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Inconel 751棒料
Inconel 751除鎳以外，各種元素在鎳基合金中的作用分別如下：硼、硅元素的作用：顯著降低合金熔點，擴大固液相線溫度區，形成低熔共晶體；脫yang還原作用和造渣功能；對涂層的硬 化、強化作用；改善操作工藝性能，銅元素的作用：提高對非yang化性酸的耐蝕性，鉻元素的作用：固溶強化作用、鈍化作用；提高耐蝕性能和抗高溫yang化性能；富余的鉻容易與碳、硼形成碳化鉻、硼化鉻硬質相從而提高合金硬度和耐磨性，鉬元素的作用：原子半徑大，固溶后使晶格發生大的畸變，顯著強化合金基體，提高基體的高溫強度和紅硬性；可以切斷、降低涂層中的網狀組織；提高抗氣蝕、沖蝕能力鎳基精密合金。
Inconel 751
牌號: Inconel 751
碳 C: ≤0.10
硅 Si: ≤0.01
錳 Mn: ≤1.00
鉻 Cr: 14.0～17.0
鎳 Ni: ≥70.0
鉬 Mo: —
鈷 Co: —
鎢 W: —
鋁 Al: 0.90～1.50
銅 Cu: ≤0.50
鈦 Ti: 2.00～2.60
鐵 Fe: 5.00～9.00
其他(％): Nb 0.70～1.20,S≤0.01,Nb 2.50～3.50
Inconel 751使用的主要高溫合金以鎳基或鈷基高溫合金為主，例如第三daiF100發動機選用Haynes 188鈷基高溫合金，F110，F404和F414發動機則選用Hastelloy X 鎳基高溫合金，但是隨著飛機推重比的提高，對燃燒筒材料提出了新的要求，第四dai戰機燃燒筒主要是鎳基高溫合金并涂覆陶瓷熱脹涂層，并且采用新的燃燒室結構，如F119和F135采用了浮動壁結構，而F136發動機采用了Lamilloy結構，到了第五dai戰機，多使用Lamilloy結構的高溫合金、耐高溫1482℃陶瓷復合材料和熱脹涂層，因此，為了適應航空發動機新的推重比的要求，全新材料基體和制備工藝的高溫合金急需研發出來。
