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Incoloy 926硬度
Incoloy 926國內發展自1956年爐高溫合金GH3030試煉成功,迄今為止,我國高溫合金的研究、生產和應用已歷經60年的發展歷程,60年的高溫合金發展可以分為三個階段,個階段:從1956年至20世紀70年代初是我國高溫合金的創業和起始階段,本階段主要是fang制前shu聯高溫合金為主體的合金系列,如:GH4033,GH4049,GH2036,GH3030,K401和K403等,第二個階段:從20世紀70年代中至90年代中期,是我國高溫合金的階段,主階段主要試制型號的發動機,高溫合金生產工藝jishu和產品控制,第三階段:從20世紀90年代中至今,是我國高溫合金的全新發展階段,本階段主要是應用和了一批新工藝,研制和生產了一系列高性能、次的新合金。
Incoloy 926鎳合金(UNS N08926/W.Nr.1.4529)
Incoloy 926 的化學成分:
鎳:24-26
鉻:19-21
鐵:余量
碳:0.02
錳:2
硅:0.5
銅:0.5-1.5
鉬:6.0-7.1
氮:0.15-0.25
鈦:0.6-1.2
磷:0.03
硫:0.01
Incoloy 926 的物理性能:
密度:8.1 g/cm3
熔點:1320-1390 ℃
Incoloy 926 在常溫下合金的機械性能的值:合金和狀態:926
抗拉強度Rm N/mm2:650
屈服強度RP0.2N/mm2:295
延伸率A5 %:35
此合金具有以下特性:
1.在鹵化物介質和含有H2S的酸性介質中具有很高的抗點腐蝕和縫隙腐蝕性能
2.在實際應用中能有效地抗氯離子應力腐蝕開裂
3.在通常的yang化、還原環境中對各種腐蝕都有的抗蝕能力
4.機械性能較Cronifer 1925 LC-Alloy 904 L 有較大提升
5.較同系列的鎳含量18%的合金的冶金穩定性有較大提高
6.具有應用于壓力容器制造相關認證(VdTUV-196~400℃及AE 認證)
Incoloy 926 的金相結構:
926為面心立方晶格結構。
Incoloy 926 的耐腐蝕性:
926是與合金904L具有類似化學成分的奧氏體不銹鋼,其氮含量提高到了0.2%左右,鉬含量約為6.5%。氮和鉬含量的提高顯著提高了在鹵化物介質中的抗點腐蝕和縫隙腐蝕性能。同時,鎳和氮不但保證了金相的穩定性,而且比鎳氮含量低的合金降低了熱加工或焊接過程中晶間相析出的傾向。出色的耐局部腐蝕性能加上25%的鎳含量使合金926在氯離子介質中具有尤其突出的耐腐蝕性。在氯化物濃度10000-70000ppm、PH 值5-6、工作溫度50-68℃的石灰石漿料的各種FGD 系統中的試驗表明,經過1-2 年的試驗期,合金926 基本上沒有發生點腐蝕和縫隙腐蝕。926合金在的化學介質中也具有很好的抗腐蝕性,以及高溫、高濃度介質,包括LIU酸、磷酸、酸性氣體、海水、鹽和有機酸。926合金是位于柏林的德國材料研究及試驗研究所(BAM)的BAM 目錄第6 章“危險品儲運容器規范”的選材。另外,只有當材料處于正確的冶金狀態和保證清潔的條件下才能具有的耐腐蝕性能。
Incoloy 926 應用范圍應用領域有:
926合金是一種多用途的材料,在許多工業領域都能應用:
1.消防系統、海水凈化系統、海洋工程中的液壓和灌注管道系統
2.纖維素紙漿生產中的漂白池
3.腐蝕性油井中的拋光棒材
4.海洋工程中的軟管系統
5.酸性氣體生產中的管路、接頭、氣流系統等
6.煙氣脫硫系統中的部件
7.磷酸生產中的蒸發器、熱交換器、過濾器、混合器等
8.LIU酸分離和冷凝系統
9.濃縮和結晶鹽的蒸發器
10.使用污水冷卻水的電廠中的冷凝和管道系統
11.運輸腐蝕性化學物品的集裝箱
12.使用酸性氯化物催化劑的有機衍生物生產
13.反滲透脫鹽工廠
Incoloy 926國內硅錳走勢穩中向好, 可是,在奧氏體不銹鋼中,碳通常被視為有害元素,這主若是由于在不銹鋼的耐蝕用途中的一些條件下中的耐應力耐侵蝕的功能,特別要提醒的是,因上面原因造成的304不銹鋼管磁性,與其他材質的不銹鋼,如430、碳鋼等的磁性完全不是同一級別的,也就是說304不銹鋼管的磁性始終是弱磁性的,當庫存量對鋼廠生產形成壓力,鋼廠不得不降價,當價格低至現金成本以下時,鋼廠就會選擇停產或檢修,304不銹鋼裝飾管的含鉛量要比普通的不銹鋼裝飾管含鉛量少,所以304不銹鋼裝飾管常常被稱作食品級不銹鋼裝飾管,而普通的不銹鋼裝飾管中含有比較多的鉛,對有害所以不能夠直接做食品。