可以降低成本,但存在著調(diào)頻范圍窄并且在低頻情況下容易燒壞電機(jī)的問(wèn)題,越來(lái)越多的客戶也認(rèn)識(shí)到這一點(diǎn)。而采用變頻電機(jī)加變頻器的方式實(shí)現(xiàn)外控與采用泵本身微電路設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)的外控也存在區(qū)別,后者控制精度更高并且可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)脈沖信號(hào)控制而前者只能接受模擬電流信號(hào)控制。
      7適用范圍
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      適用于高壓、低壓、強(qiáng)(弱)腐蝕性且計(jì)量精確度高的場(chǎng)合;
      比如,用于石油工業(yè)中添加劑的投加以及天然氣的開(kāi)采;化工工業(yè)用于投加有比例的化學(xué)介質(zhì);用于環(huán)保上工業(yè)水處理的投加泵;用于熱電廠的鍋爐作凈化水處理的加藥泵等等.
      8適用行業(yè)在低溫泵內(nèi)設(shè)有由液氦或制冷機(jī)和低溫捕集。①低溫冷凝:氣體分子冷凝在冷板表面上或冷凝在已冷凝的氣體層上,其平衡壓力基本上等于冷凝物的蒸氣壓。抽空氣時(shí),冷板溫度必須低于 25K;抽氫時(shí),冷板溫度更低。低溫冷凝抽氣冷凝層厚度可達(dá)10毫米左右。②低溫吸附:氣體分子以一個(gè)單分子層厚 (10-8厘米數(shù)量級(jí))被吸附到涂在冷板上的吸附劑表面上。吸附的平衡壓力比相同溫度下的蒸氣壓力低得多。如在 20K時(shí)氫的蒸氣壓力等于大氣壓力,用 20K的活性炭吸氫時(shí)吸附平衡壓力則低于10-8 帕。這樣就可能在較高溫度下通過(guò)低溫吸附來(lái)進(jìn)行抽氣。③低溫捕集:在抽氣溫度下不能冷凝的氣體分子,被不斷增長(zhǎng)的可冷凝氣體層埋葬和吸附。
      一般說(shuō)來(lái),泵的極限壓力就是冷板溫度下的被冷凝氣體的蒸氣壓力。溫度為120K時(shí),水的蒸氣壓已低于10-8帕。溫度為20K時(shí),除氦、氖和氫外,其他氣體的蒸氣壓也低于10-8帕。但由于被抽容器和低溫冷板的溫度不同,泵的極限壓力高于冷凝物的蒸氣壓。對(duì)于室溫下的容器,低溫板為20K時(shí),泵的極限壓力約為冷凝物蒸氣壓力的4倍。
      2類型主要由液氦容器、泵體和連接擋板的液氮腔體等部分組成。為了減少液氦消耗,液氦容器的外壁采用雙層保溫壁并在其間抽成真空。當(dāng)泵被預(yù)抽到10-6 帕壓力時(shí)灌入液氮和液氦,氣體凝結(jié)在4.2K的工作冷板上。經(jīng)預(yù)抽使氦氫分壓到10-12帕數(shù)量級(jí),故泵可獲得10-11帕以下的極限壓力。如果把液氦容器抽真空減壓到6650帕,液氦溫度可降到2.3K,則可得到更低的極限壓力。
      閉路循環(huán)氣氦制冷機(jī)低溫泵
      它是70年代出現(xiàn)的新型低溫泵(圖)。這種泵不消耗氦氣、操作簡(jiǎn)便,易于維修,應(yīng)用日漸廣泛。制冷機(jī)的制冷介質(zhì)為氣氦,一級(jí)冷板溫度為50~100K,典型應(yīng)用是65K,用來(lái)冷凝水蒸汽和預(yù)冷其他氣體;二級(jí)冷板溫度為10~20K,用來(lái)冷凝氮、氧和氬等氣體。在二級(jí)冷板的內(nèi)表面涂以活性炭。活性炭的比表面積為500~2500米2/克,在低溫下對(duì)氦、氖和氫有很強(qiáng)的吸附能力。冷板由無(wú)氧銅制成,表面拋光達(dá)到鏡面程度,以減小輻射系數(shù)。泵的極限壓力為10-7~10-8帕,工作壓力范圍為10-1~10-7帕,要求預(yù)抽壓力為1帕。制成的產(chǎn)品抽氣速率已達(dá)60000升/秒(1升=10-3米3)。此外,尚可根據(jù)工藝的特點(diǎn)把抽氣冷板安排在被抽容器內(nèi),其抽氣速率可達(dá)到106升/秒以上。
      3熱負(fù)載。凝結(jié)熱與氣體種類有關(guān),對(duì)于 80K、133.322帕·升的氮?dú)饫淠?0K冷板上的凝結(jié)熱為0.3~0.6焦耳。工作冷板接受的輻射熱與周圍壁面板溫度和工作冷板溫度兩者的4次方之差成正比。因此,4.2K和20K工作冷板均用50~100K的冷板來(lái)屏蔽,以減少工作冷板所接受的輻射熱。
      4結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
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      立式結(jié)構(gòu):適于埋裝在地下,不會(huì)受電動(dòng)機(jī)熱風(fēng)、空氣溫度和日照等影響,易于保冷;能降低泵的吸上高度,增加灌注頭,提高有效汽蝕余量;立式結(jié)構(gòu)還有利于排氣,使懸掛軸有足夠高度便于布置軸封裝置,故該泵也稱為立式筒型泵。
      對(duì)稱結(jié)構(gòu):泵的總體結(jié)構(gòu)力求對(duì)稱布置,以便在冷態(tài)下能均勻變形。冷頭一般采用二級(jí)機(jī)構(gòu),第一級(jí)達(dá)到80K,第二級(jí)達(dá)到溫度10K。
      雙層殼體:為了保冷方便和有利于輸送危險(xiǎn)介質(zhì),通常都制成雙層殼體,內(nèi)殼里面承受泵壓,內(nèi)外殼之間是吸入壓力,這樣可適當(dāng)降低內(nèi)殼的強(qiáng)度要求。
      外殼需做成真空夾層,已達(dá)到隔熱效果。,制藥,科研,印染,造紙,環(huán)保,水處理工業(yè)等。
      計(jì)量泵的調(diào)節(jié)形式︰可手動(dòng)調(diào)節(jié)、電動(dòng)調(diào)節(jié)、變頻調(diào)節(jié).
      其它︰可配置防爆電機(jī),隨機(jī)免費(fèi)提供備件、易損件、工具等.可托運(yùn)至使用方,負(fù)責(zé)調(diào)試.同規(guī)格的三芯電纜;起動(dòng)設(shè)備為不同容量等級(jí)的空氣開(kāi)關(guān)和自耦減壓氣動(dòng)器、輸水管為不同直徑的鋼管制成,采用法蘭聯(lián)結(jié),高揚(yáng)程電泵采用閘閥控制。
      潛水電機(jī)軸上部裝有迷宮式防砂器和兩個(gè)返向裝配的骨架油封,防止流砂進(jìn)入電機(jī)。潛水電機(jī)采用水潤(rùn)滑軸承,下部裝有橡膠調(diào)壓膜、調(diào)壓彈簧,組成調(diào)壓室,調(diào)節(jié)由于溫度引起的壓力變化;電機(jī)繞組采用聚乙烯絕緣,尼龍戶套耐水電磁線,電纜聯(lián)結(jié)方式按電纜接頭工藝,把接頭絕緣脫去刮凈漆層,分別接好,焊接牢固,用生橡膠繞一層。再用防水粘膠帶纏2-3層,外面包上2-3層防水膠布或用水膠粘結(jié)包一層橡膠(自行車?yán)锾ィ┮苑罎B水。
      潛水泵每級(jí)導(dǎo)流殼中裝有一個(gè)橡膠承;葉輪機(jī)械使用

      潛水泵在使用前的選擇非常重要,應(yīng)根據(jù)水源的實(shí)際情況以及工作時(shí)間與泵水量等要求來(lái)選定水泵的型號(hào)。首先要選擇揚(yáng)程大于取水口與出水口的落差;其次是泵的流量要能夠滿足排澇和灌溉的要求。
      (一)使用環(huán)境要求
      1、有安全可靠的電源。
      2、出水管口與水池水面落差要小于揚(yáng)程。
      3、要選擇相對(duì)潔凈的水源。
      (二)啟動(dòng)
      1、11千瓦以下的潛水泵允許直接啟動(dòng)。13千瓦以上的潛水泵應(yīng)配備降壓?jiǎn)?dòng)柜。來(lái)保護(hù)潛水泵的安全運(yùn)行。
      2.、為了避免潛水泵轉(zhuǎn)子瞬間上竄水泵在工況范圍內(nèi)運(yùn)行。待潛水泵運(yùn)行平穩(wěn)后方可投入正式運(yùn)轉(zhuǎn)。
      4、潛水泵第一次投入運(yùn)行5小時(shí)后。停機(jī)迅速測(cè)量熱絕緣電阻。其值不低于0.5MΩ。才能繼續(xù)使用。
      (三)運(yùn)行
      1、潛水泵應(yīng)在設(shè)計(jì)工況點(diǎn)工作。此時(shí)軸向力適中。泵效最高。最經(jīng)濟(jì)可靠。
      2、潛水泵每運(yùn)行8小時(shí)要全面檢查一次。各個(gè)儀表有無(wú)變化。電路節(jié)點(diǎn)是否發(fā)熱。聲音是否正常。正常工作電流是否大于電機(jī)名牌的額定值。
      注意,有下列情況之一的,應(yīng)立即停泵。
      1)泵的工作電流忽然高出電機(jī)額定電流的。
      2)出水量不正常,間隙性出水。含沙量加大。
      3)電機(jī)絕緣電阻低于0.5兆歐6)保險(xiǎn)絲燒壞一相。
      7)輸水管路損壞。
      (四)停泵
      潛水泵停機(jī)前。為防止水的倒流。在切斷電源的同時(shí)要關(guān)閉閥門。重新啟動(dòng)時(shí)間隔20分鐘以上。
      (五)使用,加裝漏電保護(hù)器。
      2、出水管盡可能不要彎曲,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修補(bǔ)輸水管的破裂處,以減少功率損失。
      3、對(duì)雜物較多的水源抽水時(shí)要加過(guò)濾網(wǎng)。
      4、啟動(dòng)前校正電源正負(fù)極,以免水泵倒轉(zhuǎn),不出水。
      5、使用中發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)安裝步驟
      1.深井潛水泵的驗(yàn)收:用戶到物流公司提貨時(shí)要仔細(xì)驗(yàn)收查看電纜外皮有無(wú)破損。水泵有無(wú)斷裂。
      2.裝卸:裝卸車要小心,以免損壞機(jī)組的同心度或碰破電纜絕緣皮。
      3.整套機(jī)組下井前的檢查步驟:A.拆開(kāi)濾網(wǎng),用撬桿撥動(dòng)連軸器應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,B將電泵豎放加滿清水,接好電纜接頭,用水盆浸泡接頭處,搖測(cè)接頭對(duì)地電阻(單指接頭對(duì)水的絕緣電阻)值不小于500兆歐。C.將水泵立放用合適的容器給泵的出口加洗衣粉水,同時(shí)稍微點(diǎn)動(dòng)一下電機(jī)啟動(dòng)按鈕仔細(xì)觀察泵的轉(zhuǎn)向,時(shí)間不得超過(guò)2秒,做好相續(xù)標(biāo)記。
      4.水泵分體運(yùn)輸時(shí)現(xiàn)場(chǎng)組裝的步驟:A.安裝前將電機(jī)垂直立放,打開(kāi)放氣孔與注水孔,注意一定要將兩個(gè)水堵都打開(kāi),加滿清水將注水堵與放水堵擰緊,觀察電機(jī)是否有漏水現(xiàn)象,如有漏水現(xiàn)象千萬(wàn)不能下井,原因可能是運(yùn)輸過(guò)程當(dāng)中磕碰所至,應(yīng)及時(shí)聯(lián)系代理商或制造廠與水泵的軸頭對(duì)緊不允許有縫隙。E.看葉輪上下竄量間隙,應(yīng)在總竄量的中間位置(允許偏差±0.5毫米)。F.偏差大于0.5毫米時(shí)用調(diào)整墊片調(diào)整到中間位置用手轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪應(yīng)靈活。G.然后鉆連軸器頂絲孔,擰緊頂絲安裝上殼。H.再次用撬桿撥動(dòng)連軸器一周應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活為合裝合格。然后裝上過(guò)濾網(wǎng)與護(hù)線槽盒。
      6.深井潛水泵下井:下井前用繩索吊一顆于機(jī)組長(zhǎng)度相同的圓木或鋼管(直徑等于機(jī)組最大外徑)試驗(yàn)井管是否正直。以免下井時(shí)卡住機(jī)組。
      7.電纜的綁扎:電纜要用絕緣扎帶綁扎到揚(yáng)水管上,不要用金屬絲。
      8.機(jī)組的控制與啟動(dòng):控制設(shè)備的選型。電機(jī)功率×1.2-1.4倍=控制柜功率。控制柜要有缺相,過(guò)載,過(guò)流短路等保護(hù)措施。下井安裝完畢后開(kāi)始試機(jī),啟動(dòng)時(shí)間根據(jù)電機(jī)功率的差別,掌握在10-25秒之間,大功率電機(jī)啟動(dòng)時(shí)間應(yīng)相對(duì)較長(zhǎng),查看電流是否過(guò)載,三相電流是否平衡,做好記錄。并反饋廠家作為保修的依據(jù)。
      9.過(guò)載、過(guò)流、缺相、短路、靈敏度調(diào)試:該步驟非常重要,請(qǐng)安裝人員認(rèn)真調(diào)試。
      A.過(guò)載過(guò)流調(diào)試:將熱繼電器的機(jī)組刀開(kāi)關(guān)的保險(xiǎn)管,使機(jī)組處于兩相電工作狀態(tài)。觀察熱繼電器是否能在5秒之內(nèi)切斷控制電源。
      C.短路試驗(yàn):該步驟通常要靠供電系統(tǒng)的空氣開(kāi)關(guān)來(lái)保護(hù)。一般不作現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)(比較危險(xiǎn))要求供電系統(tǒng)必須裝配空氣開(kāi)關(guān)(空氣開(kāi)關(guān)型號(hào)首選DW10型,次選DZ型)。上海潛水泵有限公司是專業(yè)致力于污水污物潛水泵、排污泵、深井泵、水?dāng)嚢铏C(jī)、管道泵等潛水系列產(chǎn)品,無(wú)負(fù)壓、穩(wěn)壓、增壓成套供水設(shè)備,污水提升裝置,增壓泵、立式多級(jí)泵的制造和研究的生產(chǎn)型企業(yè)。產(chǎn)品注重實(shí)用、創(chuàng)新、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、高效。

      檢查及準(zhǔn)備

      深井潛水泵下井前的檢查及準(zhǔn)備
      1、應(yīng)有能吊起3米以上高度的、能承受機(jī)組全部重量的起重設(shè)備(最好用吊車),及三腳架、卡板、扳手、螺絲刀、克絲鉗、500V兆歐表、絕緣橡膠自入水中6小時(shí),用500V絕緣電阻表測(cè)其對(duì)地絕緣電阻應(yīng)不低于500兆歐。(單指接頭部位對(duì)水的絕緣電阻)
      對(duì)接

      引出電纜與動(dòng)力電纜的對(duì)接
      1、剝?nèi)ル娎|的外層護(hù)套及主絕緣層,露出銅線35-40mm,將靠近線芯部分的橡膠修成錐形,把線芯上的氧化層打磨干凈,并用酒精(最好用鹽酸)擦凈線芯及待包扎的絕緣層、護(hù)套層并使其自然干燥。
      2、接頭
      1)動(dòng)力電纜2)聚氯乙烯粘帶3)自粘性丁基橡膠帶4)φ1mm銅線5)焊錫6)引出電纜
      3、準(zhǔn)備好500W電烙鐵、松香、焊錫、lmm裸銅線及絕緣帶。
      4、用裸銅線均勻扎緊電纜線芯,用電烙鐵加熱、滲錫,要求滲透、滲勻。用銼刀修理平整焊接部分(不允許有毛刺和尖梭),并再次用酒精擦干凈待包扎部分6、三芯電纜接頭時(shí)應(yīng)將三個(gè)接頭位置依次錯(cuò)開(kāi)一定距離,防止短路。
      7、引出電纜為雙引纜時(shí)的接線方法
      1)電纜接完頭以后搖測(cè)電纜與電機(jī)(不加水時(shí))的絕緣電阻,其值不低于150兆歐,
      2)電機(jī)加滿水后再次搖測(cè)電機(jī)繞組的絕緣電阻應(yīng)不低于40兆歐,
      3)通電試驗(yàn)一下轉(zhuǎn)向(時(shí)間不超過(guò)2秒)。做好相續(xù)位置標(biāo)記,
      4)開(kāi)始下井:在下井的同時(shí)不斷的搖測(cè)絕緣電阻觀測(cè)其變化以防井壁掛破電纜絕緣皮,如果發(fā)現(xiàn)絕緣程度急速下降至0.5兆歐以下時(shí)就要將機(jī)組提上來(lái)檢測(cè)原因。如果沒(méi)有意外,下井完畢就可以通過(guò)前面講過(guò)的步驟開(kāi)機(jī)試運(yùn)行了。
      使用維護(hù)

      1.啟動(dòng):
      1)11千瓦以下的電泵允許直接啟動(dòng),13千瓦以上的電泵應(yīng)配備降壓?jiǎn)?dòng)柜,來(lái)保護(hù)電泵的安全運(yùn)行。
      2)為了避免電泵轉(zhuǎn)子瞬間上竄及減小啟3)啟動(dòng)完畢開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)護(hù)及觀測(cè)水位變化,保證電泵在工況范圍內(nèi)運(yùn)行,待電泵運(yùn)行平穩(wěn)后方可投入正式運(yùn)轉(zhuǎn)。
      4)深井潛水泵第一次投入運(yùn)行5小時(shí)后,停機(jī)迅速測(cè)量熱絕緣電阻,其值不低于0.5MΩ,才能繼續(xù)使用。
      2.停泵:深井潛水泵停機(jī)前,為防止水的倒流,在切斷電源的同時(shí)要關(guān)閉閥門,重新啟動(dòng)時(shí)間隔20分鐘以上。
      3.深井潛水泵運(yùn)行與維護(hù):
      1)深井潛水泵應(yīng)在設(shè)計(jì)工況點(diǎn)工作,此時(shí)軸向力適中,泵效最高,最經(jīng)濟(jì)可靠。
      2)深井潛水泵每運(yùn)行8小時(shí)要全面檢查一次,各個(gè)儀表有無(wú)變化,電路節(jié)點(diǎn)是否發(fā)熱,聲音是否正常。
      深井潛水泵正常工作電流是否大于電機(jī)名牌的額定值。
      4.有下列情況之一的,應(yīng)立即停泵:
      1)深井潛水泵的工作電流忽然高出電5)電網(wǎng)電壓不足,低于額定電壓5%的
      6)保險(xiǎn)絲燒壞一相
      7)輸水管路損壞
      5.使用維護(hù)注意事項(xiàng):
      1)每天檢查電流電壓以及出口壓力,每2周檢測(cè)動(dòng)水位,并做好記錄。

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