56NiCrMoV7
德國DIN標(biāo)準(zhǔn)56NiCrMoV7模具鋼，是一種用于模具制造的鋼材。
化學(xué)成分：碳 C 含量 0.50%-0.60%，硅 Si 含量 0.1%-0.4%，錳 Mn 含量 0.65%-0.95%，磷 P、硫 S 含量均≤0.03%，鉻 Cr 含量 1.0%-1.2%，鎳 Ni 含量 1.50%-1.8%，鉬 Mo 含量 0.45%-0.55%，釩 V 含量 0.07%-0.12%。
性能特點(diǎn)
高強(qiáng)度與高韌性：在高熱狀態(tài)下仍能保持較高的強(qiáng)度和韌性，可承受較大的沖擊載荷和復(fù)雜應(yīng)力。
良好的耐磨性：能夠抵抗模具在使用過程中因與工件摩擦而產(chǎn)生的磨損，延長模具使用壽命。
高淬透性：經(jīng)淬火回火后綜合性能良好，可通過淬火工藝獲得高硬度和韌性，且淬火變形小。
熱穩(wěn)定性好：在高溫下具有良好的抗氧化和抗腐蝕能力，能在熱加工過程中保持穩(wěn)定的性能。
應(yīng)用領(lǐng)域
模具制造：廣泛應(yīng)用于制造大型錘鍛模具、壓鑄模具、擠壓模具和熱沖壓模具等。
鋼管生產(chǎn)：用于制造鋼管生產(chǎn)的穿孔工具。
航空航天與汽車工業(yè)：在航空航天領(lǐng)域用于制造飛行器的發(fā)動(dòng)機(jī)、渦輪和航空部件等；在汽車工業(yè)中用于制造車軸、減震器、傳動(dòng)軸等零部件。
加工與處理
鍛造：始鍛溫度為 1100-1150℃，終鍛溫度≥850℃，控制鍛造比在 4:1 以上，鍛后可采用砂冷或進(jìn)行脫氫熱處理以防止白點(diǎn)產(chǎn)生。
熱處理：退火溫度 680-710℃，退火后硬度≤250HBS；淬火溫度 840-870℃，油冷淬火；回火溫度通常在 400-650℃之間。
