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UNS S32101密度
UNS S32101鎳基合金幾大元素的作用說到鎳基合金，就不得不先講下鎳元素，同鐵和銅一樣，自從進入文明社會，鎳就被用于合金，但是與鋼、黃銅和青銅相比，鎳合金是化學工業的后來者，隨著冶金jishu與制造jishu的不斷進步推動了鎳合金的發展，促進了它們在化學工業的廣泛應用，鎳合金集優異的耐蝕性、強度、韌性、冶金穩定性、宜加工性及焊接性于一身，許多鎳合金還具有卓越的耐熱性能，是要求高溫強度和高溫下耐化學腐蝕用途的理想選擇，鎳在鎳基合金中的主要作用在于它改變了材料的晶體結構，在鎳基合金中鎳的一個重要價值就是形成奧氏體晶體結構，從而改善諸如可塑性、可焊接性和韌性等。
合金1.4162 / LEAN DUPLEX UNS S32101 / LDX 2101
相應標準：EN 1.4162，UNS S32101
材質說明
1.4162 是一種低鎳合金雙相，具有平衡的鉻，鉬和氮含量化學成分，可以獲得良好的抗局部和均勻腐蝕性。雙相微觀結構有助于高強度和高抗應力腐蝕開裂。雙相鋼具有良好的可焊性。由于存在脆化風險，1.4162 不應在高于250°C的溫度下使用。價格穩定的高強度合金。
1.4162 化學成分
含量 % C SI MN S P CR NI MO N CU
MIN. 4,00 21,00 1,35 0,1 0,20 0,10
MAX.0,040 1,00 6,00 0,015 0,035 22,00 1,90 0,8 0,25 0,80
產品標準：EN 10088-2，EN 10088-4，ASTM A240，EN ISO 9445-2
批準：NACE MR0175 / ISO 15156-3：2015，PED 97/23 / EC，CPR 305/2011 / EU
1.4162 應用
主要應用是耐腐蝕性優于304L的細節。1.4162 的特點是：
適用于腐蝕強度充足的罐體生產
良好的抗應力腐蝕開裂性。
良好的抗一般腐蝕性。
機械強度高。
高抗腐蝕腐蝕和腐蝕疲勞。
1.4162 機械性能：典型
屈服強度RP0.2 MPA 拉伸強度RMMPA 伸長率[％] 硬度[HB] 沖擊功，-40oC [J] PRE
（T <10MM）≥530 ≥700 ≥30 ≥27 26
（T≥10MM）≥450 ≥650 ≥30 ≤290 ≥27 26
1.4162 熱處理
在1020-1100℃下進行固溶退火，然后進行水淬。
1.4162 焊接性
很好。
UNS S32101但是，腐蝕是使用緊固件期間常見的，主要有四種表面處理方法來防止緊固件腐蝕，購買空壓機時，可以結合實際工作條件，注意緊固件的防銹處理方法，1個電鍍通過將標準零件放置在金屬溶液中，然后用金屬層在標準零件的表面上施加電流，來電鍍標準零件，對這層金屬有很多影響，例如，我們可以使用一些不同的功能，選擇一些不同的電鍍金屬，為了防止緊固件在使用過程中的腐蝕如果要防止標準零件生銹，制造商將在緊固件生產后對緊固件進行表面處理，哪些表面處理可以提高緊固件的耐腐蝕性？在工業制造中那么則可以在標準零件的表面電鍍鋅，2機械鍍層標準件的機械鍍層是使金屬顆粒冷焊標準件，以確保標準件表面的某些功能，機械電鍍和電鍍基本相似，只是我們使用的方法不。
