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液體與泵的彈性體不相容，彈性體會有膨脹的現象發生。請更換適當材質的彈性體。
3.檢查泵入口的接頭是否完全鎖緊不漏，尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。
氣動隔膜泵的空氣閥結冰：檢查壓縮空氣含水量是否過高力排放掉。拆除所有連接泵的出入口的管線，然后將泵內的流體排放到適當的容器內。戴防護帽、眼鏡、手套
泵沒有動作或運作很慢：
1.檢查空氣入口端的濾網或空氣過濾裝置是否有雜質。
2.檢查空氣閥是否卡住，用清潔液清洗空氣閥。
3.檢查空氣閥是否磨損，必要時更換新的零件。
4.檢查中心體的密封零件狀況，如果嚴重磨損，則無法達到密封效果，而且空氣會從空氣出口端排掉。由于其特別構造，請只使用GLYD圈。10常見類型
編輯

氣動隔膜泵是一種新型輸送機械，采用壓縮空氣為動力源，利用缸體內的隔膜來回鼓動做功，達到輸送各種介質的目的。
可以輸送的介質：氣動隔膜泵適用于輸送各種具有腐蝕性、帶顆粒的液體，以及高豁度、易揮發、易燃、劇毒的液體。
材料的選擇：
1、殼體選用的材料有：鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。
2、隔膜選用的材料有：丁睛橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯。
氣動隔膜泵的工作原理：同步運動。與此同時，另一工作腔中的氣體則從其隔膜的背后排出泵外，一旦到達行程終點，配氣機構則自動地將壓縮空氣引人另一工作腔，推動隔膜朝相反方向運動，這樣就形成了兩個隔膜的同步往復運動。每個工作腔中又設置有兩個單向球閥，隔膜的往復運動，造成工作腔內容積的改變，迫使兩個單向球閥交替地開啟和關閉，從而將液體連續不斷地吸人和排出。
用途：
1、可抽吸各種污水。
2、可抽吸各種化學腐蝕劑、石油、泥漿、清洗油垢。
3、可抽吸各種劇毒、易燃、易揮發液體。
4、可抽吸各種強酸、強堿、強腐氣動隔膜泵的特點：
1、不需灌引水，吸程高達7m，揚程達50m，出口壓力)6kgf/CmZ。
2、流動性能好，允許通過最大顆粒直徑達10mm。抽送泥漿、雜質時，對泵磨損甚微。
3、揚程、流量可通過氣閥開度實現無級調節(氣壓調節在l一7kgf/cmZ之間)。
4、該泵無旋轉部件，沒有軸封。靠一對隔膜的往復運動，抽送各種介質，因泵的運動部件和工作介質完全隔開，使輸送的介質不會向外泄漏，避免了環境污染和人身危害。
5、不使用動力電源，可在易燃、易爆場所中使用，安全可靠。
6、可以浸沒在介質中代替潛水泵抽送液體。
7、開、停泵時，只需打開和關閉氣體閥便。泵輸送介質時不會接觸到配氣閥、連桿等運動部件，避免了部件的腐蝕及磨損。
9、可輸送較豁的液體。
10、不使用油潤滑，即使空轉，對泵也無任何影響噴氣發動機燃料管道泵常采用入口節流。在很小的流量下，這些泵的葉輪只是部分地充滿液體，因此，輸入功率和溫升約為出口節流時葉輪充分運轉位的1/30凝結水泵的流量通常采用淹沒深度來控制7，這相當于入口節流。特殊的設計可把這些泵的汽蝕損壞降低到無足輕重的程度，但能級也變得相當低。
旁通調節

從管道泵的排出管路可以分流出全部或部分流量，經過旁路管引到泵的吸入口或其它的適當點。旁路中可裝一個或多個流量孔板和合適的控制閥。計量旁路通常采用這種方法調節流量時，可以使所需的功率減至最小，并可排除流量調節過程中的過熱現象。蒸汽透平和內燃機以很小的附加成本就很容易適應轉速調節。各種機械式、磁力式、液壓式的變速裝置以及直流和交流變速電動機都可以用來調節轉速。通常，變速電動機過于昂貴，只有在對特殊情況作經濟研究后證明是值得時方能使用可調葉片調節。
在研究了安裝于葉輪前的可調導葉后發現，比轉數=5700(2.086)時，這種方法對于泵的調節是有效的。葉片能產生正的預旋，從而降低壓頭、流量和效率。而對于只會由葉片獲得相對較小的調節作用。在歐洲的用于發電的大型蓄能泵，很成功地應用了可調節出口擴散葉片。也很成功地研究了有變距葉片的旋槳泵。在恒定壓頭，且在效率損失相對較小的情況下 可獲得較大的流量變化范圍。但是這些方法過于復雜而且昂貴，因而在實際應用中受到很大的限制。
補氣的來回鼓動而改變工作室容積來吸入和排出液體的。
氣動隔膜泵主要由傳動部分和隔膜缸頭兩大部分組成。傳動部分是帶動隔膜片回來鼓動的驅動機構，它的傳動形式有機械傳動、液壓傳動和氣壓傳動等。其中應用較為廣泛的是液壓傳動。隔膜泵的工作部分主要由曲柄連桿機構、柱塞、液缸、隔膜、泵體、吸入閥和排出閥等組成，其中由曲軸連桿，柱塞和液缸構成的驅動機構與往復柱塞泵十分相似。
隔膜泵工作時，曲柄連桿機構在電動機的驅動下，帶動柱塞作往復運動，柱塞的運動通過液缸內的工作液體(一般為油)而傳到隔膜，使隔膜來回鼓動。
氣動隔膜泵缸頭部分主要由一隔膜片將被輸送的液體和工作液體分開，當隔膜片向傳動機構一邊運動，泵缸內工作時為負壓而吸入液體，當隔膜片向另一邊運動時，則排出液體。被輸送的液體在泵缸內被膜片與工作液體隔開，只與泵缸、吸入閥、排出閥及膜片的泵內一側接觸，而不接觸柱塞以及密封裝置，這就使柱塞等重要零件完全在油介質中工作，處于良好的工作狀態。
隔膜片要有良好的柔韌性，還要有較好的耐腐蝕性能，通常用聚四氟乙烯、橡膠等材質制成。隔膜片兩側帶有網孔的鍋底狀零件是為了防止膜片局部產生過大的變形而氣動隔膜泵氣動原理圖
氣動隔膜泵氣動原理圖
各裝有一塊隔膜，由中心聯桿將其連結成一體。壓縮空氣從泵的進氣口進入配氣閥，通過配氣機構將壓縮空氣引入其中一腔，推動腔內隔膜運動，而另一腔中氣體排出。一旦到達行程終點，配氣機構自動將壓縮空氣引入另一工作腔，推動隔膜朝相反方向運動，從而使兩個隔膜連續同步地往復運動。 在圖示中壓縮空氣由進入配氣閥，使膜片向右運動，則室的吸力使介質由入口流入，推動球閥進入室，球閥則因吸入而閉鎖；室中的介質則被擠壓，推開球閥由出口流出，同時使球閥閉鎖，防流，就這樣循環往復使介質不斷從入口處吸入，出口處排出。
適用場合

由于氣動隔膜泵具有以上特點，所以內部系統

隔膜泵設備系統，由一個或多個雙側泵組成，例如一個氣動雙隔膜泵。泵上的集合管分開，使泵的每一側泵出多成分材料中的一種成分，一個積累器與兩側的輸出相連，使泵的異相輸出變為同相。隔膜式隔離閥可選用在泵的每一側出口，從而防止混合材料回流。如果需要1：1以外的混合比，可以采用一個以上的這種泵一起使用，從而達到多種混合比。
隔膜失效監測系統，用于檢測隔膜泵隔膜的泄漏。該系統包括泵，該泵具有一個工作室，內裝工作液；一個泵送室，用以泵送材料進入和送出泵；和一個隔膜，用以將工作室與泵送室隔離。一個第一光纖與工作室相連接，用以傳輸一光學信號穿過工作液。一個第二光纖與工作室相電信號被建立時，據此，污染材料穿過隔膜進入工作室的泄漏問題可被檢測到。
隔膜泵內隔膜安裝方法，它是在不影響泵的容積變化要求，又充分利用隔膜優良的抗壓性能，在隔膜的幾何尺寸上進行的，它具有不需增加什么成本和工作量，而又大大提高隔膜的使用壽命，保證生產的正常化和提高產品生產質量，它能適用于各種隔膜泵內隔膜安裝。
輸送介質

1． 泵吸花生醬、泡菜、土豆泥、小紅腸、果醬蘋果漿、巧克力等。
2． 泵吸油漆、樹膠、顏料。
3． 粘合劑和膠水、全部種類可用泵吸取。
4． 各種瓦、瓷、磚器及陶器釉7． 泵吸各種污水。
8． 用泵為油輪，駁船清倉吸取倉內污水。
9． 啤酒花及發酵粉稀漿、糖漿、糖蜜。
10．泵吸礦井、坑道、隧道、選礦、礦渣中的積水。
11．泵吸水泥灌漿及灰漿，各種橡膠漿。
12．各種磨料、腐蝕劑、石油及泥漿、清洗油垢及一般容器。
13．各種劇毒、易燃、易揮發液體。
14．各種強酸、強堿、強腐蝕液體。
15. 各種高溫液體最高可耐150度。
16. 作為各種固液分離設備的前級送壓裝置。
2類別參數相關類別

隔膜泵按其所配執行機構使用的動力，可以分為氣動、電動、液動三種，即以壓縮空氣為動力源的氣動隔膜泵，以電為動力源的電動隔膜泵，以液體介質（如油等）壓力為動力的電液動隔膜泵。
類別：電子級氣動隔膜泵 - 3英寸塑料電子級氣動隔膜泵-A80
VERDERAIR ALMATEC 系列又增添了最大尺寸的泵型A80，此泵是大容量設計，由3個部分組成：兩個隔膜腔和一個中心體,操作簡易，維護方便。進出口尺寸都是DN80，最大流量48立方/時，允許最大顆粒直徑15mm。
隔膜泵 氣動隔膜泵蠕動一獨特設計，為膜片提供持續的平衡負載，無壓差，這樣也就延長了膜片的壽命
向管道泵的吸入口補氣也是調節流量的一種方法，這種方法與出口節流相比可以節省一些功率。通常，不希望在輸送的液體中有空氣存在，而且空氣太多總是存在使泵失去其灌注頭的危險，所以除個別場合外，這種方法在實踐中很少采用。
7發展趨勢
編輯

國內不銹鋼管道泵的制作水平和技術都有了很大的提升，市場對于不銹鋼管道泵的消費水平也在逐年的增加。已經達到了國際標準水平的要求，在一定程度上減少了對于進口的依賴，也擴大了出口的份額。
用不銹鋼材料做成的產品因為其使用壽命長、不易生銹、綠色環保等卓越優勢已經慢慢的走進工業應用當中，不銹鋼管道泵就是其中的佼佼者。整個泵類行業在不銹鋼管道泵為代表的泵類產品的帶動下在不斷的前行，而與此帶動的原材料市場，新型不銹鋼材料的不斷問世。各項專利技術及規范的不斷提高，都帶動整個產業鏈向更高的方向發展。電機里的線包有油侵式和水侵式還有是干式在使
潛水泵缺點

對于潛水排污泵來說最關鍵的問題是可靠性問題,因為排污泵的使用場合是在液下;輸送的介質是一些含有固體物料的混合液體;泵與電機靠得很近;泵為立式布置,轉動部件重量與葉輪承受水壓力同向。這些問題都使得排污泵在密封、電機承載能力、軸承布置及選用等方面的要求比一般的污水泵要高。
2研發保護系統上想辦法,即在泵發生泄漏、過載、超溫等故障時能進行自動報警,并自動停機備修。可是我們認為,在排污泵中設置保護系統很有必要的,它能有效地保護電泵的安全運行。但這并不是問題的關鍵,保護系統只不過是在泵發生故障后的一種補救辦法,是一種比較被動的辦法。問題的關鍵應該是從根本著手,徹底解決泵在密封、過載等方面的問題,這才是一種較為主動的辦法。為此我們把副葉輪流體動力密封技術及泵的無過載設計技術應用于潛水排污泵中來,較大提高了泵密封可靠性和承載能力,延長了泵的使用壽命。
密封技術

所謂的副葉輪流體動力密封是指在泵的葉輪后蓋板背面附近同軸反方向安裝一開式葉輪。當泵工作時,副葉輪隨泵主軸一起旋轉,副葉輪中的液體也會一起旋轉,轉動的液體會產生一個向外的離心力,這個離心力一方面頂住流向機械密封處的液體,降低了機械密封處的壓力。另一方面阻向力的作用,在潛污泵中軸向力主要是由液體作用在葉輪上的壓差力和整個轉動部分的重力所組成,這兩個力的作用方向是相同的,合力是由兩個力相加而成。可以看出,在性能參數完全相同的情況下,潛污泵的軸向力比一般臥式泵要大,而平衡難度比立式泵要難。所以在潛污泵中,軸承容易損壞其原因也是與軸向力大有著很大的關系。而如果安裝了副葉輪,液體作用在副葉輪上壓差力的方向是與上述兩力的合力相反的,這樣可以抵消一部分軸向力,也就起到了延長軸承壽命的作用。但是使用副葉輪密封系統也有一個缺點,那就是在副葉輪上要消耗一部分能量,一般在3%左右,但是只要設計合理,完全可以把這部分損失降低到最低限度。
設計技術

在一般的離心泵中,功率總是隨著流量的增加而增加的,也就是說,功率曲線是一根隨流量增加而上升的曲線,這對泵的使用會帶來一個問題:當泵在設計工況點運行時當流量超過設計工況點流量并到達一定值時,泵的輸入功率可能會超過電機額定功率而造成電機過載而燒毀。電機過載運行時要么保護系統動作使泵停止轉動;要么保護系統失靈使電機燒毀。泵的揚程低于設計工況點揚程使用的情況,在實際中也是經常會遇到的,一種情況是在泵選型時,泵的揚程選得過高,而實際使用時泵是降低揚程使用的;另一種情況是,在使用中泵的工況點不太好確定,換句話說泵的流量需要經常進行調節;還有一種情況是泵需要經常改變地點使用。這三種情況者陌可能使泵過載而影響泵的使用可靠性。可以這么說,對于沒有全揚程特性的泵(包括排污泵),其使用范圍會受到很大程度上的限制。所謂的全揚程特性(也稱無過載特征)是指功率曲線隨流量增加而上升的速度非常緩慢,更理想的是當流量增加到某一定值時,功率不但不會再上升,反而會有所下降,也就是說功率曲線是一根有駝峰的曲線,如果這樣的話,我們只要選擇電機額定功率略超過駝峰點的功率值,那么在0流量到最大流量的整個范圍內,你無論在那一個工況點上運行,泵的功率都不會超過電機功率而使編輯

建筑物內使用的排水泵有潛水排污泵、液下排水泵、立式污水泵和臥式污水泵等。由于建筑物內一般場地較小，排水量不大，排水泵可優先采用潛水排污泵和液下排水泵，其中液下排污泵一般在重要場所使用；立式污水泵和臥式污水泵要求設置隔震基礎、自灌式吸水、并占用一定的場地，故在建筑中較少使用。
排水泵的流量應按生活排水設計活排水集水池為單元設置一臺備用泵，平時宜交互運行。地下室、設備機房、車庫沖洗地面的排水，如有兩臺及兩臺以上排水泵時可不設備用泵。
2、當集水池無法設事故排水管時，水泵應有不間斷的動力供應；
3、當能關閉排水進水管時，可不設不間斷動力供應，但應設置報警裝置。
4、當提升帶有較大雜質的污、廢水時，不同集水池內的潛水排污泵出水管不應合并排出。
5、當提升一般廢水時，可按實際情況考慮不同集水池的潛水排污泵出水管合并排出。兩臺或兩臺以上的水泵共用一條出水管時，應在每臺水泵出水管上裝設閥門和止回閥。單臺水泵排水有可能產生倒灌時，應設止回閥。不允許壓力排水關與建筑內重力排水管合并排出。7、當電機功率大于等于7.5kW或出水口管徑大于等于DN100時，可采用水泵固定自耦裝置； 8、當潛水排污電泵電機功率小于7.5kW或出水口管徑小于DN100時，可設軟管移動式安裝。污水集水池采用潛水排污泵排水時，應設水泵固定自耦裝置，方便水泵檢修。排水泵應能自動啟停和現場手動啟停。多臺水泵可并聯交替運行，也可分段投入運行。

排污泵種類
大口徑無堵塞潛水排污泵
帶刀自動切割布條,雜草的自動攪勻潛水排污泵
泵體安裝在水邊的自吸式排污泵
潛水排污泵-泵體可以潛入原料里
防腐耐磨性能良好的砂漿泵也是排污泵前還得把葉輪弄轉，不然會因為長期不用卡死而燒包。開泵前，吸入管和泵內必須充滿液體。開泵后，葉輪高速旋轉，其中的液體隨著葉片一起旋轉，在離心力的作用下，井用潛泵

井用潛水泵是電機與水泵直聯，體潛入水中工作的提水機具，它適用于從深井提取地下水，也可用于河流、水庫、水渠等提水工程：主要用于農田灌溉及高原山區的人畜用水，亦可供城市、工廠、鐵路、礦山、工地供排水使用。采用特殊的水力設計和結構設計，使之具有流量壓力分檔比普通離心清水泵更適宜建筑消防給水系統選用，流量—壓力特性曲線平坦無駝峰。對因轉動產生摩擦部位的所有零部件采用耐磨、耐腐蝕、抗嚙合的材料制造而具有高可靠性，多級泵可配置雙出水口，泵體承載能力高、抗超載能力強、啟動靈敏。
4結構要求緊固件及自鎖裝置不應因振動等原因而產生松動。
2）、泵體上應鑄出表示旋轉方向的箭頭。
3）、應有壓力表，真空壓力表（潛水泵、深井泵除外），表精度應不低于2.5級。
4）、泵應設置放水旋塞。
5）、泵出口法蘭的公稱壓力應能滿足最大工作壓力的要求，泵進口法蘭的公稱壓力應不小于1.0MPa。法蘭的連接尺寸應符合GB/T 9112-2000及GB/T 9124-2000的規定。
6）、泵的進口應能承受0.4MPa1）、泵殼應采用鑄鐵、鑄鋼、鑄鋁或鑄銅等其他鑄造合金。軸應采用至少為2Cr13的不銹鋼或相當的抗腐蝕性材料；或者軸使用碳鋼材料，但在填料盒及泵體過流流道處須采用抗腐蝕性材料的軸套。
2）、葉輪、葉輪密封環、殼體密封材料、套環、填料環、水封環、機械密封蓋、填料軸套等應采用抗腐蝕性材料制成。
6機械性能
編輯

1）、密封試驗，按《消防泵》GB6245-2006中10.5條進行，泵體及部件不應有滲漏、冒汗等缺陷。
2）、靜水壓強度試驗，按《消防泵》GB6245-2006中10.6條進行，試驗過程中泵殼不應有影響性能的變形和裂紋等缺陷。
7連續運轉性能1）、泵的出口壓力不應低于額定出口壓力，流量應符合額定流量的要求。
2）、軸承座外表面溫度不應超過75℃，溫升不應超過35℃。
3）、軸封處密封良好，無線狀泄露現象。
4）、泵的振動應符合JB/T 8097的規定。
8選用要點
編輯

1）、消防泵性能參數要求
（1）普通消防泵
工況1：在吸深1m時，應滿足力不應小于0.65 Pn。
最大工作壓力不得超過1.4 Pn。
（2）深井、潛水消防泵
工況1：在吸深0m時，應滿足額定流量（Qn）和額定壓力（Pn）要求，同時工作壓力不應超過額定壓力的1.05倍。
工況2：在吸深0m時，流量為1.5 Qn，工作壓力不應小于0.65 Pn。
最大工作壓力不得超過1.4 Pn。
2）、結構要求、抗腐蝕性能、機械性能、連續運轉等性能的檢測應符合GB6245-2006標準要求。
3）、泵組所采用的泵均應經過定型鑒定和型式檢驗并符合有關標準。所選用的原動機均應經過定型鑒定并符合有關標準。發動機應有良好的常溫啟動性能5）、設計人員應根據工程項目中消防泵房的位置、面積和消防給水系統的具體情況選擇、確定消防泵類型。
6）、消防泵的流量和壓力應根據所服務建筑物（或工廠廠區、居住小區）、堆場、儲罐等對消防水量和水壓的要求經計算確定。消防水泵應滿足消防用水水壓和流量要求。水泵的流量、揚程不低于設計要求值，也不低于性能曲線給定值。
7）、臨時高壓消防給水系統的消防水泵應采用一備一用，或多用一備。備用消防泵的工作能力不應小于其中最大一臺消防工作泵。多用一備時，應考慮多臺消防泵并聯工作時，對系統流量和壓力的影響。
8）、選擇消防水泵時，其流量～壓力（Q～P）特性曲線應平坦無駝峰。有條件時可選用切線泵或泵閥（減壓穩壓閥）一體化的水泵機組。
9施工、安裝要點1）、消防水泵機組外輪廓面與墻和相鄰機組間的間距應符合
吸水管不存氣，選用的異徑管為偏心異徑管。
2）、水泵與電動機的聯軸器中心對準。
3）、水泵底座平整。
4）、設備緊固件牢固。
10執行標準
編輯

1）、產品標準《建筑設計防火規范》GB 50016-2006
《高層民用建筑設計防火規范》GB 50045-95
3）、相關標準圖
04S204 《消防專用水泵選用及安裝》
井用潛水泵特點
1、電機、水泵，潛入水中運行，安全可靠。
2、對井管、揚水管無特殊要求（即：鋼管井、灰管井、土井等均可使用）。
3、安裝、使用、維護方便簡單，占地面積小、不需要建造泵房。
結構簡單，節約原材料。
4、潛水電泵使用的條件是否合適，磁懸浮潛水電泵它實現了世界潛水電泵領域重大突破,有效解決了傳統潛水電泵的種種弊端：如轉換效率偏低、耗電過高、揚程受限、軸承易損、檢修頻繁等。廣泛應用于工礦企業的供排水、農田灌溉及高原、山區供水等領域。
磁懸浮潛水電泵它以獨有的專利技術改變了潛水電泵的制造工藝,轉換效率達到令人震驚的新水平，創造了巨大節能降耗效益。
磁懸浮潛水電泵解決了制約世界潛水電泵領域發展的軸向力問題，潛水電泵的揚程有了突破性提高，填補了超高揚程(單機揚程設計到上千米)和超大流量(高承載)潛水電泵的市場空白；揚程、流量曲線趨于平緩。其轉換效率、單機最高揚程均居世界領先地位。
磁懸浮潛水電泵是新一代潛水電泵，它實現了產品簡介
WQ系列潛水排污泵是消化、吸收國外同類產品先進技術的基礎上研制成功的，具有高效、防纏繞、無堵塞、自動耦合、高可靠性和自動控制等優點，在排送固體顆粒及長纖維垃圾方面，具有獨特功能。
該系列泵排出水口徑為50∽600mm，流量10~7000立方米/h,揚程為5∽60