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DIN2448無縫鋼管10
DIN2448無縫鋼管10" SCH10無縫鋼管切割零售 德標無縫鋼管
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      DIN2448無縫鋼管10" SCH10無縫鋼管切割零售 德標無縫鋼管


      一、石油裂化工藝與鋼管應用背景

      石油裂化是通過高溫、高壓或催化作用將重質油分解為輕質油的過程,主要分為:

      • 催化裂化(FCC):溫度 480~550℃,壓力 0.1~0.3MPa,介質含油氣、催化劑顆粒。
      • 加氫裂化:溫度 300~450℃,壓力 10~20MPa,介質含氫氣、硫化氫、輕質油。
      • 熱裂化:溫度 500~550℃,壓力 1~6MPa(已逐步被淘汰)。

      無縫鋼管的核心作用:在高溫、高壓、腐蝕及沖刷環境中輸送介質,承受反應壓力,維持工藝流程。

      二、石油裂化用無縫鋼管的主要用途及場景

      1. 催化裂化裝置(FCC)

      應用部位 工作條件 鋼管用途與要求
      提升管反應器 溫度 500~550℃,催化劑 + 油氣高速流動 輸送原料油與催化劑,需抗沖刷、耐磨,常用 15CrMoG、12Cr1MoVG 鋼管。
      再生器管道 溫度 650~750℃,含氧氣 + 催化劑顆粒 輸送燃燒后的催化劑,需耐高溫氧化,常用 Cr25Ni20(310S)不銹鋼管。
      分餾塔進料管 溫度 400~450℃,油氣 + 冷凝液混合介質 傳輸裂化產物,需抗油氣腐蝕,常用 20# 鋼或 1Cr5Mo 鋼管。

      2. 加氫裂化裝置

      應用部位 工作條件 鋼管用途與要求
      反應爐管 溫度 350~420℃,壓力 15~20MPa,含 H?、H?S 輸送原料油與氫氣,需抗氫腐蝕(HIC)、抗硫腐蝕,常用 1Cr5Mo、12Cr2Mo1R(T/P22)鋼管。
      高壓換熱器管 溫度 300~400℃,壓力 10~15MPa,氫油混合物 熱量交換,需耐高壓及氫脆,常用 Inconel 625、316L 不銹鋼管。
      高壓分離器管道 溫度 200~300℃,壓力 8~12MPa,含 H?、輕烴 分離產物,需抗氫致開裂,常用 16Mn (HIC)、20#(HIC) 鋼管。

      3. 其他輔助系統

      • 加熱爐管:在裂化前預熱原料油,溫度 500~550℃,常用 Cr9Mo(T/P91)、Cr12Mo 鋼管,需抗高溫蠕變。
      • 脫硫脫氮管道:處理含 H?S、NH?的介質,溫度 150~300℃,常用 316L、2205 雙相不銹鋼,抗應力腐蝕。

      三、常用材料與性能要求

      1. 主要材料類型

      材料類別 代表鋼號 核心性能 典型應用場景
      低合金耐熱鋼 15CrMoG、12Cr1MoVG 耐高溫(≤550℃)、抗氫腐蝕 催化裂化中溫管道、加氫裂化低壓段
      高合金 Cr-Mo 鋼 T/P22、T/P91 耐高溫(≤650℃)、抗蠕變 加氫裂化高溫爐管、催化裂化再生器管道
      不銹鋼 310S、316L、2205 耐腐蝕(抗 H?S、Cl?)、耐高溫氧化 含硫介質管道、高壓換熱器
      鎳基合金 Inconel 625、Hastelloy C-276 抗高溫高壓氫腐蝕、抗強酸強堿 極端苛刻的加氫裂化高壓段

      2. 關鍵性能要求

      • 耐高溫性能:避免在裂化溫度下發生蠕變斷裂,需滿足 ASME SA-335、GB/T 5310 等標準。
      • 抗氫腐蝕:在加氫裂化中,需通過 NACE MR0175 標準測試,防止氫致開裂(HIC)和硫化物應力腐蝕(SSC)。
      • 耐磨性:在催化裂化中,需抵抗催化劑顆粒的沖刷磨損,常采用表面硬化處理(如滲鋁)。

      四、行業標準與安全規范

      • 設計標準:API 5L(管線管)、API 5CT(油井管)、ASME BPVC Section VIII(壓力容器)。
      • 檢測要求:需通過超聲探傷(UT)、磁粉探傷(MT)、高溫拉伸試驗,部分場景要求抗晶間腐蝕試驗(如 ASTM A262)。
      • 安全規范:在加氫裂化高壓區,鋼管需符合 API 934-A(抗氫致開裂)、ISO 15156(油氣腐蝕環境材料選擇)。

      五、與其他工藝(如 P91/P92 應用)的對比

      • P91/P92 鋼管:在石油裂化中主要用于加氫裂化高溫爐管(≤620℃)或催化裂化再生器高溫段,因其高抗蠕變性能優于普通 Cr-Mo 鋼。
      • 普通裂化鋼管:如 15CrMoG、20# 鋼,更多用于溫度≤500℃、壓力≤10MPa 的中低壓場景,成本較低。

      總結

      石油裂化用無縫鋼管是支撐裂化工藝的關鍵部件,其用途根據工藝溫度、壓力、介質特性(氫、硫、催化劑)的不同,分為催化裂化和加氫裂化兩大應用場景,材料選擇從低合金耐熱鋼到高合金不銹鋼、鎳基合金不等。選用時需結合工況嚴苛性、腐蝕風險及行業標準,確保鋼管在高溫高壓下的安全性和耐久性。


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