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UNS N05500標準
UNS N05500鑄造高溫合金葉輪：發動機中,高溫合金葉輪位于燃燒室和導向器之后,葉片必須工作于高溫腐蝕性燃氣環境中,承受高溫腐蝕性氣體的直接沖擊和因此帶來的ji高的熱應力和機械應力,容易發生蠕變斷裂，此外,葉輪工作時,轉數ji高,導致pan部位遭受巨大的機械應 力,pan容易開裂， 早期,葉輪的制造方法是將鍛造盤和鑄造葉片通過機械加工然后裝配在一起，這種制造方法周期長,成本高,裝配精度不易保證，為了降低葉輪的制造成本,20世紀60年代末出現了將葉片和pan連在一起整體鑄造的jishu,當時主要用作地面渦輪增壓器葉輪，隨著鑄造工藝水平的提高,整鑄jishu擴大應用到航空發動機上，目前1500kW以下的小型渦軸發動機廣泛采用軸向和徑向整體鑄造葉輪，這不僅降低了葉輪的制造成本,而且避免了榫頭裝配的應力 ，隨著鑄造jishu和高溫合金材料 的飛速發展,人們已經可以獲得所期望的特定顯微 組織的整鑄葉輪。
ALLOY K500 / UNS N05500
相應標準：EN 2.4375，UNS N05500
ALLOY K500材質說明
ALLOY K500是一種沉淀時間可硬化的鎳銅合金。該合金在低于-101℃的溫度下是非磁性的。低磁導率，高強度和良好耐腐蝕性的組合已經用于許多應用中，特別是油井測量設備和電子元件。Alloy K500的低溫性能非常出色。拉伸和屈服強度隨著溫度的降低而增加，而延展性和韌性幾乎不受損害。即使在低至-200°C的溫度下也不會發生韌性 - 脆性轉變。因此，該合金適用于許多低溫應用。
ALLOY K500化學成分
元素含量% MIN. MAX.
C 0,25
SI 0,50
MN 1,50
NI+CO 63,00
CU 27,00 33,00
AL 2,30 3,15
TI 0,35 0,85
S 0,01
P 0,03
FE 2,00
ALLOY K500產品標準：ASTM B865，DIN 17754，AMS 4676
ALLOY K500認證：NACE MR0175
ALLOY K500應用
典型的使用領域是泵軸和油井工具。
ALLOY K500機械性能——棒料：
屈服強度RP0.2 MPA： ≥620
拉伸強度RM MPA ： ≥900
伸長率[％]：≥17
硬度[HB]:≤250
ALLOY K500熱處理
固溶退火：980-1040℃。時效硬化：540 - 600°C。
ALLOY K500焊接性
很好。
UNS N05500以鎳為基加入其他元素組成的合金，1905年前后制出的含銅約30%的蒙乃爾(Monel)合金，是較早的鎳合金，鎳具有良好的力學、物理和化學性能，添加適宜的元素可提高它的抗yang化性、耐蝕性、高溫強度和改善某些物理性能，鎳合金可作為電子管用材料、精密合金(磁性合金、精密電阻合金、電熱合金等)、鎳基高溫合金以及鎳基耐蝕合金和形狀記憶合金等，在能源開發、化工、電子、航海、航空和航天等部門中，鎳合金都有廣泛用途。
