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UNS N08926厚板

UNS N08926是的，一些本身具有良好耐蝕性且有些還抗yang化、抗liu化的合金元素，例如Cr、Mo、Cu、W、Si、Al等，在鎳中溶解度不僅比在鐵中大得多，有些元素，例如銅在鎳中還可無限固溶，同時向鎳中加入這些元素，有的（如Ti、Al等）還可通過固溶強化或者時效強化而顯著提高鎳的強度，因此，鎳基耐蝕合金向鎳中單獨或多元素復合加入等而發展起來的，以鎳為基（鎳量≥50%）的耐蝕合金既保留了鎳的良好特性，同時又兼有各合金元素的良好性能，那鎳基合金的定義就是，以鎳為基（含鎳量≥50%）并含有Cr、Mo、Cu、Al、Ti、Nb等合金元素，在耐腐蝕環境中具有優良耐蝕性并主要用于耐腐蝕用途的合金，我總結的到位不？總結的很到位，說明你做過功課了啊，那我就講講鎳基合金的分類吧，由于鎳基耐蝕合金的耐蝕性主要是由其所含化學成分合金元素來決定的，而且合金的基本組織又均系面心立方的奧氏體結構，因此鎳基耐蝕合金都是以其所含主要合金元素的特點來進行分類的，主要有鎳銅、鎳鉻、鎳鉬、鎳鉻鉬和鎳鉻鉬銅等五類。

UNS N08926鎳合金(UNS N08926/W.Nr.1.4529)
UNS N08926 的化學成分:
鎳：24-26
鉻：19-21
鐵：余量
碳：0.02
錳：2
硅：0.5
銅：0.5-1.5
鉬：6.0-7.1
氮：0.15-0.25
鈦：0.6-1.2
磷：0.03
硫：0.01
UNS N08926 的物理性能:
密度：8.1 g/cm3
熔點：1320-1390 ℃
UNS N08926 在常溫下合金的機械性能的值:合金和狀態：926
抗拉強度Rm N/mm2：650
屈服強度RP0.2N/mm2：295
延伸率A5 %：35
此合金具有以下特性：
1.在鹵化物介質和含有H2S的酸性介質中具有很高的抗點腐蝕和縫隙腐蝕性能
2.在實際應用中能有效地抗氯離子應力腐蝕開裂
3.在通常的yang化、還原環境中對各種腐蝕都有的抗蝕能力
4.機械性能較Cronifer 1925 LC-Alloy 904 L 有較大提升
5.較同系列的鎳含量18%的合金的冶金穩定性有較大提高
6.具有應用于壓力容器制造相關認證（VdTUV-196～400℃及AE 認證）
UNS N08926 的金相結構:
926為面心立方晶格結構。
UNS N08926 的耐腐蝕性:
926是與合金904L具有類似化學成分的奧氏體不銹鋼，其氮含量提高到了0.2%左右，鉬含量約為6.5%。氮和鉬含量的提高顯著提高了在鹵化物介質中的抗點腐蝕和縫隙腐蝕性能。同時，鎳和氮不但保證了金相的穩定性，而且比鎳氮含量低的合金降低了熱加工或焊接過程中晶間相析出的傾向。出色的耐局部腐蝕性能加上25%的鎳含量使合金926在氯離子介質中具有尤其突出的耐腐蝕性。在氯化物濃度10000-70000ppm、PH 值5-6、工作溫度50-68℃的石灰石漿料的各種FGD 系統中的試驗表明，經過1-2 年的試驗期，合金926 基本上沒有發生點腐蝕和縫隙腐蝕。926合金在的化學介質中也具有很好的抗腐蝕性，以及高溫、高濃度介質，包括LIU酸、磷酸、酸性氣體、海水、鹽和有機酸。926合金是位于柏林的德國國家材料研究及試驗研究所(BAM)的BAM 目錄第6 章“危險品儲運容器規范”的選材。另外，只有當材料處于正確的冶金狀態和保證清潔的條件下才能具有的耐腐蝕性能。
UNS N08926 應用范圍應用領域有：
926合金是一種多用途的材料，在許多工業領域都能應用：
1.消防系統、海水凈化系統、海洋工程中的液壓和灌注管道系統
2.纖維素紙漿生產中的漂白池
3.腐蝕性油井中的拋光棒材
4.海洋工程中的軟管系統
5.酸性氣體生產中的管路、接頭、氣流系統等
6.煙氣脫硫系統中的部件
7.磷酸生產中的蒸發器、熱交換器、過濾器、混合器等
8.LIU酸分離和冷凝系統
9.濃縮和結晶鹽的蒸發器
10.使用污水冷卻水的電廠中的冷凝和管道系統
11.運輸腐蝕性化學物品的集裝箱
12.使用酸性氯化物催化劑的有機衍生物生產
13.反滲透脫鹽工廠

UNS N08926在航空航天上的應用：在現代*的航空發動機中，高溫合金材料用量占發動機總量的40%-60%，在航空發動機上，高溫合金主要用于燃shao室、導向葉片、渦輪葉片和渦**四大熱段零部件；此外，還用于機匣、環件、加力燃shao室和尾噴口等部件[2]，.1燃shao室：燃shao室是動力機械能源的發源地，燃shao室內產生的燃氣溫度在1500~2000℃之間，因為其余的空間有壓縮空氣流動，所以燃shao筒合金材料的承受溫度一般在800~900℃以上，局部達1100℃，因此，燃shao筒要求材料要具有高溫抗yang化和抗燃氣腐蝕性能，良好的冷熱疲勞性能。