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管，松開止血帶，安多福消毒皮膚， 待意事項(xiàng)操作：
1、 防止任何固體微粒進(jìn)入輸液泵體，因?yàn)閴m埃或其它任何雜質(zhì)都會(huì)磨損柱塞、密封環(huán)、缸體和單向閥，因此應(yīng)預(yù)先除去流動(dòng)相中的任何固體微粒。流動(dòng)相最好在玻璃容器內(nèi)蒸餾，而常用的方法是過濾，可采用Millipore濾膜（0.2um 或0.45um ）等濾器。泵的入口都應(yīng)該連接砂濾棒（或片），輸液泵的濾器應(yīng)經(jīng)常更換。
2、 流動(dòng)相不應(yīng)含有任何腐蝕性物質(zhì)，含有緩沖液的流動(dòng)相不應(yīng)保留在泵內(nèi)，尤其是停泵過夜或更長(zhǎng)時(shí)間的情況下。如果將含有緩沖液的流動(dòng)相留在泵內(nèi)，由于蒸發(fā)或泄漏，甚至只是由于溶液的靜止，就可能析出鹽的微小晶體，這些晶體將和上述固體微粒一樣損壞密封環(huán)和柱塞等。因此，必須泵入純水充分清洗后，再換成適合于色譜柱保存和有利于泵維護(hù)的溶劑（對(duì)于反相鍵合固定相，可以是甲醇或甲醇和水）。
3、 輸液泵工作時(shí)要留心防止溶劑瓶?jī)?nèi)的流動(dòng)相用完，否則空泵運(yùn)轉(zhuǎn)也磨損柱塞、密封環(huán)或缸體，最終產(chǎn)生漏液。
4、 輸液泵的工作壓力不要超過規(guī)定的最高壓力，否則會(huì)使高壓密封環(huán)變形，產(chǎn)生漏液。
5、 流動(dòng)箱應(yīng)該先脫氣，以免在泵內(nèi)產(chǎn)生氣泡，影響流量的穩(wěn)定性，如果有大量氣泡，泵就無法工作。
輸液泵產(chǎn)生故障，須查明原因，采取相應(yīng)的措施排除故障：
1、 沒有流動(dòng)相流出，又無壓力指示。原因可能是輸液泵內(nèi)有大量的氣體，這時(shí)可打開泄壓閥，使泵在較大的流量（5ml/min）下運(yùn)轉(zhuǎn)，將氣泡排盡，物或?qū)Ⅺ}溶解，再立即清洗。
3、 壓力過高的原因，是管路被堵塞，需要清除或清洗。壓力降低的原因則可能是管路有泄漏。檢查堵塞或泄漏時(shí)可以逐段進(jìn)行。
5保存

對(duì)輸液泵進(jìn)行操作時(shí),勿用濕手接觸電源插頭,不能在陽光直射或強(qiáng)光直射下使用。使用時(shí)傳感器插頭一定要插緊,否則導(dǎo)致不能正常工作。不用時(shí)要放到輸液泵頂部的座上將其鎖定,避免移動(dòng)存放時(shí)碰壞。充電時(shí),先將電源開關(guān)關(guān)閉,然后才能充電。若在首次使用或長(zhǎng)時(shí)間不用后重新使用時(shí),先將電池充滿電后再開始使用。此輸液泵禁止存放在被風(fēng)扇、空調(diào)、電爐、暖氣、加濕器等冷濕(熱) 氣流直接吹拂的地方。
6輸液泵常見故障及處理方法

輸液泵常見報(bào)警顯示：
1、.氣泡報(bào)警
故障原因：管路中有氣泡，溶液瓶或袋內(nèi)液體已空；
處理方法：打開倉門取出泵管，排出3、滴數(shù)報(bào)警
故障原因：輸液瓶或袋內(nèi)液體已空，流速調(diào)節(jié)器未打開，排氣時(shí)小帽未打開，傳感器放置錯(cuò)誤，傳感器損壞，滴壺不穩(wěn)，有擺動(dòng)，滴壺有水霧，滴壺液面過高；
處理方法：更換新輸液，打開流速調(diào)節(jié)器，打開排氣帽，正確放置，夾緊傳感器于滴壺，更換傳感器，固定輸液壺，保持穩(wěn)定，搖動(dòng)滴壺，去除水霧，滴壺內(nèi)液面不能超過滴壺高度1/2，將輸液瓶正置，再將部分液體擠回瓶?jī)?nèi)，使液面降低；
4、.保持開放速率
故障原因：輸液瓶或袋內(nèi)液體已空；
處理方法：遵醫(yī)囑更換輸液或停止輸液；
5、.壓力，阻塞報(bào)警
故障原因：流速調(diào)節(jié)器（螺旋夾）未松開，輸液管打折或受壓；血塊阻塞靜脈通路，近心端血管壓力過大；
處理方法：松開流速調(diào)節(jié)器（螺旋夾），解除輸液管打折或受壓，清除血塊，松解止血帶，穿寬袖口衣服，避免輸液肢體側(cè)測(cè)血壓；以它是傳遞機(jī)械能的主要部件。
4．軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構(gòu)件，有滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩種。滾動(dòng)軸承使用牛油作為潤(rùn)滑劑加油要適當(dāng)一般為2/3～3/4的體積太多會(huì)發(fā)熱，太少又有響聲并發(fā)熱！滑動(dòng)軸承使用的是透明油作潤(rùn)滑劑的，加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂濺，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運(yùn)行過程中軸承的溫度最高在85度一般運(yùn)行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有雜質(zhì)，油質(zhì)是否發(fā)黑，是否進(jìn)水）并及時(shí)處理！
5．密封環(huán)又稱減漏環(huán)。葉輪進(jìn)口與泵殼間的間隙過大會(huì)造成泵內(nèi)高壓區(qū)的水經(jīng)此間隙流向低壓區(qū)，影響泵的出水量，效率降低！間隙過小會(huì)造成葉輪與泵殼摩擦產(chǎn)生磨損。為了增加回流阻力減少內(nèi)漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內(nèi)緣和葉輪外援結(jié)合處裝有密封環(huán)，密封的間隙保持在0.25～1.10mm之間為宜。
6．填料函主要由填料，水封環(huán)，填料筒，填料壓蓋，水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內(nèi)的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進(jìn)入到泵內(nèi)。始終保持水泵內(nèi)的真空！當(dāng)泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管住水到水封圈內(nèi)使填料冷卻！保持水泵的正常運(yùn)行。所以在水泵的運(yùn)行巡回檢查過程中對(duì)填料函的檢查是特別要注意！在運(yùn)行600個(gè)小時(shí)左右就要對(duì)填料進(jìn)行更換。
2自吸離心泵的過流部件泵的核心，也是過流部件的核心。泵通過葉輪對(duì)液體的作功，使其能量增加。葉輪按液體流出的方向分為三類：
（1）徑流式葉輪（離心式葉輪）液體是沿著與軸線垂直的方向流出葉輪。
（2）斜流式葉輪（混流式葉輪）液體是沿著軸線傾斜的方向流出葉輪。
（3）軸流式葉輪液體流動(dòng)的方向與軸線平行的。
葉輪按吸入的方式分為二類：
（1） 單吸葉輪（即葉輪從一側(cè)吸入液體）。
（2）雙吸葉輪（即葉輪從兩側(cè)吸入液體）。
葉輪按蓋板形式分為三類：
（1） 封閉式葉輪。
（2）敞開式葉輪。
（3） 半開式葉輪。編輯

自吸離心泵的工作原理是：自吸離心泵所以能把水送出去是由于離心力的作用。水泵在工作前，泵體和進(jìn)水管必須灌滿水形成真空狀態(tài)，當(dāng)葉輪快速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，葉片促使水很快旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)著的水在離心力的作用下從葉輪中飛去，泵內(nèi)的水被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區(qū)域。水原的水在大氣壓力（或水壓）的作用下通過管網(wǎng)壓到了進(jìn)水管內(nèi)。這樣循環(huán)不已，就可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)抽水。在此值得一提的是：自吸離心泵啟動(dòng)前一定要向泵殼內(nèi)充滿水以后，方可啟動(dòng)，否則將造成泵體發(fā)熱，震動(dòng)，出水量減少，對(duì)水泵造成損壞（簡(jiǎn)稱“氣蝕”）造成設(shè)備事故！
自吸離心泵的種類很多，分類方法常見的有以下幾種方式1按葉輪吸入方式分：?jiǎn)挝�式自吸離心泵 雙吸式自吸離心泵。2按葉輪數(shù)目分：?jiǎn)渭?jí)自吸離心泵
多級(jí)自吸離心泵。3按葉輪結(jié)構(gòu)分：敞開式葉輪自吸離心泵 半開式葉輪自吸離心泵封閉式葉輪自吸離心泵。4按工作壓力分：低壓自吸離心泵 中壓自吸離心泵高壓自吸離心泵邊 立式自吸離心泵。
4自吸離心泵的幾條重要的性能曲水泵的性能參數(shù)之間的相互變化關(guān)系及相互制約性：首先以該水泵的額頂轉(zhuǎn)速為先決條件的。
水泵性能曲線主要有三條曲線：流量—揚(yáng)程曲線，流量—功率曲線，流量—效率曲線。
A、流量—揚(yáng)程特性曲線
它是自吸離心泵的基本的性能曲線。比轉(zhuǎn)速小于80的自吸離心泵具有上升和下降的特點(diǎn)（既中間凸起，兩邊下彎），稱駝峰性能曲線。比轉(zhuǎn)速在80～150之間的自吸離心泵具有平坦的性能曲線。比轉(zhuǎn)數(shù)在150以上的自吸離心泵具有陡降性能曲線。一般的說，當(dāng)流量小時(shí)，揚(yáng)程就高，隨著流量的增加揚(yáng)程就逐漸下降。
B、流量—功率曲線
軸功率是隨著流量而增加的，當(dāng)流量Q=0時(shí)，相應(yīng)的軸功率并不等于零，而為一定值（約正常運(yùn)行的60%左右）。這個(gè)功率主要消耗于機(jī)械損失上。此時(shí)水泵里是充滿水的，如果長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行，會(huì)導(dǎo)致泵內(nèi)溫度不斷升高，泵殼，軸承會(huì)發(fā)熱，嚴(yán)重時(shí)可能使泵體熱力變形，我們稱逐漸的增加，但增加到一定數(shù)值之后效率就下降了，效率有一個(gè)最高值，在最高效率點(diǎn)附近，效率都比較高，這個(gè)區(qū)域稱為高效率區(qū)。
5合理配置、安全運(yùn)行、優(yōu)質(zhì)供水
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以上四個(gè)方面了解了自吸離心泵構(gòu)造，工作原理、特性曲線以后，如何合理配置電機(jī)水泵的功率，是保證水泵的安全運(yùn)行，優(yōu)質(zhì)供水，降低生產(chǎn)成本的關(guān)鍵，合理配置水泵功率，發(fā)揮水泵最佳工作區(qū)域的安全運(yùn)行，我廠供水的實(shí)際情況，足已說明設(shè)備合理配置的重要性、可靠性和經(jīng)濟(jì)性。
1．機(jī)泵設(shè)備合理配置的重要性。水廠的主要任務(wù)是保證全市人民的生產(chǎn)和生活用水，南廠原來日最大供水量90萬噸，進(jìn)水量、出水量能滿足地區(qū)壓力，但最近十年時(shí)間，隨著市政動(dòng)遷，用水大戶的遷移，供水量日趨減少，隨著人民生活質(zhì)量提高，對(duì)水質(zhì)的需求越來越高，出廠水達(dá)到0.3NTU,
如何確保優(yōu)質(zhì)供水，企業(yè)采取了一系列措施：（a）調(diào)整機(jī)泵設(shè)備的合理配置，實(shí)行人機(jī)最佳組合。（b）加大科技創(chuàng)新，投入大量的資金改造原來落后的凈水設(shè)備備管理更加規(guī)范，每年一次的大檢修，每月一次的二級(jí)保養(yǎng)，每日一次的一級(jí)保養(yǎng)制度，這些ISO9002質(zhì)量管理，是保證機(jī)泵設(shè)備安全運(yùn)行的各項(xiàng)措施，為了保證安全運(yùn)行的可靠性，操作工人的技術(shù)素質(zhì)的培訓(xùn)、提高，安全操作規(guī)程執(zhí)行都要嚴(yán)格執(zhí)行，這些安全操作制度的落實(shí)，是確保機(jī)泵設(shè)備運(yùn)行的可靠性的保證。
3．機(jī)泵設(shè)備安全運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。一談到經(jīng)濟(jì)性就是企業(yè)制水的成本，包括電、礬、氯、氨，要以最安全的運(yùn)行方式，最佳的調(diào)度模式，最低的制水成本，來控制企業(yè)的經(jīng)濟(jì)活動(dòng)，提高經(jīng)濟(jì)效益，在這方面企業(yè)已經(jīng)積累了一定經(jīng)驗(yàn)。如：最安全的運(yùn)行方式，上海的城市供水管網(wǎng)是互通的，有公司中心調(diào)度室來控制地區(qū)的供水壓力，過高容易造成爆管，給人民、國(guó)家造成財(cái)產(chǎn)損失，水壓過低，影響部分用戶的用水，造成企業(yè)的不良形象。因此，白天保持地區(qū)的壓力是30—35千帕左右，夜間地區(qū)壓力保持在30以下千帕。根據(jù)管網(wǎng)壓力的要求，白天開高揚(yáng)程機(jī)泵，夜間開高、低揚(yáng)程組合，有效地控制了出廠水壓力，保證了地區(qū)管網(wǎng)和賓館高樓的用水，采用這些最佳的機(jī)泵組合，既節(jié)約了電耗，又合理地控制了壓力，這些方法保證了機(jī)泵設(shè)備安全運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。
隨著科技的不斷發(fā)展，水泵的現(xiàn)代化程度也不斷提高，減少了許多的人為管理操作。現(xiàn)在大多采用計(jì)算機(jī)監(jiān)控的自動(dòng)操作模式，這也就對(duì)操作人員的自身素質(zhì)提出了更高的要求。因?yàn)橐慌_(tái)水泵的異常狀況會(huì)影響到整各供水系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)，造成嚴(yán)重的后果。經(jīng)過幾年的實(shí)際工作和理論編輯

1．排污能力強(qiáng)：特殊的葉輪防堵設(shè)計(jì)，確保了泵高效且無堵塞。
2．高效節(jié)能：采用優(yōu)秀水力模型，效率比一般自吸泵高3～5。
3．自吸性能好：自吸高度比一般自吸泵高1米，且自吸時(shí)間更短。
7應(yīng)用范圍
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適用于城市環(huán)保、建筑、消防、化工、制藥、染料印染、釀造、電力、電鍍、造紙、石油、礦山、設(shè)備冷卻、油輪卸油等。
適用于清水、海不、水及帶有酸、堿度的化工介質(zhì)液體和帶有一般糊裝的漿料（介質(zhì)粘度小于等于100厘珀、含固量可達(dá)30℅以下）。
裝上搖臂式噴頭，又可將水沖到空中后，散成細(xì)小雨滴進(jìn)行噴霧，是農(nóng)藥、苗圃、果園、茶園的良好機(jī)具。
可和任何型號(hào)、規(guī)格的壓濾機(jī)配免移動(dòng)存放時(shí)碰壞。充電時(shí),先將電源開關(guān)關(guān)閉,然后才能充電。若在首次使用或長(zhǎng)時(shí)間不用后重新使用時(shí),先將電池充滿電后再開始使用。此輸液泵禁止存放在被風(fēng)扇、空調(diào)、電爐、暖氣、加濕器等冷濕(熱) 氣流直接吹拂的地方。
8特點(diǎn)

輸液泵能實(shí)現(xiàn)以下功能特點(diǎn)： (l)可精確測(cè)量和控制輸液速度；(2)可精確測(cè)定和控制輸液量；(3)能對(duì)氣泡、空液、漏液和輸液管阻塞等異常情況進(jìn)行報(bào)替，并自動(dòng)切斷輸液通路；(4)彩色OLED顯示；(5)實(shí)現(xiàn)智能控制輸液。產(chǎn)品功能涵蓋了市場(chǎng)上流行的很多產(chǎn)品的基本功能，具有一定的潛在市場(chǎng)價(jià)值。技術(shù)應(yīng)用范圍： 縱觀現(xiàn)在的人缺乏運(yùn)動(dòng)抵抗力差容易生病，醫(yī)院里...(查看更多)經(jīng)常可以看到人山人海的打點(diǎn)滴，現(xiàn)在也有好多病人因?yàn)樘厥獾牟“Y需要慢慢的按一定的時(shí)速打點(diǎn)滴，如果光靠護(hù)士盯著，這樣的話，護(hù)士的工作量很大，容易產(chǎn)生人為地誤差，所以需要一種通電就可以按照護(hù)士的意愿運(yùn)行和控制打點(diǎn)滴時(shí)速和時(shí)間的醫(yī)療儀器。 生物制藥研制方面和化工方面，比如有些液體藥物原料要按嚴(yán)格的比例來配置，現(xiàn)在最常見的是試管滴管配置的，這種通過人眼來配置的方式弊端很多，誤差很大，對(duì)藥物的成份比例都很難把握，所以需要一種可以精確測(cè)量輸出液體的儀器機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
7影響因素
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1．清水泵本身效率是最根本的影響。同樣工作條件下的泵，效率可能相差15%以上。
2．清水泵的運(yùn)行工況低于泵的額定理影響較小。
5．水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。清水泵運(yùn)行一定時(shí)間后，不可避免地造成葉輪及導(dǎo)葉等部件表面磨損，水力損失增大，水力效率降低。
6．清水泵的容積損失又稱泄漏損失，包括葉輪密封環(huán)、級(jí)間、軸向力平衡機(jī)構(gòu)三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設(shè)計(jì)制造有關(guān)，更與后期管理有關(guān)。泵連續(xù)運(yùn)行一定時(shí)間后，由于各部件之間摩擦，間隙增大，容積效率降低。
7．由于過濾缸堵塞、管線進(jìn)氣等原因造成離心泵抽空及空轉(zhuǎn)。
8．清水泵啟動(dòng)前，員工不注重離心清水泵啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作，暖泵、盤泵、灌注泵等基本操作規(guī)程執(zhí)行不徹底，經(jīng)常造成泵的氣蝕現(xiàn)象，引起泵噪聲大、振動(dòng)大、泵效低。
8使用方法
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正確使用

1、清水泵使用前應(yīng)注意∶電壓相符及用電安全，因清水泵是在潮濕環(huán)境下工作，電源開關(guān)前應(yīng)裝上漏電保護(hù)開關(guān)。
2、水泵工作時(shí)不要搬動(dòng)，吸水管底很多人說清水泵和排污泵好像很相似，那清水泵能不能用來排污呢？如果可以，那么就可以一舉兩得了，我們臺(tái)泉水泵可以給大家一個(gè)肯定的回答，那就是不可以。原因有三：
1.排污泵為了防止堵塞，以大流道設(shè)計(jì)為主，這樣自然導(dǎo)致效率相對(duì)較低，所以揚(yáng)程普遍都不高。清水泵的流道較小，間隙也較小，揚(yáng)程就相對(duì)較高。
2.為了防止纏繞，排污泵的葉輪設(shè)計(jì)較之清水泵更簡(jiǎn)樸，沒有擋圈卻配有鋸齒片，可以將布頭等雜物攪碎后泵出，而清水泵的葉輪較復(fù)雜，但是工作效率會(huì)顯著高出前者。
3.為了防止磨損和腐蝕，排污泵一般都采用耐磨性能較好的、耐腐蝕性能較強(qiáng)機(jī)械密封以及O型圈作為水泵的密封件，而清水泵則無需嚴(yán)格考慮。　綜上所述，我們就能很好理解清水泵為什么不能排污的問題了--因?yàn)榱鞯篮腿~輪等關(guān)鍵設(shè)計(jì)的特點(diǎn)，導(dǎo)致清水泵在用于污水場(chǎng)合時(shí)極有可能會(huì)出現(xiàn)堵塞、纏繞、磨損、腐蝕等情況的發(fā)生，從而導(dǎo)致水泵損壞或報(bào)廢，所以清水泵不能用于排污，這點(diǎn)大家以后可能要謹(jǐn)記了。
4、適用于中等粘度的介質(zhì)。
2、無動(dòng)密封，無泄漏。
3、最宜于輸送真空、高溫、低溫介質(zhì)，出口壓力0.4兆帕以下，計(jì)量精度較低。
6控制方式
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早期，客戶在使用計(jì)量泵產(chǎn)品時(shí)往往只要求具備手動(dòng)調(diào)節(jié)流量的功能。隨著生產(chǎn)自動(dòng)化水平的提高，越來越多的用戶傾向于使用帶外部控制功能的計(jì)量泵，比如，用脈沖信號(hào)，4～20 mA電流信號(hào)或現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)等等來調(diào)節(jié)計(jì)量泵的沖程長(zhǎng)度或頻率。此外，還可以選配變頻電機(jī)，結(jié)合變頻器通過調(diào)節(jié)沖程頻率來調(diào)節(jié)流量。值得注意的是，早期，有的泵廠家或用戶，采用了把普通電機(jī)加大功率當(dāng)作變頻電機(jī)使用的辦法。這種方式雖然可以降低成本，但存在著調(diào)頻范圍窄并且在低頻情況下容易燒壞電機(jī)的問題，越來越多的客戶也認(rèn)識(shí)到這一點(diǎn)。而采用變頻電機(jī)加變頻器的方式實(shí)現(xiàn)外控與采用泵本身微電路設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)的外控也存在區(qū)別，后者控制精度更高并且可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)脈沖信號(hào)控制而前者只能接受模擬電流信號(hào)控制。
7適用范圍比如，用于石油工業(yè)中添加劑的投加以及天然氣的開采；化工工業(yè)用于投加有比例的化學(xué)介質(zhì)；用于環(huán)保上工業(yè)水處理的投加泵；用于熱電廠的鍋爐作凈化水處理的加藥泵等等.
8適用行業(yè)在低溫泵內(nèi)設(shè)有由液氦或制冷機(jī)冷卻到極低溫度的冷板。它使氣體凝結(jié)，并保持凝結(jié)物的蒸汽壓力低于泵的極限壓力，從而達(dá)到抽氣作用。低溫抽氣的主要作用是低溫冷凝、低溫吸附和低溫捕集。①低溫冷凝：氣體分子冷凝在冷板表面上或冷凝在已冷凝的氣體層上，其平衡壓力基本上等于冷凝物的蒸氣壓。抽空氣時(shí)，冷板溫度必須低于 25K；抽氫時(shí)，冷板溫度更低。低溫冷凝抽氣冷凝層厚度可達(dá)10毫米左右。②低溫吸附：氣體分子以一個(gè)單分子層厚 (10-8厘米數(shù)量級(jí))被吸附到涂在冷板上的吸附劑表面上。吸附的平衡壓力比相同溫度下的蒸氣壓力低得多。如在 20K時(shí)氫的蒸氣壓力等于大氣壓力，用 20K的活性炭吸氫時(shí)吸附平衡壓力則低于10-8 帕。這樣就可能在較高溫度下通過低溫吸附來進(jìn)行抽氣。③低溫捕集：在抽氣溫度下不能冷凝的氣體分子，被不斷增長(zhǎng)的可冷凝氣體層埋葬和吸附。
一般說來，泵的極限壓力就是冷板溫度下的被冷凝氣體的蒸氣壓力。溫度為120K時(shí)，水的蒸氣壓已低于10-8帕。溫度為20K時(shí)，除氦、氖和氫外，其他氣體的蒸氣壓也低于10-8帕。但由于被抽容器和低溫冷板的溫度不同，泵的極限壓力高于冷凝物的蒸氣壓。對(duì)于室溫下的容器低溫泵分為注入式液氦低溫泵和閉路循環(huán)氣氦制冷機(jī)低溫泵兩種。
注入式液氦低溫泵
主要由液氦容器、泵體和連接擋板的液氮腔體等部分組成。為了減少液氦消耗，液氦容器的外壁采用雙層保溫壁并在其間抽成真空。當(dāng)泵被預(yù)抽到10-6 帕壓力時(shí)灌入液氮和液氦，氣體凝結(jié)在4.2K的工作冷板上。經(jīng)預(yù)抽使氦氫分壓到10-12帕數(shù)量級(jí)，故泵可獲得10-11帕以下的極限壓力。如果把液氦容器抽真空減壓到6650帕，液氦溫度可降到2.3K，則可得到更低的極限壓力。
閉路循環(huán)氣氦制冷機(jī)低溫泵
它是70年代出現(xiàn)的新型低溫泵（圖）。這種泵不消耗氦氣、操作簡(jiǎn)便，易于維修，應(yīng)用日漸廣泛。制冷機(jī)的制冷介質(zhì)為氣氦，一級(jí)冷板溫度為50～100K，典型應(yīng)用是65K,用來冷凝水蒸汽和預(yù)冷其他氣體;二級(jí)冷板溫度為10～20K，用來冷凝氮、氧和氬等氣體。在二級(jí)冷板的內(nèi)表面涂以活性炭。活性炭的比表面積為500～2500米2/克，在低溫下對(duì)氦、氖和氫有很強(qiáng)的吸附能力。冷板由無氧銅制成，表面拋光達(dá)到鏡面程度，以減小輻射系數(shù)。泵的極限壓力為10-7～10-8帕，工作壓力范圍為10-1～10-7帕，要求預(yù)抽壓力為編輯

低溫泵的熱負(fù)載主要是氣體的凝結(jié)熱和周圍壁面對(duì)工作冷板的輻射熱。凝結(jié)熱與氣體種類有關(guān)，對(duì)于 80K、133.322帕·升的氮?dú)饫淠��?0K冷板上的凝結(jié)熱為0.3～0.6焦耳。工作冷板接受的輻射熱與周圍壁面板溫度和工作冷板溫度兩者的4次方之差成正比。因此，4.2K和20K工作冷板均用50～100K的冷板來屏蔽，以減少工作冷板所接受的輻射熱。
4結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
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立式結(jié)構(gòu)：適于埋裝在地下，不會(huì)受電動(dòng)機(jī)熱風(fēng)、空氣溫度和日照等影響，易于保冷；能降低泵的吸上高度，增加灌注頭，提高有效汽蝕余量；立式結(jié)構(gòu)還有利于排氣，使懸掛軸有足夠高度便于布置軸封裝置，故該泵也稱為立式筒型泵。
對(duì)稱結(jié)構(gòu)：泵的總體結(jié)構(gòu)力求對(duì)稱布置，以便在冷態(tài)下能均勻變形。冷頭一般采用二級(jí)機(jī)構(gòu)，第一級(jí)達(dá)到80K,第二級(jí)達(dá)到溫度10K。
雙層殼體：為了保冷方便和有利于輸送危險(xiǎn)介質(zhì)，通常都制成雙層殼體，內(nèi)殼里面承受泵壓，內(nèi)外殼之間是吸入壓力，這樣可適當(dāng)降低內(nèi)殼的強(qiáng)度要求。，制藥，科研，印染，造紙，環(huán)保，水處理工業(yè)等。
計(jì)量泵的調(diào)節(jié)形式︰可手動(dòng)調(diào)節(jié)、電動(dòng)調(diào)節(jié)、變頻調(diào)節(jié).
其它︰可配置防爆電機(jī)，隨機(jī)免費(fèi)提供備件、易損件、工具等.可托運(yùn)至使用方，負(fù)責(zé)調(diào)試.同規(guī)格的三芯電纜；起動(dòng)設(shè)備為不同容量等級(jí)的空氣開關(guān)和自耦減壓氣動(dòng)器、輸水管為不同直徑的鋼管制成，采用法蘭聯(lián)結(jié)，高揚(yáng)程電泵采用閘閥控制。
潛水電機(jī)軸上部裝有迷宮式防砂器和兩個(gè)返向裝配的骨架油封，防止流砂進(jìn)入電機(jī)。潛水電機(jī)采用水潤(rùn)滑軸承，下部裝有橡膠調(diào)壓膜、調(diào)壓彈簧，組成調(diào)壓室，調(diào)節(jié)由于溫度引起的壓力變化；電機(jī)繞組采用聚乙烯絕緣，尼龍戶套耐水電磁線，電纜聯(lián)結(jié)方式按電纜接頭工藝，把接頭絕緣脫去刮凈漆層，分別接好，焊接牢固，用生橡膠繞一層。再用防水粘膠帶纏2-3層，外面包上2-3層防水膠布或用水膠粘結(jié)包一層橡膠（自行車?yán)锾ィ┮苑罎B水。
潛水泵每級(jí)導(dǎo)流殼中裝有一個(gè)橡膠承；葉輪用椎形套固定在泵軸上；導(dǎo)流殼采用螺紋或螺栓聯(lián)成一體。高揚(yáng)程潛水泵上部裝有止回閥，避免停機(jī)水錘造成機(jī)組破壞。電機(jī)密閉，采用精密止口螺栓，電纜出口加膠墊進(jìn)行密封。電機(jī)上端有一個(gè)注水孔，有一個(gè)放氣孔，下部有個(gè)放潛水泵在使用前的選擇非常重要，應(yīng)根據(jù)水源的實(shí)際情況以及工作時(shí)間與泵水量等要求來選定水泵的型號(hào)。首先要選擇揚(yáng)程大于取水口與出水口的落差；其次是泵的流量要能夠滿足排澇和灌溉的要求。
（一）使用環(huán)境要求
1、有安全可靠的電源。
2、出水管口與水池水面落差要小于揚(yáng)程。
3、要選擇相對(duì)潔凈的水源。
（二）啟動(dòng)
1、11千瓦以下的潛水泵允許直接啟動(dòng)。13千瓦以上的潛水泵應(yīng)配備降壓?jiǎn)��?dòng)柜。來保護(hù)潛水泵的安全運(yùn)行。
2.、為了避免潛水泵轉(zhuǎn)子瞬間上竄及減小啟動(dòng)負(fù)荷。潛水泵啟動(dòng)時(shí)應(yīng)把出口閥門行程關(guān)至3/4處。(留1/4氣隙。以便放氣)待啟動(dòng)出水后緩緩打開。至水泵工況點(diǎn)控制在適當(dāng)位置。
3、啟動(dòng)完畢開始運(yùn)轉(zhuǎn)后。應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)護(hù)及觀測(cè)水位變化。保證潛水泵在工況范圍內(nèi)運(yùn)行。待潛水泵運(yùn)行平穩(wěn)后方可投入正式運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、潛水泵第一次投入運(yùn)行5小時(shí)。最經(jīng)濟(jì)可靠。
2、潛水泵每運(yùn)行8小時(shí)要全面檢查一次。各個(gè)儀表有無變化。電路節(jié)點(diǎn)是否發(fā)熱。聲音是否正常。正常工作電流是否大于電機(jī)名牌的額定值。
注意，有下列情況之一的，應(yīng)立即停泵。
1）泵的工作電流忽然高出電機(jī)額定電流的。
2）出水量不正常，間隙性出水。含沙量加大。
3）電機(jī)絕緣電阻低于0.5兆歐的。
4）機(jī)組有明顯的噪音震動(dòng)加劇的。
5）電網(wǎng)電壓不足。低于額定電壓5%的。
6）保險(xiǎn)絲燒壞一相。潛水泵停機(jī)前。為防止水的倒流。在切斷電源的同時(shí)要關(guān)閉閥門。重新啟動(dòng)時(shí)間隔20分鐘以上。
（五）使用，加裝漏電保護(hù)器。
2、出水管盡可能不要彎曲，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修補(bǔ)輸水管的破裂處，以減少功率損失。
3、對(duì)雜物較多的水源抽水時(shí)要加過濾網(wǎng)。
4、啟動(dòng)前校正電源正負(fù)極，以免水泵倒轉(zhuǎn)，不出水。
5、使用中發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，及時(shí)切斷電源，查明情況恢復(fù)后才能繼續(xù)工作。
2安裝注意
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安裝步驟
1.深井潛水泵的驗(yàn)收：用戶到物流公司提貨時(shí)要仔細(xì)驗(yàn)收查看電纜外皮有無破損。水泵有無斷裂。
2.裝卸：裝卸車要小心，以免損壞機(jī)組的同心度或碰破電纜絕緣皮。
3.整套機(jī)組下井前的檢查步驟：A.拆開濾網(wǎng)，用撬桿撥動(dòng)連軸器應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，B將電泵豎放加滿清水，接好電纜接頭，用水盆浸泡接頭處，搖測(cè)接頭對(duì)地電阻(單指接頭對(duì)水的絕緣電阻)值不小于500兆歐。C.將水泵立放用合適的容器給泵的出口加洗衣粉水，同時(shí)稍微點(diǎn)動(dòng)一水現(xiàn)象千萬不能下井，原因可能是運(yùn)輸過程當(dāng)中磕碰所至，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系代理商或制造廠家協(xié)商解決，直至不漏為止(觀察10～15分鐘)。然后搖測(cè)電機(jī)的絕緣電阻，其值不低于50兆歐。B.包扎電纜接頭，包好后試一下電機(jī)的轉(zhuǎn)向，電機(jī)的轉(zhuǎn)向于水泵上所標(biāo)的箭頭方向是否一致，并做好相續(xù)標(biāo)記。
5.機(jī)泵分體時(shí)水泵的檢查
A.把水泵的上殼拆卸下來露出最上面的葉輪，B.用手轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪看是否靈活C.順泵軸方向拉動(dòng)葉輪觀察葉輪七下總竄量(一般QJ泵4-6毫米)D.安裝連軸器與電機(jī)合裝到一體使電機(jī)軸頭與水泵的軸頭對(duì)緊不允許有縫隙。E.看葉輪上下竄量間隙，應(yīng)在總竄量的中間位置(允許偏差±0.5毫米)。F.偏差大于0.5毫米時(shí)用調(diào)整墊片調(diào)整到中間位置用手轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪應(yīng)靈活。G.然后鉆連軸器頂絲孔，擰緊頂絲安裝上殼。H.再次用撬桿撥動(dòng)連軸器一周應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活為合裝合格。然后裝上過濾網(wǎng)與護(hù)線槽盒。
6.深井潛水泵下井：下井前用繩索吊一顆于機(jī)組長(zhǎng)度相同的圓木或鋼管(直徑等于機(jī)組最大外徑)試驗(yàn)井管是否正直。以免下井時(shí)卡住機(jī)組。
7.電纜的綁扎：電纜要用絕緣扎帶綁扎到揚(yáng)水管上，不要用金屬絲。
8.機(jī)組的控制與啟動(dòng)：控制設(shè)備的選型。電機(jī)功率×1.2-1.4倍=控制柜功率。控制柜要有缺相，過載，過流短路等保護(hù)措施。下井安裝完畢后開始試機(jī)，B.缺相靈敏度調(diào)試：將機(jī)組再次啟動(dòng)，并逐個(gè)斷開機(jī)組刀開關(guān)的保險(xiǎn)管，使機(jī)組處于兩相電工作狀態(tài)。觀察熱繼電器是否能在5秒之內(nèi)切斷控制電源。
C.短路試驗(yàn)：該步驟通常要靠供電系統(tǒng)的空氣開關(guān)來保護(hù)。一般不作現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)(比較危險(xiǎn))要求供電系統(tǒng)必須裝配空氣開關(guān)(空氣開關(guān)型號(hào)首選DW10型，次選DZ型)。上海潛水泵有限公司是專業(yè)致力于污水污物潛水泵、排污泵、深井泵、水?dāng)嚢铏C(jī)、管道泵等潛水系列產(chǎn)品，無負(fù)壓、穩(wěn)壓、增壓成套供水設(shè)備，污水提升裝置，增壓泵、立式多級(jí)泵的制造和研究的生產(chǎn)型企業(yè)。產(chǎn)品注重實(shí)用、創(chuàng)新、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、高效。

檢查及準(zhǔn)備

深井潛水泵下井前的檢查及準(zhǔn)備
1、應(yīng)有能吊起3米以上高度的、能承受機(jī)組全部重量的起重設(shè)備(最好用吊車)，及三腳架、卡板、扳手、螺絲刀、克絲鉗、500V兆歐表、絕緣橡膠自粘帶等安裝設(shè)備。
2、檢查電機(jī)的安裝尺寸與水入水中6小時(shí)，用500V絕緣電阻表測(cè)其對(duì)地絕緣電阻應(yīng)不低于500兆歐。(單指接頭部位對(duì)水的絕緣電阻)
對(duì)接

引出電纜與動(dòng)力電纜的對(duì)接
1、剝?nèi)ル娎|的外層護(hù)套及主絕緣層，露出銅線35-40mm，將靠近線芯部分的橡膠修成錐形，把線芯上的氧化層打磨干凈，并用酒精(最好用鹽酸)擦凈線芯及待包扎的絕緣層、護(hù)套層并使其自然干燥。
2、接頭
1)動(dòng)力電纜2)聚氯乙烯粘帶3)自粘性丁基橡膠帶4)φ1mm銅線5)焊錫6)引出電纜
3、準(zhǔn)備好500W電烙鐵、松香、焊錫、lmm裸銅線及絕緣帶。
4、用裸銅線均勻扎緊電纜線芯，延伸。包扎時(shí)必須把膠帶拉伸200%，外層再用聚氯乙烯粘帶半迭包三層，也逐步往外延伸，保證包扎部分不短于200mm。
6、三芯電纜接頭時(shí)應(yīng)將三個(gè)接頭位置依次錯(cuò)開一定距離，防止短路。
7、引出電纜為雙引纜時(shí)的接線方法
1)電纜接完頭以后搖測(cè)電纜與電機(jī)(不加水時(shí))的絕緣電阻，其值不低于150兆歐，
2)電機(jī)加滿水后再次搖測(cè)電機(jī)繞組的絕緣電阻應(yīng)不低于40兆歐，
3)通電試驗(yàn)一下轉(zhuǎn)向(時(shí)間不超過2秒)。做好相續(xù)位置標(biāo)記，
4)開始下井：在下井的同時(shí)不斷的搖測(cè)絕緣電阻觀測(cè)其變化以防井壁掛破電纜絕緣皮，如果發(fā)現(xiàn)絕緣程度急速下降至0.5兆歐以下時(shí)就要將機(jī)組提上來檢測(cè)原因。如果沒有意外，下井完畢就可以通過前面講過的步驟開機(jī)試運(yùn)行了。
使用維護(hù)

1.啟動(dòng)：
1)11千瓦以下的電泵允許直接啟動(dòng)，13千瓦以上的電泵應(yīng)配備降壓?jiǎn)��?dòng)柜，來保護(hù)電泵的安全運(yùn)行。
2)為了避免電泵轉(zhuǎn)子瞬間上竄及減小啟動(dòng)負(fù)荷，電泵啟動(dòng)時(shí)應(yīng)把出口閥門行程關(guān)至3/4處(留1/4氣隙.以便放氣)待啟動(dòng)出水后緩緩打開，至水泵工況點(diǎn)控制在適當(dāng)緣電阻，其值不低于0.5MΩ，才能繼續(xù)使用。
2.停泵：深井潛水泵停機(jī)前，為防止水的倒流，在切斷電源的同時(shí)要關(guān)閉閥門，重新啟動(dòng)時(shí)間隔20分鐘以上。
3.深井潛水泵運(yùn)行與維護(hù)：
1)深井潛水泵應(yīng)在設(shè)計(jì)工況點(diǎn)工作，此時(shí)軸向力適中，泵效最高，最經(jīng)濟(jì)可靠。
2)深井潛水泵每運(yùn)行8小時(shí)要全面檢查一次，各個(gè)儀表有無變化，電路節(jié)點(diǎn)是否發(fā)熱，聲音是否正常。
深井潛水泵正常工作電流是否大于電機(jī)名牌的額定值。
4.有下列情況之一的，應(yīng)立即停泵：
1)深井潛水泵的工作電流忽然高出電機(jī)額定電流的
2)出水量不正常，間隙性出水，含沙量加大
3)電機(jī)絕緣電阻低于0.5兆歐的
4)機(jī)組有明顯的噪音震動(dòng)加劇的
5)電網(wǎng)電壓不足，低于額定電壓5%的
6)保險(xiǎn)絲燒壞一相
7)輸水管路損壞
5.使用維護(hù)注意事項(xiàng)：
1)每天檢查電流電壓以及出口壓力，每2周檢測(cè)動(dòng)水位，并做好記錄。
2)每隔四周要檢查電機(jī)的絕緣電阻鐘，防止電泵因銹蝕而不能啟動(dòng)。
6.深井潛水泵的儲(chǔ)存和搬運(yùn)：
儲(chǔ)存深井潛水泵時(shí)要放凈電機(jī)腔內(nèi)的積水，表面擦干，軸頭連軸器要涂防銹油脂，應(yīng)豎立放置。(以防轉(zhuǎn)子變形)于干燥、無化學(xué)腐蝕性物品、常溫地方，冬季存放時(shí)溫度不低于-3℃。塞泵，使用3000h后，操作人員每日需對(duì)柱塞泵檢查1-2次，檢查液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲響是否正常。如發(fā)現(xiàn)液壓缸速度下降或悶車時(shí)，就應(yīng)該對(duì)