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Alloy46焊絲
Alloy46除鎳以外,各種元素在鎳基合金中的作用分別如下:硼、硅元素的作用:顯著降低合金熔點(diǎn),擴(kuò)大固液相線溫度區(qū),形成低熔共晶體;脫yang還原作用和造渣功能;對(duì)涂層的硬 化、強(qiáng)化作用;改善操作工藝性能,銅元素的作用:提高對(duì)非yang化性酸的耐蝕性,鉻元素的作用:固溶強(qiáng)化作用、鈍化作用;提高耐蝕性能和抗高溫yang化性能;富余的鉻容易與碳、硼形成碳化鉻、硼化鉻硬質(zhì)相從而提高合金硬度和耐磨性,鉬元素的作用:原子半徑大,固溶后使晶格發(fā)生大的畸變,顯著強(qiáng)化合金基體,提高基體的高溫強(qiáng)度和紅硬性;可以切斷、降低涂層中的網(wǎng)狀組織;提高抗氣蝕、沖蝕能力鎳基精密合金。
Alloy46高溫合金
Alloy46(UNS K94600、NiLo46)控制膨脹合金、鎳組成的46%,平衡鐵,用于各種電子應(yīng)用,特別是對(duì)玻璃和陶瓷密封。
控制擴(kuò)張合金含有46%的鎳、鐵平衡;用于各種電子應(yīng)用,特別是對(duì)玻璃和陶瓷密封。
化學(xué)成分
碳 C:≤0.05
鎳Ni:46
鉻Cr:≤0.025
鐵Fe:余量
硫S:≤0.025
硅Si:≤0.30
典型的機(jī)械性能:
密度:8.17
熔點(diǎn):1427°C
抗拉強(qiáng)MPa 552
屈服強(qiáng)度的0.2$2
延伸率(%) 30
Alloy46精確原則:沖裁形狀簡(jiǎn)單的工件時(shí),采用單工序模具完成即可,而在沖裁形狀復(fù)雜的工件時(shí),由于模具的結(jié)構(gòu)或強(qiáng)度受到限制,其內(nèi)外輪廓應(yīng)分成幾部分沖裁,需采用多道五金沖壓加工工序,必要時(shí),可選用連續(xù)模,對(duì)于平面度要求較高的工件,可在沖裁工序后再增加一道校平工序,將每種產(chǎn)品的特點(diǎn)精確到生產(chǎn)的工藝中, 將合金工件加熱到適當(dāng)溫度,根據(jù)材料和工件尺寸采用不同的保溫時(shí)間,然后進(jìn)行緩慢冷卻(冷卻速度慢),目的是使金屬內(nèi)部組織達(dá)到或接衡狀態(tài),獲得良好的工藝性能和使用性能,或者為進(jìn)一步淬火作組織準(zhǔn)備,5、精品原則:為了確保精密五金沖壓件的質(zhì)量,提高五金沖壓加工工藝的穩(wěn)定性有時(shí)就需要增加工序數(shù)目,如彎曲件的附加定位工藝孔沖制、成形工藝中的增加變形減輕孔沖裁以轉(zhuǎn)移變形區(qū)等,保證每個(gè)產(chǎn)品做到精密、精細(xì)、精美的精品程度。