CuFe2P-H120銅合金CuFe2P-H120-銅合金有較高的強(qiáng)度和導(dǎo)電性，適合于對(duì)導(dǎo)電性能和強(qiáng)度要求較高的場(chǎng)合。廣泛應(yīng)用于斷路器元件，接觸彈簧，電氣用夾具，彈簧和端子，撓性軟管，保險(xiǎn)絲夾，墊圈，插頭，柳釘，冷凝器焊管，集成電路引線框架，電纜屏蔽等。其中典型的用途是用于集成電路或分離器元件所需的引線框架汽車:噴油器,電氣連接器,汽車
消費(fèi)者:中空制品的禮物
電氣:斷路器、組件接觸彈簧,鉛幀、電連接器、電纜隧道、電氣
彈簧:夾子,插頭聯(lián)系人、保險(xiǎn)絲夾、終端。
緊固件:鉚釘
工業(yè):焊接式冷凝器管、墊圈、孔眼,靈活的金屬軟管,沖壓件。
這種合金是符合RoHS
2002/96 / CE電氣和電子設(shè)備
并為汽車工業(yè)2002/53 / CE
生產(chǎn)的高硬高導(dǎo)高軟化青銅板帶 具有美優(yōu)良的冷加工性能，中等強(qiáng)度高導(dǎo)電性能，具有優(yōu)良的電鍍、熱浸鍍錫性能，極適于軟釬焊及氣體保護(hù)焊，主要用于集成電路、微電子、計(jì)算機(jī)等行業(yè)，產(chǎn)品受到高端市場(chǎng)的青睞。
CuFe2P-H120產(chǎn)品特點(diǎn)
抗拉強(qiáng)度：420Mpa
硬度：HV 120-195
導(dǎo)電率：導(dǎo)電率>80%IACS
高軟化點(diǎn)：470℃以上
耐蝕性好
膨脹系數(shù)與硅片、陶瓷或玻璃相匹配,以保證獲得氣密性封裝
鐵青銅是以鐵為主要元素的青銅。以CCuFe2P-H120合金(美國(guó))為代表的銅鐵合金(鐵青銅)（鐵青銅化學(xué)成分含量見(jiàn)附表）。由于熱處理時(shí)有鐵的析出，從而提高合金的強(qiáng)度和耐熱性，硬態(tài)下抗拉強(qiáng)度可達(dá)415～485MPa，電導(dǎo)率可達(dá)60%IACS，廣泛用于集成電路的引線框架材料，并已列入美國(guó)的ASTMB465—85標(biāo)準(zhǔn)之中。同時(shí)列入該標(biāo)準(zhǔn)的尚有C19200、C19500和C19600合金，其含鐵量分別為0．8%～12%、1o%～20%卻9%～12%，含磷量分別為0．01%～0．04%、0．01%～0．35%和0．25%～0．35%。與CCuFe2P-H120合金相當(dāng)?shù)闹袊?guó)鐵青銅牌號(hào)為QFe2．5-0．1
CuFe2P-H120產(chǎn)品特性：
優(yōu)良的冷加工性能，中等強(qiáng)度高導(dǎo)電性能，具有優(yōu)良的電鍍、熱浸鍍錫性能，極適于軟釬焊及氣體保護(hù)焊。
鐵青銅的力學(xué)性能是什么？鐵青銅用途又有哪些呢？了解這些問(wèn)題之前，首先來(lái)看看鐵青銅簡(jiǎn)單介紹。鐵青銅簡(jiǎn)介：鐵青銅是以鐵為主要元素青銅。以CuFe2P-H120合金(美國(guó))為代表銅鐵合金(鐵青銅)。由于熱處理時(shí)有鐵析出，從而提高合金強(qiáng)度和耐熱性，硬態(tài)下抗拉強(qiáng)度可達(dá)415～485MPa，電導(dǎo)率可達(dá)60％IACS，廣泛用于集成電路引線框架材料，并已列入美國(guó)ASTMB465—85標(biāo)準(zhǔn)之中。同時(shí)列入該標(biāo)準(zhǔn)尚有C19200、C19500和C19600合金，其含鐵量分別為0．8％～12％、1o％～20％卻9％～12％，含磷量分別為0．01％～0．04％、0．01％～0．35％和0．25％～0．35％。與CuFe2P-H120合金相當(dāng)中國(guó)鐵青銅牌號(hào)為QFe2．5-0．1。
金屬材料的使用性能
1. 密度(比重):材料單位體積所具有的質(zhì)量,即密度=質(zhì)量/體積,單位為g/cm3。
2. 力學(xué)性能: 金屬材料在外力作用下表現(xiàn)出來(lái)的各種特性,如彈性、塑性、韌性、強(qiáng)度 、硬度等。
3. 強(qiáng)度: 金屬材料在外力作用下抵抗變形和斷裂的能力。屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度是極為重要
的強(qiáng)度指標(biāo),是金屬材料選用的重要依據(jù)。強(qiáng)度的大小用應(yīng)力來(lái)表示,即用單位面積所能承 受的載荷(外力)來(lái)表示。
4. 屈服點(diǎn): 金屬在拉力試驗(yàn)過(guò)程中,載荷不再增加,而試樣仍繼續(xù)發(fā)生變形的現(xiàn)象,稱
為“屈服”。產(chǎn)生屈服現(xiàn)象時(shí)的應(yīng)力,即開(kāi)始產(chǎn)生塑性變形時(shí)的應(yīng)力,稱為屈服點(diǎn),用符號(hào) σs表示,單位為MPa。
5. 抗拉強(qiáng)度: 金屬在拉力試驗(yàn)時(shí),拉斷前所能承受的大應(yīng)力,用符號(hào)σb表示,單位 為MPa。
6. 塑性: 金屬材料在外力作用下產(chǎn)生永久變形(去掉外力后不能恢復(fù)原狀的變形),但不 會(huì)被破壞的能力。
7. 伸長(zhǎng)率: 金屬在拉力試驗(yàn)時(shí),試樣拉斷后,其標(biāo)距部分所增加的長(zhǎng)度與原始標(biāo)距長(zhǎng)度
的百分比,稱為伸長(zhǎng)率。用符號(hào)δ,%表示。伸長(zhǎng)率反映了材料塑性的大小,伸長(zhǎng)率越大, 材料的塑性越大。
8. 韌性: 金屬材料抵抗沖擊載荷的能力,稱為韌性,通常用沖擊吸收功或沖擊韌性值來(lái) 度量。
9. 沖擊吸收功: 試樣在沖擊載荷作用下,折斷時(shí)所吸收的功。用符號(hào)Ak表示,單位為J 。
10. 硬度: 金屬材料的硬度,一般是指材料表面局部區(qū)域抵抗變形或破裂的能力。根據(jù)試
驗(yàn)方法和適用范圍的不同,可分為布氏硬度和洛氏硬度等多種。布氏硬度用符號(hào)HB表示:洛氏硬度用符號(hào)HRA、HRB或HRC表示。
