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GH3039標(biāo)準(zhǔn)
GH3039從20世紀(jì)30年代后期起，英、德、美等國就開始研究高溫合金，第二次大戰(zhàn)期間，為了新型發(fā)動機的需要，高溫合金的研究和使用進入了蓬展時期，40年代初，英國首先在80Ni-20Cr合金中加入少量鋁和鈦，形成γ相以進行強化，研制成種具有較高的高溫強度的鎳基合金，同一時期，美國為了適應(yīng)式發(fā)動機用渦輪增壓器發(fā)展的需要，開始用Vitallium鈷基合金制作葉片。
GH3039
型號②: GH3039
碳 C: ≤0.08
鉻 Cr: 19.0～22.0
鉬 Mo: 1.80～2.30
鎳 Ni: 余量
鎢 W: —
鋁 Al: 0.35～0.75
鈮 Nb: 0.90～1.30
鈦 Ti: 0.35～0.75
鐵 Fe: ≤3.0
硅 Si≤: 0.80
錳 Mn≤: 0.40
磷 P: 0.020
硫 S: 0.012
其他(％): (+Ce)
GH3039無yang化保護澆鑄，電磁攪拌和液位自動控制，一系列新技術(shù)極大地改善了板坯的質(zhì)量，使某些難于鑄造的鋼種（例如含鈦不銹鋼，單相奧氏體不銹鋼和馬氏體不銹鋼，節(jié)能降耗要進行平整的鑄造，擴大不銹鋼的連鑄鋼，生產(chǎn)成本降低，某些合金元素容易被yang化在不銹鋼的連續(xù)鑄造過程中熱擠壓工藝熱擠壓工藝是當(dāng)今上熱加工的不銹鋼??無縫管的主要生產(chǎn)工藝，隨著技術(shù)的發(fā)展，某些類型的熱軋鋼管單元可以生產(chǎn)不銹鋼管，而擠壓單元是不銹鋼無縫管的主要生產(chǎn)單元，擠壓方法的特征在于金屬變形過程中的三向壓縮應(yīng)力，在這種良好的應(yīng)力狀態(tài)下，對于具有高抗變形性的不銹鋼管而言，可以獲得良好的內(nèi)部和外部表面質(zhì)量以及金相組織，由于垂直液壓穿孔工藝設(shè)備的改進，擠出后廢管的壁厚偏差可以調(diào)整到5％至7％的精。
