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GH15鍛造

GH15Inconel718的耐腐蝕性:不管在高溫還是低溫環境，718合金都具有ji好的耐應力腐蝕開裂和點蝕的能力，718合金在高溫下的化性尤其出色，Inconel718應用范圍應用領域有:由于在700℃時具有高溫強度和的耐腐蝕性能，易加工性，718可廣泛應用于各種高要求的場合，1.汽輪機2.液體燃料3.低溫工程4.酸性環境5.核工程GH3625|Inconel625金相組織結構:該合金在固溶狀態的組織為奧氏體基體和少量的TiN，NbC，和M6C相,經650~900℃長期時效后，所析出的相為γ"，δ，M23C6和M6C，Inconel625工藝性能與要求:1，該合金具有良好的冷，熱成形性能，鋼錠鍛造加熱溫度1120℃，2，該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度，終鍛溫度密切相關，3，合金的焊接性能良好，可在保護氣氛下用鎢ji或本合金作添料進行氬弧焊接，也可用釬焊連接及電阻縫焊，4，表面處理工藝:除去合金表面yang化皮時先堿洗，再在銷酸，-水溶液中酸洗，5，合金冷加工時當加工量大于15%時，熱加工后要進行退火處理，GH625|Inconel625金相組織結構:該合金在固溶狀態的組織為奧氏體基體和少量的TiN，NbC，和M6C相,經650~900℃長期時效后，所析出的相為γ"，δ，M23C6和M6C。

GH1015（GH15）固溶強化型鐵基高溫合金
型號 化學成分(質量分數)(％)
新型號 C Cr Ni W M0 A1 Ti Fe Nb V B Ce Mn Si P S 其他
固溶強化型鐵基合金
GHl015 ≤
O.08 19.0
～22.O 34.0
～39.0 4.80
～5.80 2.50
～3.20   余量 1.10
～1.60  ≤O.010 ≤
0.050 ≤
1.50 ≤
0.60 ≤
0.020 ≤
O.015 
主要特性：
這類合金含鉻、鎳量相對較高，含彌散強化相形成元素(V、Al、Ti)量相對較少。它的熱處理主要形式為“固溶處理”，通過固溶處理可達到強化的目的。在零件需要多次冷壓加工時，為加工硬化、恢復塑性，也要進行固溶處理。零件焊接后通常進行退火處理以內應力。由于鉻、鎳含量較高，故這類合金抗yang化溫度較高，一般可達900％以上；但因含彌散強化相形成元素較少，合金中化合物數量較少，故室溫強度、高溫強度都較低。這類合金固溶處理后的組織為奧氏體，故塑性好，可以冷壓成形；由于含碳量少，故焊接性亦好這類合金主要用來制作形狀復雜、冷壓成型、受力不大，但要求抗yang化能力較高的高溫零件，其中典型的零件是渦輪發動機的燃燒室。
應用舉例：
應用于900℃以下的渦輪發動機的燃燒室、加力燃燒室等零件。

GH15受控清潔度類型現在也可用于增強可加工性，大多數不銹鋼都可以焊接或釬焊，前提是要做好表面處理，并選擇助焊劑以避免自然的表面yang化性能成為這些熱處理過程中的問題，然而，這種接頭的強度和耐腐蝕性與被連接的不銹鋼的全部潛力不符，為了優化接頭強度和抗腐蝕性，可以使用多種技術來焊接大多數不銹鋼，鐵素體和雙相類型的可焊性良好，而奧氏體類型則被認為具有優異的焊接性，可以小心焊接低碳馬氏體，但是17％Cr，1％碳，440型（1.41等等級不適合焊接，成型，制造和連接技術根據其類型和熱處理條件，鍛造不銹鋼可以成型和加工，不銹鋼也可以鑄造或鍛造成形狀，大多數可用的類型和等級都可以通過使用適當的“熱”方法（包括釬焊，釬焊和焊接）進行連。