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體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。需注明，廠可供應防腐蝕材質泵件組裝的泵。PW型為臥式泵、PWL為立式泵。
編輯

混式的自吸泵，工作原理與外混式自吸泵相同，其區別只是回水不流向葉輪外緣，而流向葉輪入口。內混式自吸泵在啟動時，須打開葉輪前下方的回流閥，使泵內液體流回到葉輪入口。水在葉輪高速轉動的作用下與吸入管來的空氣相混合，形成氣水混合物排至分離室。在這里空氣排出而水又從回流閥返回到葉輪入口。如此反復進行，直至空氣排盡，吸上水來內。
自吸泵的自吸高度，與葉輪前密封間隙、泵的轉數、分離室液面高度等因素有關。葉輪前密封間隙越小，自吸高度越大，一般取為0.3~0.5毫米；在間隙增大時，除自吸高度下降外，泵的揚程、效率均降低。泵的自吸高度隨葉輪的圓周速度u2的增大而增大，但到最大自吸高度時，轉數增加而自吸高度就不再增加了，此時只是縮短自吸時間；當轉數下降時，自吸高度則隨著下降。在其它條件不變的情況下，自吸高度還隨著儲水高度的增加而增加（但也不能超過分離室的最佳儲水高度）。為了在自吸泵中更好地使氣水混合，葉輪的葉片須少些，使葉柵的節距增大；并宜采用半開式葉輪（或葉輪槽道較寬的葉輪），這樣更方便于回水深入地射進葉輪葉柵中。
自吸泵大部分與內燃機配套，裝在可移動的小車上，宜于野外作業。
報警系統是傳感器感應到的信號經微機處3操作

1、根據醫囑在治療室準備藥液，檢查藥液質量、變質、變色、渾濁、瓶口有無松動、有效期，無誤后鋸開，安多福棉簽消毒，抽吸藥液，按無菌操作原則加藥并混勻．在瓶簽上注明姓名、 床號、添加藥物名稱、劑量，請第二人核對，協助病人采取舒適臥位。
2、根據醫囑調節輸液速度和預定輸液量(按輸液泵面板上的‘選擇’調節)。
3、系好止血帶，正確選擇血管，松開止血帶，安多福消毒皮膚， 待干， 準備好輸液貼，系好止血帶，再次安多福消毒皮膚，進行穿刺、正確固定(同輸液操作程序)。
4、記錄輸液泵內藥物，液體容量，輸液速度
4維護

延長輸液泵的使用壽命和維持其輸液的穩定性請按照以下注意事項操作：
1、 防止任何固體微粒進入輸液泵體，更換。
2、 流動相不應含有任何腐蝕性物質，含有緩沖液的流動相不應保留在泵內，尤其是停泵過夜或更長時間的情況下。如果將含有緩沖液的流動相留在泵內，由于蒸發或泄漏，甚至只是由于溶液的靜止，就可能析出鹽的微小晶體，這些晶體將和上述固體微粒一樣損壞密封環和柱塞等。因此，必須泵入純水充分清洗后，再換成適合于色譜柱保存和有利于泵維護的溶劑（對于反相鍵合固定相，可以是甲醇或甲醇和水）。
3、 輸液泵工作時要留心防止溶劑瓶內的流動相用完，否則空泵運轉也磨損柱塞、密封環或缸體，最終產生漏液。
4、 輸液泵的工作壓力不要超過規定的最高壓力，否則會使高壓密封環變形，產生漏液。
5、 流動箱應該先脫氣，以免在泵內產生氣泡，影響流量的穩定性，如果有大量氣泡，泵就無法工作。
輸液泵產生故障，須查明原因，采取相應的措施排除故障：
1、 沒有流動相流出，又無壓力指示。原因可能是輸液泵內有大量的氣體，這時可打開泄壓閥，使泵在較大的流量（5ml/min）下運轉，將氣泡排盡，也可用一個50ml的注射器在泵出口處幫助抽出氣體。另一個原因可能是密封環磨損，需更換。物部分堵塞，這時，卸下砂濾棒浸入流動相內，超聲除氣泡，或將砂濾棒（片）浸入稀酸（如4mol/L硝酸）內迅速除去微生物或將鹽溶解，再立即清洗。
3、 壓力過高的原因，是管路被堵塞，需要清除或清洗。壓力降低的原因則可能是管路有泄漏。檢查堵塞或泄漏時可以逐段進行。
5保存

對輸液泵進行操作時,勿用濕手接觸電源插頭,不能在陽光直射或強光直射下使用。使用時傳感器插頭一定要插緊,否則導致不能正常工作。不用時要放到輸液泵頂部的座上將其鎖定,避免移動存放時碰壞。充電時,先將電源開關關閉,然后才能充電。若在首次使用或長時間不用后重新使用時,先將電池充滿電后再開始使用。此輸液泵禁止存放在被風扇、空調、電爐、暖氣、加濕器等冷濕(熱) 氣流直接吹拂的地方。
6輸液泵常見故障及處理方法

輸液泵常見報警顯示：
1、.氣泡報警液瓶；
2、.電池低電壓報警
故障原因：電池/蓄電池電量不足，電池充電無效；
處理方法：鏈接交流電源，更換同類型電池；
3、滴數報警
故障原因：輸液瓶或袋內液體已空，流速調節器未打開，排氣時小帽未打開，傳感器放置錯誤，傳感器損壞，滴壺不穩，有擺動，滴壺有水霧，滴壺液面過高；
處理方法：更換新輸液，打開流速調節器，打開排氣帽，正確放置，夾緊傳感器于滴壺，更換傳感器，固定輸液壺，保持穩定，搖動滴壺，去除水霧，滴壺內液面不能超過滴壺高度1/2，將輸液瓶正置，再將部分液體擠回瓶內，使液面降低；
4、.保持開放速率
故障原因：輸液瓶或袋內液體已空故障原因：流速調節器（螺旋夾）未松開，輸液管打折或受壓；血塊阻塞靜脈通路，近心端血管壓力過大；
處理方法：松開流速調節器（螺旋夾），解除輸液管打折或受壓，清除血塊，松解止血帶，穿寬袖口衣服，避免輸液肢體側測血壓；
7保存1．葉輪是自吸離心泵的核心部分，它轉速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。
2．泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。
3．泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接，將電動機的轉距傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。
4．軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構件，有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當一般為2/3～3/4的體積太多會發熱，太少又有響聲并發熱！滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的，加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂濺，太少軸承又要過熱燒壞理！
5．密封環又稱減漏環。葉輪進口與泵殼間的間隙過大會造成泵內高壓區的水經此間隙流向低壓區，影響泵的出水量，效率降低！間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產生磨損。為了增加回流阻力減少內漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內緣和葉輪外援結合處裝有密封環，密封的間隙保持在0.25～1.10mm之間為宜。
6．填料函主要由填料，水封環，填料筒，填料壓蓋，水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空！當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻！保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意！在運行600個小時左右就要對填料進行更換。
2自吸離心泵的過流部件
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自吸離心泵的過流部件有：吸入室方向流出葉輪。
（2）斜流式葉輪（混流式葉輪）液體是沿著軸線傾斜的方向流出葉輪。
（3）軸流式葉輪液體流動的方向與軸線平行的。
葉輪按吸入的方式分為二類：
（1） 單吸葉輪（即葉輪從一側吸入液體）。
（2）雙吸葉輪（即葉輪從兩側吸入液體）。
葉輪按蓋板形式分為三類：
（1） 封閉式葉輪。
（2）敞開式葉輪。
（3） 半開式葉輪。編輯

自吸離心泵的工作原理是：自吸離心泵所以能把水送出去是由于離心力的作用。水泵在工作前，泵體和進水管必須灌滿水形成真空狀態，當葉輪快速轉動時，葉片促使水很快旋轉，旋轉著的水在離心力的作用下從葉輪中飛去，泵內的水被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區域。水原的水在大氣壓力（或水壓）的作用下通過管網壓到了進水管內。這樣循環不已，就可以實現連續抽水。在此值得一提的是：自吸離心泵啟動前一定要向泵殼內充滿水以后，方可啟動，否則將造成泵體發熱，震動，出水量減少，對水泵造成損壞（簡稱“氣蝕”）造成設備事故！
自吸離心泵的種類很多，分類方法常見的有以下幾種方式1按葉輪吸入方式分：單吸式自吸離心泵 雙吸式自吸離心泵。2按葉輪數目分：單級自吸離心泵
多級自吸離心泵。3按葉輪結構分：敞開式葉輪自吸離心泵 半開式葉輪自吸離心泵封閉式葉輪自吸離心泵。4按工作壓力分：低壓自吸離心泵 中壓自吸離心泵高壓自吸離心泵邊 立式自吸離心泵。
4自吸離心泵的幾條重要的性能曲線
編輯水泵的性能參數之間的相互變化關系及相互制約性：首先以該水泵的額頂轉速為先決條件的。
水泵性能曲線主要有三條曲線：流量—揚程曲線，流量—功率曲線，流量—效率曲線。
A、流量—揚程特性曲線
它是自吸離心泵的基本的性能曲線。比轉速小于80的自吸離心泵具有上升和下降的特點（既中間凸起，兩邊下彎），稱駝峰性能曲線。比轉速在80～150之間的自吸離心泵具有平坦的性能曲線。比轉數在150以上的自吸離心泵具有陡降性能曲線。一般的說，當流量小時，揚程就高，隨著流量的增加揚程就逐漸下降。
B、流量—功率曲線
軸功率是隨著流量而增加的，當流量Q=0時，相應的軸功率并不等于零，而為一定值（約正常運行的60%左右）。這個功率主要消耗于機械損失上。此時水泵里是充滿水的，如果長時間的運行，會導致泵內溫度不斷升高，泵殼，軸承會發熱，嚴重時可能使泵體熱力變形，我們稱為“悶水頭”，此時揚程為最大值，當出水閥逐漸打開時，流量就會逐漸增加，軸功率亦緩慢的增加。的增大，效率也逐漸的增加，但增加到一定數值之后效率就下降了，效率有一個最高值，在最高效率點附近，效率都比較高，這個區域稱為高效率區。
5合理配置、安全運行、優質供水
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以上四個方面了解了自吸離心泵構造，工作原理、特性曲線以后，如何合理配置電機水泵的功率，是保證水泵的安全運行，優質供水，降低生產成本的關鍵，合理配置水泵功率，發揮水泵最佳工作區域的安全運行，我廠供水的實際情況，足已說明設備合理配置的重要性、可靠性和經濟性。
1．機泵設備合理配置的重要性。水廠的主要任務是保證全市人民的生產和生活用水，南廠原來日最大供水量90萬噸，進水量、出水量能滿足地區壓力，但最近十年時間，隨著市政動遷，用水大戶的遷移，供水量日趨減少，隨著人民生活質量提高，對水質的需求越來越高，出廠水達到0.3NTU,
如何確保優質供水，企業采取了一系列措施：（a）調整機泵設備的合理配置，實行人機最佳組合。（b）加大科技創新，投入大量的資金改造原來落后的凈水設行，這些安全操作制度的落實，是確保機泵設備運行的可靠性的保證。
3．機泵設備安全運行的經濟性。一談到經濟性就是企業制水的成本，包括電、礬、氯、氨，要以最安全的運行方式，最佳的調度模式，最低的制水成本，來控制企業的經濟活動，提高經濟效益，在這方面企業已經積累了一定經驗。如：最安全的運行方式，上海的城市供水管網是互通的，有公司中心調度室來控制地區的供水壓力，過高容易造成爆管，給人民、國家造成財產損失，水壓過低，影響部分用戶的用水，造成企業的不良形象。因此，白天保持地區的壓力是30—35千帕左右，夜間地區壓力保持在30以下千帕。根據管網壓力的要求，白天開高揚程機泵，夜間開高、低揚程組合，有效地控制了出廠水壓力，保證了地區管網和賓館高樓的用水，采用這些最佳的機泵組合，既節約了電耗，又合理地控制了壓力，這些方法保證了機泵設備安全運行的經濟性。
隨著科技的不斷發展，水泵的現代化程度也不斷提高，減少了許多的人為管理操作。現在大多采用計算機監控的自動操作模式，這也就對操作人員的自身素質提出了更高的要求。因為一臺水泵的異常狀況會影響到整各供水系統的網絡，造成嚴重的后果。經過幾年的實際工作和理論的學習，把所學的知識運用到實踐工作中去，合理安排好水量的分配和調度，利用各臺水泵的特性使用最少的功率達到水泵的最大出水量2．高效節能：采用優秀水力模型，效率比一般自吸泵高3～5。
3．自吸性能好：自吸高度比一般自吸泵高1米，且自吸時間更短。
7應用范圍
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適用于城市環保、建筑、消防、化工、制藥、染料印染、釀造、電力、電鍍、造紙、石油、礦山、設備冷卻、油輪卸油等。
適用于清水、海不、水及帶有酸、堿度的化工介質液體和帶有一般糊裝的漿料（介質粘度小于等于100厘珀、含固量可達30℅以下）。
裝上搖臂式噴頭，又可將水沖到空中后，散成細小雨滴進行噴霧，是農藥、苗圃、果園、茶園的良好機具。
可和任何型號、規格的壓濾機配套使用，將漿料送用。使用時傳感器插頭一定要插緊,否則導致不能正常工作。不用時要放到輸液泵頂部的座上將其鎖定,避免移動存放時碰壞。充電時,先將電源開關關閉,然后才能充電。若在首次使用或長時間不用后重新使用時,先將電池充滿電后再開始使用。此輸液泵禁止存放在被風扇、空調、電爐、暖氣、加濕器等冷濕(熱) 氣流直接吹拂的地方。
8特點

輸液泵能實現以下功能特點： (l)可精確測量和控制輸液速度；(2)可精確測定和控制輸液量；(3)能對氣泡、空液、漏液和輸液管阻塞等異常情況進行報替，并自動切斷輸液通路；(4)彩色OLED顯示；(5)實現智能控制輸液。產品功能涵蓋了市場上流行的很多產品的基本功能，具有一定的潛在市場價值。技術應用范圍： 縱觀現在的人缺乏運動抵抗力差容易生病，醫院里...(查看更多)經常可以看到人山人海的打點對藥物的成份比例都很難把握，所以需要一種可以精確測量輸出液體的儀器機運轉。
7影響因素
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1．清水泵本身效率是最根本的影響。同樣工作條件下的泵，效率可能相差15%以上。
2．清水泵的運行工況低于泵的額定工況，泵效低，耗能高。
3．電機效率在運用中基本保持不變。因此選擇一臺高效率電機致關重要。
4．清水泵效率的影響主要與設計及制造質量有關。泵選定后，后期管理影響較小。
5．水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。清水泵運行一定時間后，不可避免地造成葉輪及導葉等部件表面磨損，水力損失增大，水力效率降低。
6．清水泵的容積損失又稱泄漏損失，包括葉輪泵等基本操作規程執行不徹底，經常造成泵的氣蝕現象，引起泵噪聲大、振動大、泵效低。
8使用方法
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正確使用

1、清水泵使用前應注意∶電壓相符及用電安全，因清水泵是在潮濕環境下工作，電源開關前應裝上漏電保護開關。
2、水泵工作時不要搬動，吸水管底閥垂直放入水中0.4米。
3、水質較差時應設過濾網，防止雜物吸入水泵中影響水泵運行。
錯誤用法

很多人說清水泵和排污泵好像很相似，那清水泵能不能2.為了防止纏繞，排污泵的葉輪設計較之清水泵更簡樸，沒有擋圈卻配有鋸齒片，可以將布頭等雜物攪碎后泵出，而清水泵的葉輪較復雜，但是工作效率會顯著高出前者。
3.為了防止磨損和腐蝕，排污泵一般都采用耐磨性能較好的、耐腐蝕性能較強機械密封以及O型圈作為水泵的密封件，而清水泵則無需嚴格考慮。　綜上所述，我們就能很好理解清水泵為什么不能排污的問題了--因為流道和葉輪等關鍵設計的特點，導致清水泵在用于污水場合時極有可能會出現堵塞、纏繞、磨損、腐蝕等情況的發生，從而導致水泵損壞或報廢，所以清水泵不能用于排污，這點大家以后可能要謹記了。
4、適用于中等粘度的介質。
波紋管

1、價格較低。6控制方式
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早期，客戶在使用計量泵產品時往往只要求具備手動調節流量的功能。隨著生產自動化水平的提高，越來越多的用戶傾向于使用帶外部控制功能的計量泵，比如，用脈沖信號，4～20 mA電流信號或現場總線技術等等來調節計量泵的沖程長度或頻率。此外，還可以選配變頻電機，結合變頻器通過調節沖程頻率來調節流量。值得注意的是，早期，有的泵廠家或用戶，采用了把普通電機加大功率當作變頻電機使用的辦法。這種方式雖然可以降低成本，但存在著調頻范圍窄并且在低頻情況下容易燒壞電機的問題，越來越多的客戶也認識到這一點。而采用變頻電機加變頻器的方式實現外控與采用泵本身微電路設計實現的外控也存在區別，后者控制精度更高并且可以同時實現脈沖信號控制而前者只能接受模擬電流信號控制。
7適用范圍
編輯有比例的化學介質；用于環保上工業水處理的投加泵；用于熱電廠的鍋爐作凈化水處理的加藥泵等等.
8適用行業在低溫泵內設有由液氦或制冷機冷卻到極低溫度的冷板。它使氣體凝結，并保持凝結物的蒸汽壓力低于泵的極限壓力，從而達到抽氣作用。低溫抽氣的主要作用是低溫冷凝、低溫吸附和低溫捕集。①低溫冷凝：氣體分子冷凝在冷板表面上或冷凝在已冷凝的氣體層上，其平衡壓力基本上等于冷凝物的蒸氣壓。抽空氣時，冷板溫度必須低于 25K；抽氫時，冷板溫度更低。低溫冷凝抽氣冷凝層厚度可達10毫米左右。②低溫吸附：氣體分子以一個單分子層厚 (10-8厘米數量級)被吸附到涂在冷板上的吸附劑表面上。吸附的平衡壓力比相同溫度下的蒸氣壓力低得多。如在 20K時氫的蒸氣壓力等于大氣壓力，用 20K的活性炭吸氫時吸附平衡壓力則低于10-8 帕。這樣就可能在較高溫度下通過低溫吸附來進行抽氣。③低溫捕集：在抽氣溫度下不能冷凝的氣體分子，被不斷增長的可冷凝氣體層埋葬和吸附。
一般說來，泵的極限壓力就是冷板溫度下的被冷凝蒸氣壓力的4倍。
2類型
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低溫泵分為注入式液氦低溫泵和閉路循環氣氦制冷機低溫泵兩種。
注入式液氦低溫泵
主要由液氦容器、泵體和連接擋板的液氮腔體等部分組成。為了減少液氦消耗，液氦容器的外壁采用雙層保溫壁并在其間抽成真空。當泵被預抽