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UNS N07718帶材

UNS N07718鎳基耐蝕合金主要合金元素是銅、鉻、鉬，具有良好的綜合性能，可耐各種酸腐蝕和應力腐蝕，zui早應用（1905年美國生產）的是鎳銅（Ni-Cu）合金，又稱蒙乃爾合金(Monel合金Ni 70 Cu30)；此外還有鎳鉻（Ni-Cr）合金（就是鎳基耐熱合金，耐蝕合金中的耐熱腐蝕合金）、鎳鉬（Ni-Mo）合金（主要是指哈氏合金B系列）、鎳鉻鉬（Ni-Cr-Mo）合金（主要是指哈氏合金C系列）等，與此同時，純鎳也是鎳基耐蝕合金中的典型代表，這些鎳基耐蝕合金主要用于制造石油，化工，電力等各種耐腐蝕環境用零部件。

Inconel718（合金718）UNS N07718

Inconel 718（鎳718）帶材，線圈，鋁箔，電線，AMS 5596，AMS 5597，ASTM B670，WESTINGHOUSE NFD310021（核），UNE N07718

應用

蜂窩，波紋管，密封圈

描述

UNS N07718是一種鎳鉻合金，具有可沉淀硬化的特性，在高溫至1300°F（700°C）的溫度下具有較高的蠕變斷裂強度。合金718的不良時效硬化響應允許退火和焊接，而在加熱和冷卻期間沒有自發硬化。與由鋁和鈦硬化的鎳基超級合金相比，該合金具有優異的可焊性。

N07718化學典型

鎳（加鈷）：50.00-55.00

鉻：17.00-21.00

鐵： 余量

鈮（加鉭）：4.75-5.50

鉬： 2.80-3.30

鈦： 0.65-1.15

鋁： 0.20-0.80

鈷： ≤1.00

碳： ≤0.08

錳： ≤0.35

硅： ≤0.35

磷： ≤0.015

硫： ≤0.015

硼： ≤ 0.006

銅： ≤0.30

N07718物理特性

密度：0.296 lbs / in3,8.19 g / cm3

比熱：Btu / lb°F（J / kg°C）：

在70°F（21°C）：0.104（435）

平均熱膨脹系數：in / in ！°（mm / m /°C）70 - 212°F（20 - 100°C）：7.6 x 10-5（13.0）

彈性模量：KSI（MPa） 29.7 x 103（204.9 x 103）拉伸

磁性滲透率，H = 200奧斯特：

退火：1.013

退火和時效：1.011

熔化范圍：2300 - 2437°F（1260 - 1336°C）

形式

線圈 - 帶，箔，帶狀線 - 型材，圓形，扁平，方形

室溫下的機械性能

退火典型

拉伸強度：120 KSI min（827 MPa min）

屈服強度：（0.2％偏移）60 KSI min（414 MPa min）

伸長率：30％min（量規：> 0.040英寸）

煉成

UNS N07718可以冷軋成各種狀態。

熱處理能力

兩種熱處理通常用于UNS N07718：在1700-1850°F下進行固溶退火，然后快速冷卻，通常在水中，加上在1325°F下沉淀硬化8小時，爐冷至1150°F，保持在1150° F總時效時間為18小時，然后空冷。溶液在1900 - 1950°F退火，然后快速冷卻，通常在水中，加上1400°F的沉淀硬化10小時，爐冷至1200°F，在1200°F保持20小時的總時效時間，然后通過空氣冷卻。

熱處理

UNS N07718可通過以下方式硬化：冷加工時效硬化冷加工，然后進行時效硬化

 

UNS N07718例如，淬火時，若在加熱時生產過熱，不但會使此工件脆性過大，而且在冷卻時容易引起變形和開裂，使耐用度降低，因此在制造沖壓模具時，必須合理的掌握熱處理工藝，⑼鈦的熔點比碳素鋼和不銹鋼高，熔點為1650℃～1704℃退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”，其中的淬火與回火關系密切，常常配合使用，缺一不可，3．淬火將圓鋼加熱到淬火溫度，保溫一段時間，然后在水、鹽水或油(個別材料在空氣中)中急速冷卻，1、碳（c）：鋼中含碳量增加，鎳基合金，屈服點和抗拉強度升高，但塑性和沖擊性降低，當碳量0.23%超過時，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結構鋼，含碳量一般不超過0.20%。