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NS112規格

NS112在鎳合金粉末中加入適量B、Si便形成了鎳基自熔性合金粉末，所謂自熔性合金粉末亦稱低共熔 合金，硬面合金，是在鎳、鈷、鐵基合金中加入能形低熔點共晶體的合金元素（主要是硼和硅）而形成的一系列粉末材料，常用的鎳基自熔性合金粉末有Ni-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si-Mo、Ni-Cr-B-Si-Mo-Cu、高鉬鎳基自熔性合金粉末、高鉻鉬鎳基自熔性合金粉末、Ni-Cr-W-C基自熔性合金粉末、高銅自熔性合金粉末、碳化鎢彌散型鎳基自熔性合金粉末等，各種元素在合金中的作用，●硼、硅元素的作用顯著降低合金熔點。

2.4465高溫合金簡介：
2.4465高溫合金是Fe-Ni-Cr基固溶強化型變形高溫合金，合金在900℃高溫時具有中等的持-久和蠕變強度。具有良好的耐氧化和耐腐蝕性能，良好的冷熱加工成形性和焊接性能，適于制作在900℃以下長期使用的航空發動機燃燒室等部件，以及工作溫度可達1080℃短時使用的高溫部件，主要有板、帶、管、棒、鍛件和鑄件。
2.4465高溫合金相似牌號：
國標：NS1102,NS112,0Cr21Ni32AlTi，美標：2.4465，N08810，德標：2.4465,X5NiCrAlTi31-20。
2.4465高溫合金化學成分：
鉻Cr：20.5~23.5,
碳C：≤0.05~0.15,
鐵Fe：17~20,,
錳Mn：≤1.00,
鎳Ni:余量,
硅Si：≤1.0,
鉬Mo：8.0-10.0,
鈷Co：≤0.5-2.5,
鋁Al：≤0.1,
鎢W:≤0.2-1.0,
釩V:≤0.35,
硼B:≤0.005,
硅Si：≤1.0,
磷P：≤0.015,
硫S：≤0.01。
2.4465高溫合金特性：
2.4465高溫合金在高達1200℃時具有很好的耐氧化性、高溫強度好、很好的成形性和焊接性、很好的抗應力腐蝕開裂性。
2.4465高溫合金物理性能：
密度8.3g/cm3、熔點1260-1355℃，抗拉強度RmN/mm2:730，屈服強度RP0.2N/mm2:283，延伸率A5%:40。
2.4465高溫合金焊接性能：
2.4465高溫合金能用各種焊接工藝焊接，如鎢電極惰性氣體保護焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護焊、熔化極惰性氣體保護焊。優先考慮采用脈沖電弧焊,焊接前，材料需為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，焊縫兩邊約25mm寬范圍需打磨至光亮金屬表面。采用低熱量輸入，層間溫度不超過100℃。不需要焊前和焊后熱處理。
2.4465高溫合金應用領域：
2.4465高溫合金廣泛應用于工業和航空汽輪機（燃燒室、整流器、結構蓋）、工業爐部件、支撐輥、柵板、絲帶和輻射管、石油化學爐中的螺旋管等領域。

NS112無縫管是因其制造工藝不同，分為熱軋(擠壓)無縫管和冷拔(軋)無縫管兩種， 冷拔鋼管一般需要多次拉拔，在每次拉拔之間要有相應的去應力退火，保證下一次的冷拔順利進行，從外表看冷軋無縫管往往是小直徑的，熱軋無縫管往往是大直徑的，冷軋無縫管的精度高于熱軋無縫管，價格也高于熱軋無縫管，冷拔無縫管一般口徑較小，大多在127mm以下，特別是冷拔無縫管外徑的精度非常高，冷拔無縫管長度一般要短于熱軋無縫管，壁厚方面冷拔無縫管要比熱軋無縫管均勻。