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A-100(AerMet?100)是一種強(qiáng)度的馬氏體合金鋼
A-100(AerMet?100)是一種強(qiáng)度的馬氏體合金鋼
產(chǎn)品價格:¥160(人民幣)
  • 規(guī)格:部分規(guī)格
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    認(rèn)證信息:江蘇九銘特鋼有限公司

    商鋪名稱:江蘇九銘特鋼有限公司

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    商品詳情

      A-100(AerMet®100)是一種強(qiáng)度的馬氏體合金鋼


      A100鋼是由C、Cr、Mo強(qiáng)化的Fe-Co-Ni系合金,合金化元素高達(dá)30%,且該鋼采用真空熔煉加真空自耗重熔的雙真空熔煉工藝,材料制造成本較高。

      A-100(AerMet®100)是一種強(qiáng)度的馬氏體合金鋼,具有一種非常堅硬的晶體結(jié)構(gòu)。此鋼種是為了滿足對具有斷裂韌性和延展性的更強(qiáng)、更堅韌的材料的需求而研發(fā)出來的。這種合金的小抗拉強(qiáng)度為280 ksi(1930 MPa)。

      鑒于A-100不是合金,如果在潮濕環(huán)境中使用,必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)拿芊狻5挠捕取⒖估瓘?qiáng)度和延展性使該合金成為起落架、裝甲、緊固件、致動器、 噴氣式飛機(jī)、發(fā)動機(jī)軸、驅(qū)動軸和結(jié)構(gòu)管等多種應(yīng)用的候選材料。A-100高強(qiáng)鋼可以在高達(dá)427°C(800°F)的工況中使用。

      化學(xué)成分(%)

      鐵余量,

      碳0.21~0.25,

      鉻2.9~3.3,

      鎳11~12,

      鈷13~14,

      鉬1.1~1.3,

      錳≤0.1,

      鈦≤0.015,

      鋁≤0.015,

      硅≤0.1,

      磷≤0.008,

      硫≤0.005,

      氧≤0.002,

      氮≤0.0015,

      磷+硫≤0.01;

      A-100合金的相關(guān)參數(shù)

      密度:7.9g/cm3(0.285lb/in3)

      彈性模量:28.2*103KSI

      電阻率:259.0 ohm-cir-mil/ft(70.0° F)

      A-100合金的優(yōu)點(diǎn)

      的機(jī)械性能

      ?安全帶和力量

      ?的延展性和韌性

      ?高斷裂韌性

      ?的抗疲勞和應(yīng)力腐蝕開裂性能

      ?高疲勞強(qiáng)度

      優(yōu)良的加工性能

      ?良好的焊接性,無需預(yù)熱

      ?良好的拋光性能

      ?容易形成

      應(yīng)用過程中的優(yōu)勢

      ?與其他鋼材相比,強(qiáng)度和韌性的組合

      ?專為超應(yīng)力應(yīng)用而設(shè)計

      冶煉工藝

      真空感應(yīng)+真空電弧重熔雙重冶煉工藝進(jìn)行冶煉。

      由于材料化學(xué)成分要求嚴(yán)格,提高材料純度、減少雜質(zhì)元素含量一直是提高A-300斷裂韌度和強(qiáng)度的關(guān)鍵。可以將S+P兩種的雜質(zhì)的總含量控制在0.003%左右,這可以確保材料的斷裂韌性和強(qiáng)度得到優(yōu)化。

      相關(guān)規(guī)范AMS 6532

      UNSK92580

      熱處理

      脫碳

      與其他含碳高強(qiáng)度合金一樣,A-100合金在硬化過程中會脫碳。熱處理應(yīng)在中性氣氛爐、鹽浴或真空中進(jìn)行。脫碳應(yīng)通過比較小立方體試塊的表面和內(nèi)部硬度來確定,以獲得適當(dāng)?shù)脑u價。不建議對該合金進(jìn)行脫碳金相測定。

      正火

      A-100合金可通過加熱至1650°F(899°C)并保溫一小時,然后空冷至室溫來正火。通過1650°F(899°C)正火和16小時1250°F(677°C)過老化退火,可獲得加工軟化。

      退火

      A-100合金通過1250°F(677°C)過老化退火16小時進(jìn)行軟化。在此退火后,可獲得40 HRC的退火硬度。

      固溶處理

      固溶處理溫度范圍為1625°F+/-25°F(885°C+/-14°C),持續(xù)1小時。固溶處理溫度必須通過連接在負(fù)載上的熱電偶進(jìn)行監(jiān)測。

      淬火

      不建議采用水淬法。

      正確的淬火實踐對于A-100合金至關(guān)重要。合金應(yīng)在1至2小時內(nèi)從固溶處理溫度冷卻至150°F(66°C),以獲得性能。單個截面直徑大于2"或厚度超過1"的材料必須油淬,以便在1至2小時內(nèi)獲得150°F(66°C)。單個截面直徑不超過2"或厚度不超過1"的板需要在1至2小時內(nèi)風(fēng)冷至150°F(66°C)。熔爐負(fù)荷的冷卻速度必須通過連接到負(fù)荷熱點(diǎn)的熱電偶進(jìn)行監(jiān)測,以確保在兩個小時內(nèi)冷卻到150°F(66°C)。

      冷處理

      冷卻至室溫后,為了獲得完全的韌性,應(yīng)將A-100合金冷卻至-100°F(-73°C)并保持1小時。然后可以對零件進(jìn)行空氣加熱。

      校直

      A-100合金在熱處理過程中尺寸變化很小;然而,對于某些零件,在熱處理過程中用機(jī)械校直來補(bǔ)償變形是可以的。

      校直前,冷處理后在350/400°F(482/204°C)溫度下5小時的低溫應(yīng)力消除將為機(jī)械校直操作可使材料得到延展性和屈服強(qiáng)度的優(yōu)化組合。

      時效

      A-100合金的標(biāo)準(zhǔn)時效處理為900° F +/- 10° F (482° C +/- 6° C)保溫5小時。A-100合金制成的零件不得在低于875°C(468°C)的溫度下進(jìn)行時效。

      典型機(jī)械性能

      熱處理- 1625° F (885° C) 1小時,空冷, -100° F (-73° C) 1小時, 900° F (482° C)時效5小時。

      硬度: HRC53-54

      UTS(KSI):285

      延伸率:14%

      斷后延伸率:65%

      加工性能

      鍛造

      A-100合金的開坯鍛造應(yīng)在2250°F(1232°C)的起始溫度下進(jìn)行。精鍛應(yīng)在1800°F(982°C)和低于1650°F(899°C)的溫度下進(jìn)行,以優(yōu)化終熱處理性能。鍛造后,零件應(yīng)風(fēng)冷至室溫,然后退火。退火后,鍛件應(yīng)正火,以恢復(fù)死區(qū)的性能。

      可加工性

      A-100在HRC 38下比4340更難加工。因此,建議使用280至350 SFM的硬質(zhì)合金刀具。粗加工后,如果需要消除應(yīng)力,應(yīng)在800°F(427°C)溫度下消除應(yīng)力1-3小時。






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