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HYMU 80鎳合金盤(pán)圓原裝質(zhì)量
HYMU 80鎳合金盤(pán)圓原裝質(zhì)量
產(chǎn)品價(jià)格:(人民幣)
  • 規(guī)格:齊全
  • 發(fā)貨地:上海
  • 品牌:
  • 最小起訂量:1千克
  • 誠(chéng)信商家
    會(huì)員級(jí)別:鉆石會(huì)員
    認(rèn)證類(lèi)型:企業(yè)認(rèn)證
    企業(yè)證件:通過(guò)認(rèn)證

    商鋪名稱(chēng):上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司

    聯(lián)系人:黃曉燕(小姐)

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    郵編:201601

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    商品詳情

      HYMU 80盤(pán)圓

      HYMU 80什么是鎳銅合金呢?以鎳為基礎(chǔ)并含有一定量銅的鎳銅合金是鎳基耐蝕合金中用量大、用途廣的一類(lèi)合金,雖然鎳銅合號(hào)很多,但作為耐蝕合金使用時(shí),含銅約28%的鎳銅合金應(yīng)用則更加廣泛,高溫下鎳與銅可以任何比例互溶而在冷卻過(guò)程中形成面心立方結(jié)構(gòu)的固溶體,鎳銅二元合金在加熱與冷卻過(guò)程中沒(méi)有相變,所以不能通過(guò)熱處理來(lái)使它們強(qiáng)化,而只能通過(guò)冷加工提高其強(qiáng)度,含鋁的鎳銅合金可通過(guò)適宜溫度的時(shí)效處理在合金基體上析出彌散的γ'相而提高合金的強(qiáng)度,銅對(duì)鎳耐蝕性有什么影響?向鎳中加入銅,會(huì)對(duì)鎳的各種性能,特別是耐蝕性能、li學(xué)性能和物理性能產(chǎn)生一系列影響,一般銅的加入提高了鎳在還原性介質(zhì)中的耐蝕性,而降低了鎳在yang化性介質(zhì)中的耐蝕性,以及在空氣中的抗yang化性;銅的加入使鎳的強(qiáng)度增加、硬度提高、塑性稍有降低;銅的加入使鎳的導(dǎo)熱系數(shù)增加,那我理解是,銅對(duì)鎳的影響還是比較大的,在不同情況下,影響也是不一樣的。

      HYMU 80 屏蔽合金
      坡莫合金, HY MU 80, MAG 7904, MIL N 14411 C, COMP. 1 OR ASTM A753-78
      Hymu 80是含鎳80%的鎳鐵鉬合金,擁有極高的起始磁導(dǎo)率以及較大磁導(dǎo)率,較小的滯后損失。主要用于高性能磁屏蔽,電流感應(yīng)磁環(huán)等等。
      技術(shù)信息
      NI:80.0
      CO:5.0
      SI:0.5
      CU:0.02
      FE:余量
      應(yīng)用
      Hymu80主要用于制作變壓器芯體,帶繞環(huán)形線圈和迭片,以滿足兼容性和重量要求。也用做屏蔽,保護(hù)電氣元件不受雜散磁場(chǎng)的干擾。

      HYMU 80使用的主要高溫合金以鎳基或鈷基高溫合金為主,例如第三daiF100發(fā)動(dòng)機(jī)選用Haynes 188鈷基高溫合金,F(xiàn)110,F(xiàn)404和F414發(fā)動(dòng)機(jī)則選用Hastelloy X 鎳基高溫合金,但是隨著飛機(jī)推重比的提高,對(duì)燃燒筒材料提出了新的要求,第四dai戰(zhàn)機(jī)燃燒筒主要是鎳基高溫合金并涂覆陶瓷熱脹涂層,并且采用新的燃燒室結(jié)構(gòu),如F119和F135采用了浮動(dòng)壁結(jié)構(gòu),而F136發(fā)動(dòng)機(jī)采用了Lamilloy結(jié)構(gòu),到了第五dai戰(zhàn)機(jī),多使用Lamilloy結(jié)構(gòu)的高溫合金、耐高溫1482℃陶瓷復(fù)合材料和熱脹涂層,因此,為了適應(yīng)航空發(fā)動(dòng)機(jī)新的推重比的要求,全新材料基體和制備工藝的高溫合金急需研發(fā)出來(lái)。

      HYMU 80 熱處理解釋?zhuān)孩偻嘶穑簩?shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度,提高塑性,以利于切削等冷變形加工;使鋼的成分均勻,改善性能,為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備;應(yīng)力,以防止變形或開(kāi)裂。
      HYMU 80 ②正火:通過(guò)網(wǎng)狀碳化物來(lái)改善鋼的切削性能;通過(guò)細(xì)化晶粒來(lái)內(nèi)應(yīng)力;某些特定情況下,如C<0.4%的中低碳鋼可代替退火或進(jìn)行不太重要的加工。
      HYMU 80 ③淬火:實(shí)質(zhì)是將過(guò)冷的奧氏體向馬氏體或者珠光體轉(zhuǎn)變。需配合不同的回火,達(dá)到所需的力學(xué)性能。
      HYMU 80 ④回火:配合淬火調(diào)整力學(xué)性能;保證工件的尺寸與形狀不變;內(nèi)應(yīng)力,防止開(kāi)裂和變形。
      HYMU 80 ⑤調(diào)質(zhì):實(shí)質(zhì)是淬火與高溫回火的組合,作為綜合力學(xué)性能的熱處理;也是軟氮化的預(yù)熱處理。
      HYMU 80 ⑥滲碳:強(qiáng)化表面,提高鋼的表面硬度和耐磨性。
      HYMU 80 ⑦氮化:適用于有腐蝕要求和更高的耐磨要求的模具,較優(yōu)的高速鋼表面硬度和耐磨性。


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