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NimoNic PE13卷材

NimoNic PE13隨著鑄造jishu和高溫合金材料的飛速發展,人們已經可以獲得所期望的特定顯微組織的整鑄葉輪.隨著航空科學jishu的進步和發展,航空發動機的性能不斷日益完善和提高,正朝著高推重比、高推力和低油耗、長使用壽ming的方向發展，焊接工藝C-59合金可以用多種常規焊接工藝焊接，如:TIG/GTAW，MIG/MAG，手工金屬焊接，等離子弧焊等，不過焊接前的清理是必要的，9，焊接參數和有關影響因素焊接時要謹慎選擇熱輸入量，一般要采用較低的熱輸入量，層間溫度不要超過150℃，同時采用較薄的焊道焊接工藝，INCONEL600合金因其強度和耐腐蝕性而廣泛用于化學工業，應用包括用于加工脂肪酸的加熱器，蒸餾器，泡沫塔和冷凝器，蒸發器管，管板和用于制造liu化鈉的片狀塔盤,以及在紙漿生產中處理酸的設備，500系列-耐熱鉻合金鋼，600系列-馬氏體沉淀硬化不銹鋼，型號630-常用的沉淀硬化不銹鋼型號，通常也叫%Cr，4%Ni本公司銷售經營美國ASTM，日本JIS，德國DIN，法國NFA，英國BS。

NimoNic PE13鎳基變形高溫合金物理及化學性能
2.1 HastelloyX 熱性能
2.1.1 HastelloyX 熔化溫度范圍 1295～1381℃[1]。
2.1.2 HastelloyX 熱導率 見表2-1。
2.1.3 HastelloyX 比熱容 見表2-2。
2.1.4 HastelloyX 線膨脹系數 見表2-3。
2.1.5 HastelloyX 合金鑄件的熱擴散率 見表2-4。
表2-1[1]

θ/℃ 100 200 300 400 500 600 700 800 900
λ/（W/（m·℃）） 13.38 17.97 20.27 22.40 24.62 26.79 29.05 31.14 33.44
表2-2

θ/℃ 17 100 200 280 408 500 600 700 800 900
c/(J(kg·℃)) 372.6 372.6 389.4 456.4 427.1 452.2 464.7 515.0 535.9 561.0
表2-3[1]
θ/℃ 20～100 20～200 20～300 20～400 20～500 20～600 20～700 20～800 20～900
α/10-6℃-1 12.1 12.5 13.4 14.0 14.3 14.8 15.5 15.8 16.1
2.2 HastelloyX密度 ρ=8.28g/cm3[1]。
2.3 HastelloyX電性能 電阻率見表2-5。
表2-4

θ/℃ 24 100 300 400 500 600 700 800 900
Q/（10-6m2/S）） 2.78 3.06 3.68 3.64 4.36 4.32 4.38 4.91 5.23
2.4 HastelloyX磁性能 合金無磁性。
2.5 HastelloyX化學性能
2.5.1 HastelloyX抗氧化性能 合金在空氣介質中試驗100h后的氧化速率見表2-6。
表2-5[1]

θ/℃ 100 200 300 400 500 600 700 800 900
p/（10-6Ω.M）） 1.18 1.20 1.21 1.22 1.24 1.25 1.26 1.27 1.29
表2-6[1]

θ/℃ 700 800 900 1000 1100
氧化速率/（g/(m2·h）） 0.0023 0.060 0.117 0.200 0.611
三、NimoNic PE13鎳基變形高溫合金力學性能
HastelloyX技術標準規定的不同品種的力學性能見表3-1。
表3-1

品種 室溫拉伸性能 815℃持久性能 其他性能
 σP0.2/MPa σb/MPa δ5/% σ/MPa t/h δ5/% 
 不小于 
冷軋薄板
冷軋帶材
冷拔管材
棒材
環形件
精鑄件② 310
310
310
275
275
200 725
760②
690
690
690
380 35
30①
25
30
30
10 110
-
-
105
105
- 24
-
-
24
24
- 8.0
-
-
10.0
10.0
- 彎曲180°
彎曲180°
液壓、擴口
HBS≤241
HBS≤241
HBS≤96
① δ<0.25mm的帶材的室溫抗拉強度σb≥725MPa,δ5≥25%。
② 精鑄件鑄態815℃的σb≥240MPa,δ5≥12%。經800℃，50h，空冷處理后HRC≤24。
四、NimoNic PE13鎳基變形高溫合金組織結構
4.1 HastelloyX相變溫度
4.2 HastelloyX時間-溫度-組織轉變曲線
4.3 HastelloyX合金組織結構
4.3.1 該合金在固溶狀態的組織為奧氏體基體，還有少量的TiN和M6C型碳化物。經700～900℃長期時效后主要析出相為M12C和M3B2，同時也伴有微量μ相和L相。經700℃，200h時效后出現少量σ相，但在800℃時效后σ相不存在，而析出微量M23C6，有時出現微量L相。因此合金在長期時效后呈現一定程度的時效硬化現象，使塑性下降，高溫強度也有所減低。
4.3.2 冷軋薄板技術標準規定，供應狀態冷軋薄板的晶粒度應在4～8級范圍內。
五、NimoNic PE13鎳基變形高溫合金工藝性能與要求
5.1 HastelloyX成形性能 合金具有良好的冷、熱加工成形性能。鍛造加熱溫度1170℃±10℃，終鍛溫度不低于950℃；板坯熱軋加熱溫度1150℃±10℃，終軋溫度不低于850℃；環形件熱軋加熱溫度1170℃±10℃。
合金的高溫拉伸塑性圖見圖5-1。高溫鐓粗試樣經1180℃，45miN固溶處理后的再結晶曲線見圖5-2。
5.2 HastelloyX焊接性能 該合金具有良好的焊接工藝性能，可采用氬弧焊、縫焊和點焊等方法進行焊接。氬弧焊時推薦采用HHastelloyX或HGH3113焊絲。
5.2.1 HastelloyX手工氬弧焊對接規范見表5-1。
表5-1[5]

被焊材料 厚度/mm 焊前狀態 焊絲 接頭形式 焊接電流/A 氬氣流量/(L/miN) 鎢極直徑/mm 電源及極性
   牌號 直徑/mm     
HastelloyX＋HastelloyX 1.0＋1.0 供應狀態或固溶狀態 HHastelloyX
HGH3113 1.2～1.6 對接 40～60 10～13 1.6～2.0 直流正極性
 1.5＋1.5  HHastelloyX
HGH3113 1.2～1.6  50～70 12～15 1.8～2.2 
5.2.2 HastelloyX自動鎢極脈沖氬弧焊對接規范見表5-2。
表5-2

厚度/mm 焊前狀態 焊絲 弧壓/V 脈沖電流/A 維弧電流/A 脈沖幅比 脈沖寬比 脈沖頻率 焊接速度/(m/miN) 送絲速度/(m/miN)
  牌號 直徑/mm        
1.0
1.2
1.5 固溶 -
HGH-1
HGH-1 -
1.0
1.0 8.5
8.5
9.0 60
65
100 20
22
28 3
3
3.5 2
2
2 3
3
3 0.25
0.2
0.23 -
0.20
0.25
5.2.3 HastelloyX縫焊規范見表5-3。
表5-3[5]

被焊材料 厚度/mm 焊前狀態 滾盤寬度/mm 焊接時間/s 休止時間/s 焊接速度/(m/miN) 電極壓力/kN
   上 下    
HastelloyX＋HastelloyX 1.0＋1.0 固溶或供應狀態 5.5 7.0 0.14～0.18 0.14～0.22 0.34～0.40 0.25
 1.5＋1.5  5.5 7.0 0.16～0.20 0.14～0.22 0.22～0.34 0.25
5.2.4 HastelloyX點焊規范見表5-4。
表5-4[5]
被焊材料 厚度/mm 焊前狀態 電極直徑/mm 焊接時間/s 電極壓力/kN 單點抗剪強度/MPa 正拉強度/MPa
   上 下    
HastelloyX＋HastelloyX 1.0＋1.0 固溶或供應狀態 6 7 0.16～0.24 0.1～0.2 ≥9.35 ≥6.36
 1.5＋1.5  6 7 0.20～0.36 0.2～0.3 ≥12.30 ≥10.60
5.2.5 HastelloyX焊接接頭的力學性能見表5-5。
表5-5[6]
焊接方法 厚度/mm 焊前狀態 焊后處理 焊絲牌號 θ/℃ 接頭強度 持久性能
      σb/MPa 強度系數/% σ/MPa t/h
氬弧焊 1.5 供應狀態 未處理 HHastelloyX 20
650
815 800
586
337 100
100
100 -
294
110 -
217.6
46.4
脈沖氬弧焊 1.0 供應狀態 未處理 - 20
650 842
531 100
90 -
- -
-
 1.5 供應狀態 未處理 HSG-1 20
650 826
581 100
98 -
294 -
296.5
縫焊 1.5 供應狀態 未處理 - 20
650
815 763
514
325 96
91
100 -
294
110 -
214.2
48.6
5.3 HastelloyX零件熱處理工藝板材制件固溶處理：1150℃±10℃，2～15miN，快速空冷。焊接件或火焰筒處理：980℃±10℃，60miN，空冷。機加工后除應力處理：870℃±10℃，30～60miN，空冷。零件穩定尺寸處理：760℃±10℃，2h，空冷。

NimoNic PE13熱處理目的：熱處理目的：退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”，其中的淬火與回火關系密切，常常配合使用，缺一不可，鈦合金板：型號（國標）TA7、TA11、TA15、TC4、TC6、TC11、TC17、TA18、TC21 現在化工單位在選用加工原料的時候成分越來越復雜，而在這些加工領域中也不可以避免的要用到很多腐蝕還原性原料，這些原料在和